一种复绕机收卷机构的制作方法

1.本实用新型涉及复绕机技术领域，具体而言，涉及一种复绕机收卷机构。


背景技术：

2.目前，生产金属线的厂家，金属线在加工到最终尺寸后，一般要进行密排缠绕，然后在进行热处理或包装。复绕的方式通常是通过人工进行手工复绕或者复绕机复绕。以方便后续深加工、入库管理、运输、销售等环节的处理。
3.现有的复绕机收卷时不能够调节金属线收卷时的拉力，容易造成收卷拉力过小，使得收线盘上的卷丝出现蓬松的状况。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种复绕机收卷机构。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种复绕机收卷机构，包括支架和收卷机构，所述支架前部设置有放线盘、张紧机构和导向机构，所述张紧机构包括
7.滑槽，所述滑槽开设在支架前部；
8.第一丝杆，所述第一丝杆转动安装在滑槽内腔；
9.第一滑块，所述第一滑块与第一丝杆螺纹连接；
10.第一电机，所述第一电机固定安装在支架顶部，所述第一电机输出端与第一丝杆底部固定连接；
11.第一滑轮，所述第一滑轮转动安装在第一滑块的侧壁上。
12.在一个优选的方案中，所述支架后部固定安装有第二电机，所述第二电机输出端与放线盘固定连接。
13.在一个优选的方案中，所述导向机构包括第一固定架、第三电机、第二丝杆、导轨、第二滑块和第二滑轮，所述支架前部对称固定安装第一固定架，两个所述第一固定架之间设置有第二丝杆和导轨。
14.在一个优选的方案中，所述第二丝杆与第一固定架转动连接，所述导轨与第一固定架固定连接，所述第二丝杆右端与第三电机输出端固定连接，所述第二滑块与第二丝杆螺纹连接，所述第二滑块顶部转动安装有第二滑轮。
15.在一个优选的方案中，所述收卷机构包括第二固定架、收线盘、限位块和从动轮，所述第二固定架固定安装在支架顶部，所述第二固定架右部转动安装有收线盘，所述收线盘左部固定连接有从动轮，所述收线盘右部设置有限位块，所述限位块与收线盘螺纹连接。
16.在一个优选的方案中，所述支架顶部固定安装有第四电机，所述第四电机输出端与从动轮通过皮带连接。
17.在一个优选的方案中，所述第二固定架内腔固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸
缩杆伸缩端固定安装有推块。
18.在一个优选的方案中，所述支架前部转动安装有第三滑轮、第四滑轮和第五滑轮。
19.在一个优选的方案中，所述支架前部固定安装有线径检测器，所述第二固定架前部固定安装有plc控制器。
20.本实用新型提供的一种复绕机收卷机构，其有益效果包括有：
21.1、通过设置张紧机构，通过第一电机带动第一丝杆转动，使与第一丝杆螺纹连接的第一滑块沿第一丝杆上下移动，从而带动第一滑轮实现升降，对金属线进行张紧，增加收卷时的拉力，使收线盘上的卷丝更加紧凑，方便后续深加工、入库管理、运输、销售等环节的处理。
22.2、通过设置导向机构，通过控制第三电机正反转动，可带动第二丝杆正反转动，使螺纹连接的第二滑块沿第二丝杆左右移动，从而带动第二滑轮左右移动，实现对金属线的导向作用，使金属线在收线盘上排列更加均匀，增加收卷效果。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
24.图1是本实用新型实施方式提供的整体立体示意图；
25.图2为本实用新型实施方式提供的右视立体结构示意图；
26.图3为本实用新型实施方式提供的俯视结构示意图；
27.图4为本实用新型实施方式提供的收卷机构爆炸结构示意图。
28.图中：1、支架；2、放线盘；201、第二电机；3、第三滑轮；4、第四滑轮；5、张紧机构；501、第一电机；502、第一滑块；503、滑槽；504、第一丝杆；505、第一滑轮；6、第五滑轮；7、导向机构；701、第一固定架；702、第三电机；703、第二丝杆；704、导轨；705、第二滑块；706、第二滑轮；8、收卷机构；801、第二固定架；802、收线盘；803、限位块；804、从动轮；9、第四电机；10、plc控制器；11、电动伸缩杆；12、推块；13、线径检测器。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例
31.参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种复绕机收卷机构，包括支架1和收卷机构8，支架1前部设置有放线盘2、张紧机构5和导向机构7，张紧机构5包括滑槽503、第一丝杆504、第一滑块502、第一电机501和第一滑轮505，滑槽503开设在支架1前部，第一丝杆504转动安装在滑槽503内腔，用于驱动第一滑块502上下移动，第一滑块502与第一丝杆504
螺纹连接，第一电机501固定安装在支架1顶部，第一电机501与外接电源和plc控制器10电性连接，第一电机501输出端与第一丝杆504底部固定连接，第一滑轮505转动安装在第一滑块502的侧壁上，第一电机501转动时带动第一丝杆504转动，使与第一丝杆504螺纹连接的第一滑块502沿第一丝杆504上下移动，从而带动第一滑轮505实现升降，对金属线进行张紧，增加收卷时的拉力，支架1后部固定安装有第二电机201，第二电机201与外接电源和plc控制器10电性连接第二电机201输出端与放线盘2固定连接，第二电机201带动放线盘2转动，实现放线。
32.在一个优选的实施方式中，将金属线穿过第一滑轮505，通过转动第一电机501，带动第一丝杆504转动，使与第一丝杆504螺纹连接的第一滑块502沿第一丝杆504上下移动，从而带动第一滑轮505实现升降，对金属线进行张紧，增加收卷时的拉力，使收线盘802上的卷丝更加紧凑，方便后续深加工、入库管理、运输、销售等环节的处理。
33.参照图1-4，在一个优选的实施方式中，导向机构7包括第一固定架701、第三电机702、第二丝杆703、导轨704、第二滑块705和第二滑轮706，支架1前部对称固定安装第一固定架701，两个第一固定架701之间设置有第二丝杆703和导轨704，第二丝杆703与第一固定架701转动连接，用于驱动第二滑块705转动，导轨704与第一固定架701固定连接，用于对第二滑块705起导向支撑作用，第二丝杆703右端与第三电机702输出端固定连接，第三电机702与外接电源和plc控制器10电性连接第二滑块705与第二丝杆703螺纹连接，第二滑块705顶部转动安装有第二滑轮706，通过控制第三电机702正反转动，可带动第二丝杆703正反转动，使螺纹连接的第二滑块705沿第二丝杆703左右移动，从而带动第二滑轮706左右移动，实现对金属线的导向作用，支架1前部转动安装有第三滑轮3、第四滑轮4和第五滑轮6，支架1前部固定安装有线径检测器13(线径检测器13为目前技术较为成熟，且在公开号cn209007993u中已经详细进行公开，因此并不在此进行详细赘述)，线径检测器13与plc控制器10电性连接，用于检测金属线直径，第二固定架801前部固定安装有plc控制器10。
34.在一个优选的实施方式中，将金属线依次穿过第三滑轮3、第四滑轮4、第一滑轮505、第五滑轮6、第二滑轮706和收线盘802，通过线径检测器13对其线径进行检测，并将检测信号送入plc控制器10中,plc控制器10根据线径信号判断线距的大小，控制第三电机702正反转圈数，可带动第二丝杆703正反转动，使螺纹连接的第二滑块705沿第二丝杆703左右移动，从而带动第二滑轮706左右移动，实现对金属线的导向作用，使金属线在收线盘802上排列更加均匀，增加收卷效果。
35.参照图1-4，在一个优选的实施方式中，收卷机构8包括第二固定架801、收线盘802、限位块803和从动轮804，第二固定架801固定安装在支架1顶部，第二固定架801右部转动安装有收线盘802，收线盘802左部固定连接有从动轮804，收线盘802右部设置有限位块803，限位块803与收线盘802螺纹连接，用于对收线盘802起到限位作用，支架1顶部固定安装有第四电机9，第四电机9输出端与从动轮804通过皮带连接，第四电机9转动即可带动收线盘802转动，开始收卷工作，第二固定架801内腔固定安装有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11伸缩端固定安装有推块12，第四电机9和电动伸缩杆11均与外接电源和plc控制器10电性连接，当收线盘802收卷完成时，可通过电动伸缩杆11推动推块12将收线盘802推出，减少人工操作，增加工作效率。
36.具体的，该一种复绕机收卷机构的工作过程或工作原理为：使用时，将金属线依次
穿过第三滑轮3、第四滑轮4、第一滑轮505、第五滑轮6、第二滑轮706和收线盘802，通过线径检测器13对其线径进行检测，并将检测信号送入plc控制器10中，plc控制器10根据线径信号判断线距的大小，控制第三电机702正反转圈数，可带动第二丝杆703正反转动，使螺纹连接的第二滑块705沿第二丝杆703左右移动，从而带动第二滑轮706左右移动，实现对金属线的导向作用，使金属线在收线盘802上排列更加均匀，增加收卷效果。通过转动第一电机501，带动第一丝杆504转动，使与第一丝杆504螺纹连接的第一滑块502沿第一丝杆504上下移动，从而带动第一滑轮505实现升降，对金属线进行张紧，增加收卷时的拉力，使收线盘802上的卷丝更加紧凑，方便后续深加工、入库管理、运输、销售等环节的处理。
37.需要说明的是，第二电机201、第一电机501、第三电机702、第四电机9、电动伸缩杆11、plc控制器10和线径检测器13为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。