一种便携开盖的密封罐的制作方法

1.本实用新型涉及密封罐技术领域，具体涉及一种便携开盖的密封罐。


背景技术：

2.现有市面上的密封罐其盖子一般都是螺纹连接在罐体上，打开或关闭时均需要旋转盖子，有时为确保密封良好还会出现关闭时旋转过度的情况，导致下次打开时十分费劲。鉴于此，研发一种新型的密封罐盖体连接结构，提供便携的开盖方式。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决上述问题，提供了一种便携开盖的密封罐。
4.本实用新型采用如下技术方案：
5.一种便携开盖的密封罐，包括盖合在罐体上端的上盖、弹簧、连接杆、一对构造相同的活动件，所述上盖顶部中间设有通孔，所述连接杆活动连接在通孔中，连接杆下部设有连接块，所述弹簧套设在通孔内侧面与连接块之间的连接杆外部，位于连接杆两侧的上盖内表面上对称设有支撑杆，所述活动件活动连接在连接块与支撑杆之间，所述罐体开口处内侧壁上设有限位筋，所述活动件远离连接杆的一端卡接在限位筋下方。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体为上端开口的圆筒状结构，罐体上部外侧壁上设有内陷的环形台阶，所述上盖为下端开口的圆筒状结构，上盖下部侧壁抵接在台阶上。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆位于通孔外侧的一端设有帽盖。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块以连接杆为对称轴垂直连接在连接杆底部，连接块的两侧分别设有构造相同的u型连接口，所述连接口相对的侧壁上设有连接孔，所述活动件与连接块连接的一端设有t型连接部，所述连接部凸出的两侧连接在连接孔中。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动件远离连接杆的一端设有u 型活动槽，所述活动槽相对的侧壁上设有活动孔，所述支撑杆下部两侧设有扣点，所述扣点活动连接在活动孔中。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，位于所述通孔内侧面的上盖上设有与通孔同心的连接筒，所述连接杆依次连接在通孔和连接筒中，连接杆下部设有密封槽，所述密封槽中过盈连接有密封圈，所述弹簧套设在连接筒和连接杆下部外侧。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上盖内侧边沿设有封水槽，所述封水槽中过盈连接有封水圈。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型设计巧妙，结构简单，使用方便，通过连接杆、弹簧、活动件和支撑件的配合，利用杠杆原理将其组合成盖体的自锁构件，使得盖体开合便利，值得推广。
附图说明
14.图1为本实用新型爆炸图；
15.图2为上盖结构示意图；
16.图3为连接杆结构示意图；
17.图4为活动件结构示意图；
18.图5为本实用新型剖面结构示意图；
19.图6为上盖打开过程结构示意图；
20.图7为本实用新型封闭结构示意图。
21.图中符号说明：
22.1：罐体，101：限位筋，102：台阶，2：上盖，201：封水槽，3：弹簧，4：连接杆，401：密封槽，5：活动件，501：连接部，502：活动槽，503：活动孔，6：通孔，7：连接块，701：连接口，702：连接孔，8：支撑杆，801：扣点，9：帽盖，10：连接筒，11：密封圈，12：封水圈。
具体实施方式
23.现在结合附图对本实用新型行进一步详细说明。
24.在实施例中，需要理解的是，术语“中间”“上”“下”“顶部”“底部”“右侧”“左侧”“上方”“下方”“背面”“前面”“中部”“外部”“内部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施例，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施例的限制。
25.如图1至图7所示，一种便携开盖的密封罐，包括盖合在罐体1上端的上盖 2、弹簧3、连接杆4、一对构造相同的活动件5，所述上盖2顶部中间设有通孔 6，所述连接杆4活动连接在通孔6中，即连接杆4可在通孔6中上下移动。连接杆4下部设有连接块7，所述弹簧3套设在通孔6内侧面与连接块7之间的连接杆4外部，即弹簧3的上端固定连接在上盖2内侧面顶部，弹簧3下端固定连接在连接块7上，使得弹簧3既不会从通孔6处脱出，也不会从连接杆4下端脱离。位于连接杆4两侧的上盖2内表面上对称设有支撑杆8，两个支撑杆8构造相同，所述活动件5活动连接在连接块7与支撑杆8之间，即活动件5可相对支撑杆8移动。所述罐体1开口处内侧壁上设有限位筋101，所述活动件5远离连接杆4的一端卡接在限位筋101下方。具体地，当弹簧3处于松弛状态时，连接杆4相对于上盖2为收缩状态，此时两个活动件5均处于水平横置状态，且活动件5分别相对垂直于支撑杆8和连接杆4，活动件5一端水平连接在连接块7上，活动件5的另一端则卡接在限位筋101下方，从而限制上盖2从罐体1上脱离；当需要打开上盖2时，只需将连接杆4从通孔6处拉出，此时弹簧3被压缩，连接杆4下端带动与其连接的活动件5的这端上移，根据杠杆原理，使得活动件5 与支撑杆8连接的一端下移并向罐体1中心一侧收缩，从而使得活动件5与限位筋101抵接的一端远离限位筋101，这时活动件5与限位筋101即失去相互限制的锁定状态，即可将上盖2解除锁定而将其从罐体1上轻松取出。
26.进一步地，所述罐体1为上端开口的圆筒状结构，罐体1上部外侧壁上设有内陷的环形台阶102，所述上盖2为下端开口的圆筒状结构，上盖2下部侧壁抵接在台阶102上。
27.进一步地，所述连接杆4位于通孔6外侧的一端设有帽盖9。通过帽盖9限制连接杆4向下移动的位移范围，此外，还便于人们握住连接杆4上端将其拉出。
28.进一步地，所述连接块7以连接杆4为对称轴垂直连接在连接杆4底部，连接块7的两侧分别设有构造相同的u型连接口701，所述连接口701相对的侧壁上设有连接孔702，所述活动件5与连接块7连接的一端设有t型连接部501，所述连接部501凸出的两侧连接在连接孔702中，使得活动件5活动连接(既可相对连接口701向上转动，又可相对连接口701向下转动，在连接杆4底部。
29.进一步地，所述活动件5远离连接杆4的一端设有u型活动槽502，所述活动槽502相对的侧壁上设有活动孔503，所述支撑杆8下部两侧设有扣点801，所述扣点801活动连接在活动孔503中，具体地，支撑杆8下部两侧的扣点801 分别活动扣接在活动槽502两侧的活动孔503中，使得活动件5与连接杆4连接的一端向上或向下移动时，扣点801会随着活动件4的移动而在活动孔503中相对移动，即不会限制活动件4与支撑杆8连接的一端活动，相当于铰接的效果。
30.进一步地，位于所述通孔6内侧面的上盖2上设有与通孔6同心的连接筒10，所述连接杆4依次连接在通孔6和连接筒10中，连接杆4下部设有密封槽401，所述密封槽401中过盈连接有密封圈11，当向上拉出连接杆4时，位于密封槽 401中的密封圈11会随着连接杆4进入连接筒10中，此时密封圈11外侧边沿会与连接筒10内侧壁紧密相接，从而起到密封防渗的作用，避免液体从通孔6 处渗出，所述弹簧3套设在连接筒10和连接杆4下部外侧。
31.进一步地，所述上盖2内侧边沿设有封水槽201，所述封水槽201中过盈连接有封水圈12，在上盖2盖合在罐体1上时，通过封水圈12加强上盖2与罐体 1连接处的密封性，防止漏水。
32.本实用新型的使用原理：打开上盖2时，向上拉出连接杆4，弹簧3被压缩，同时与连接杆4连接的活动件5一端被迫上抬，在支撑件8的作用下，支撑件8 与活动件5连接的扣点801作为杠杆的活动支点，使得活动件5远离连接杆4 的一端(即与限位筋101卡接的一端)被迫下移，并向罐体1中心一侧移动，从而使得活动件5与限位筋101卡接的一端下移并向罐体1中心一侧靠拢，使其远离了限位筋101，此时活动件5与限位筋101失去相互卡合锁定的状态，这时即可顺利将上盖2从罐体1上取出；当上盖2盖合在罐体1上端时，将上盖2下部对准台阶102放入，松开连接杆4，弹簧3恢复原来状态，将连接杆4向罐体1 内部拉动，活动件5与连接杆4连接的一端受力随着连接杆4向下移动，又在支撑杆8的限制下，只能下移至与支撑杆8下端齐平，最后活动件5重新恢复横置状态，活动件5远离连接杆4的一端再次卡接在限位筋101下方，至此完成上盖 2的盖合锁定。
33.最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本实用新型而不限制本实用新型的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。