传送压轮机构和玻璃基板传送系统的制作方法

文档序号:33550372发布日期:2023-03-22 10:34阅读:35来源:国知局
传送压轮机构和玻璃基板传送系统的制作方法

1.本公开涉及玻璃基板加工技术领域,具体地,涉及一种传送压轮机构和玻璃基板传送装置。


背景技术:

2.随着显示技术的发展,液晶显示器等平面显示装置因具有体积薄、重量轻、画面质量优异、功耗低、寿命长、数字化和无辐射等优点,而在各种大、中、小的产品上得到广泛应用。玻璃基板是构成液晶显示器件的一个基本部件,玻璃基板在加工过程中,例如刻蚀、剥离和清洗等一系列工艺,均需要使用传送装置将待加工的玻璃基板在各个工位进行传送,传送装置通常包括传送平台和传送压轮机构,传送平台用于运送玻璃基板,并与传送压轮机构之间具有一定的间隙用于玻璃基板通过,玻璃基板为排列在传送平台上的块状。具体地,当需要运输玻璃基板时,将玻璃基板置于传送平台上,再通过固定在传送平台两侧的传送压轮机构压紧玻璃基板边缘的无效区,使得玻璃基板与传送平台紧密贴合,增加传送平台与玻璃基板之间的摩擦力,进而稳定运送玻璃基板。
3.相关技术中的传送压轮机构对玻璃基板的压力是一定的,针对不同厚度的玻璃基板无法调节其压力,有破片或者打滑的风险。


技术实现要素:

4.本公开的目的是提供一种传送压轮机构和玻璃基板传送装置,该传送压轮机构能够快速调节对玻璃基板施加的压力,提高传送稳定性。
5.为了实现上述目的,本公开提供一种传送压轮机构,所述传送压轮机构包括底座、支架、调节结构以及压轮,所述支架固定安装在所述底座上,所述调节结构包括转动套和升降杆,所述转动套可转动地连接在所述支架上,所述转动套套设在所述升降杆上并且与所述升降杆传动连接,所述压轮用于与玻璃基板滚动接触并且具有垂直于所述升降杆的枢转轴,所述枢转轴固定连接于所述升降杆,所述升降杆能够通过所述转动套的转动而在竖直方向上升降,以调节所述压轮与所述底座在所述竖直方向上的距离。
6.可选地,所述转动套构造为螺母,所述升降杆构造为螺杆,所述螺母与所述螺杆构造为螺旋传动机构。
7.可选地,所述传送压轮机构包括连接杆和弹簧,所述连接杆的一端设置有卡止块、另一端用于连接所述枢转轴,所述升降杆在其长度方向具有相对的第一端部和第二端部,所述第二端部设置有容纳槽,该容纳槽沿竖直方向从所述第二端部朝向所述第一端部延伸,并且所述容纳槽的槽口设置有止挡凸缘,所述连接杆活动地安装在所述容纳槽中,所述卡止块用于与所述止挡凸缘抵接,所述弹簧套设在所述连接杆上并且一端抵接于所述止挡凸缘、另一端用于与所述枢转轴抵接。
8.可选地,所述传送压轮机构还包括支承块,所述连接杆与所述支承块固定连接,所述枢转轴固定地穿设在所述支承块中,所述弹簧的一端抵接于所述止挡凸缘、另一端抵接
于所述支承块。
9.可选地,所述支架包括支撑架、第一安装架和第二安装架,所述支撑架沿所述竖直方向延伸并且固定安装于所述底座,所述第一安装架和所述第二安装架均垂直地连接于所述支撑架并且在所述竖直方向上间隔布置,所述转动套可转动地连接于所述第一安装架,所述升降杆穿设于所述第二安装架。
10.可选地,所述升降杆开设有沿其长度方向延伸的限位槽,所述限位槽从所述升降杆的外表面向内凹陷并且形成有限位平面,所述第二安装架上设置有豁口,所述升降杆穿设在所述豁口中,所述豁口的端口设置有限位块,所述限位块朝向所述支撑架延伸并且抵接于所述限位平面,以限制所述升降杆的转动。
11.可选地,所述转动套包括套筒部分和法兰部分,所述法兰部分与所述套筒部分相连,所述第一安装架设置有安装口,所述套筒部分穿设在所述安装口中并且所述法兰部分抵接于所述第一安装架。
12.可选地,所述升降杆的表面设置有刻度线。
13.可选地,所述底座设置有装配孔,所述装配孔构造为条形孔,该条形孔沿垂直于所述玻璃基板的传送方向的方向延伸。
14.在上述技术方案的基础上,本公开还提供一种玻璃基板传送系统,包括支撑平台和位于所述支撑平台上的传送带机构,以及上述的传送压轮机构,所述底座安装于所述支撑平台,所述枢转轴垂直于所述玻璃基板的传送方向延伸,所述调节结构用于调节所述压轮与所述传送带机构的传送带在竖直方向上的距离。
15.通过上述技术方案,在本公开提供的传送压轮机构中,包括底座、支架、调节结构以及压轮,其中,调节结构又包括转动套和升降杆,转动套与升降杆传动连接并且转动套可转动地安装在支架上;压轮又包括垂直于升降杆并与该升降杆固定安装的枢转轴,压轮能够通过枢转轴与玻璃基板滚动接触。实际作业时,转动转动套,升降杆通过转动套的转动而在竖直方向上下降,进而带动压轮在竖直方向上下降直至与玻璃基板接触,此时继续转动转动套,压轮能够对玻璃基板施加一定的压力,当玻璃基板厚度减小时,继续沿原方向转动转动套以带动压轮在竖直方向上下降,进而增加压轮对玻璃基板施加的压力;当玻璃基板厚度增加时,反向转动转动套以带动压轮在竖直方向上上升,进而减少压轮对玻璃基板施加的压力,达到快速调节传送压轮机构对玻璃基板施加的压力的目的。这样,通过调节施加压力的大小,能够避免由于压力过大造成玻璃破损或者由于压力过小而出现打滑的情况,保证了玻璃基板的稳定传送,节省了由于传送中断而造成的停机时间,提高了产线的生产效率。
16.本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
17.附图是用来提供对本公开的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本公开,但并不构成对本公开的限制。在附图中:
18.图1是本公开实施例提供的传送压轮机构的立体结构示意图;
19.图2是本公开实施例提供的传送压轮机构的剖面示意图;
20.图3是本公开实施例提供的传送压轮机构中的支架的剖面示意图。
21.附图标记说明
22.1-底座;11-装配孔;2-支架;21-支撑架;22-第一安装架;221-安装口;23-第二安装架;231-豁口;232-限位块;3-调节结构;31-转动套;311-套筒部分;312-法兰部分;32-升降杆;321-容纳槽;322-限位槽;4-压轮;41-枢转轴;42-支承块;51-连接杆;511-卡止块;52-弹簧。
具体实施方式
23.以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开,并不用于限制本公开。
24.在本公开中,在未作相反说明的情况下,本公开所使用的术语“第一”、“第二”等是为了区分一个要素和另一个要素,不具有顺序性和重要性。此外,在下面的描述中,当涉及到附图时,除非另有解释,不同的附图中相同的附图标记表示相同或相似的要素。上述定义仅用于解释和说明本公开,不应当理解为对本公开的限制。
25.根据本公开的具体实施方式,参考图1至图3中所示,提供一种传送压轮机构作为一种示例性实施例,包括底座1、支架2、调节结构3以及压轮4,支架2固定安装在底座1上,调节结构3包括转动套31和升降杆32,转动套31可转动地连接在支架2上,转动套31套设在升降杆32上并且与升降杆32传动连接,压轮4用于与玻璃基板滚动接触并且具有垂直于升降杆32的枢转轴41,枢转轴41固定连接于升降杆32,升降杆32能够通过转动套31的转动而在竖直方向上升降,以调节压轮4与底座1在竖直方向上的距离。
26.通过上述技术方案,在本公开提供的传送压轮机构中,包括底座1、支架2、调节结构3以及压轮4,其中,调节结构3又包括转动套31和升降杆32,转动套31与升降杆32传动连接并且转动套31可转动地安装在支架2上;压轮4又包括垂直于升降杆32并与该升降杆32固定安装的枢转轴41,压轮4能够通过枢转轴41与玻璃基板滚动接触。实际作业时,转动转动套,升降杆32通过转动套31的转动而在竖直方向上下降,进而带动压轮4在竖直方向上下降直至与玻璃基板接触,此时继续转动转动套31,压轮4能够对玻璃基板施加一定的压力,当玻璃基板厚度减小时,继续沿原方向转动转动套31以带动压轮4在竖直方向上下降,进而增加压轮4对玻璃基板施加的压力;当玻璃基板厚度增加时,反向转动转动套31以带动压轮4在竖直方向上上升,进而减少压轮4对玻璃基板施加的压力,达到快速调节传送压轮机构对玻璃基板施加的压力的目的。这样,通过调节施加压力的大小,能够避免由于压力过大造成玻璃破损或者由于压力过小而出现打滑的情况,保证了玻璃基板的稳定传送,节省了由于传送中断而造成的停机时间,提高了产线的生产效率。
27.在本公开提供的传送压轮机构中,作为一种示例性实施例,参考图2中所示,转动套31可以构造为螺母,升降杆32可以构造为螺杆,螺母与螺杆构造为螺旋传动机构,这样,不仅能够通过转动转动套31实现升降杆32在竖直方向上升降,而且在升降杆32到达指定位置时能够实现升降杆32在指定位置的自锁,保持升降杆32处于调整后所在的位置。
28.在本公开提供的传送压轮机构中,作为一种示例性实施例,传送压轮机构还可以包括连接杆51和弹簧52,连接杆51的一端可以设置有卡止块511、另一端用于可以连接枢转轴41,升降杆32在其长度方向具有相对的第一端部和第二端部,第二端部可以设置有容纳槽321,该容纳槽321可以沿竖直方向从第二端部朝向第一端部延伸,并且容纳槽321的槽口
可以设置有止挡凸缘,连接杆51可以活动地安装在容纳槽321中,卡止块511用于与止挡凸缘抵接,弹簧52可以套设在连接杆51上并且一端抵接于止挡凸缘、另一端用于与枢转轴41抵接。玻璃基板在运送过程中,进入压轮4和传送带之间时,玻璃基板能够抬起压轮4以及枢转轴41,通过与升降杆32的止挡凸缘配合以压缩弹簧52,并使得连接杆51另一端固定的卡止块511在容纳槽321内朝向远离弹簧52的一端滑动,这样,压轮4对玻璃基板施加的压力就具有了一定的弹性,避免了玻璃基板在刚进入压轮4和传送带之间时,由于压轮4突然施加的压力而产生的破片情况。
29.此外,传送压轮机构还可以包括支承块42,连接杆51可以与支承块42固定连接,枢转轴41可以固定地穿设在支承块42中,弹簧52的一端可以抵接于止挡凸缘、另一端可以抵接于支承块42,支承块42一方面将枢转轴41与连接杆51固定在一起,另一方面为弹簧52的设置提供一定的安装空间,提高了安装的可靠性。当然,在其它一些实施例中,也可以选择不设置支承块42,将枢转轴41直接与连接杆51固定,弹簧52可以套设在连接杆51外,一端与止挡凸缘抵接,另一端直接与枢转轴41抵接,同样可以在不影响压轮4与玻璃基板转动接触的情况下,实现压轮4与升降杆32之间的弹性连接,本公开对此不作具体限制。
30.在本公开提供的传送压轮机构中,作为一种示例性实施例,参考图2中所示,支架2可以包括支撑架21、第一安装架22和第二安装架23,支撑架21可以沿竖直方向延伸并且固定安装于底座1,第一安装架22和第二安装架23均可以垂直地连接于支撑架21并且在竖直方向上间隔布置,转动套31可以转动地连接于第一安装架22,升降杆32可以穿设于第二安装架23。并且,底座1可以设置有装配孔11,装配孔11可以构造为条形孔,该条形孔沿垂直于玻璃基板的传送方向的方向延伸。在实际作业过程中,通常玻璃基板的运送是在支撑平台上完成的,运送玻璃基板所需的传送带固定在支撑平台上,支撑平台上开设有用于与该装配孔11配合的安装孔,能够通过紧固件(例如螺栓、螺钉等)将支架2安装在支撑平台上,当需要在传送带一侧安装该传送压轮机构时,能够在该条形孔的长度范围内选择合适的位置,以保证压轮4与玻璃基板的接触落在玻璃基板边缘的无效区,再通过紧固件进行固定。
31.在本公开提供的传送压轮机构中,作为一种示例性实施例,参考图2至图3中所示,升降杆32可以开设有沿其长度方向延伸的限位槽322,限位槽322可以从升降杆32的外表面向内凹陷并且形成有限位平面,第二安装架23上可以设置有豁口231,升降杆32可以穿设在豁口231中,豁口231的端口可以设置有限位块232,限位块232可以朝向支撑架21延伸并且抵接于限位平面,以限制升降杆32的转动。这样,由于限制了升降杆32的轴向转动,当转动转动套31时,可以保证升降杆32只进行竖直方向上的升降运动,不会随着转动套31的转动而进行轴向转动。此外,在其它一些实施例中,第二安装支架23的豁口231处可以设置有朝向远离该升降杆32一侧延伸的限位槽,升降杆32穿设在豁口231中并且表面设置有沿该升降杆32长度方向延伸的限位块,该限位块与限位槽配合同样能够限制升降杆32的转动,本公开对此不作具体限制。
32.其中,升降杆32的表面设置有刻度线,用于准确调节并监测压轮4对运送中的玻璃基板的压入量,也即压轮4对玻璃基板施加的压力的大小。
33.在本公开提供的传送压轮机构中,作为一种示例性实施例,参考图1中所示,转动套31可以包括套筒部分311法兰部分312,法兰部分312与套筒部分311相连,第一安装架22可以设置有安装口221,套筒部分311可以穿设在安装口221中并且法兰部分312可以抵接于
第一安装架22,其中,转动套31的法兰部分312与第一安装架22抵接即能够在不影响转动套31转动的情况下将该转动套31固定在支架2上,并且便于转动转动套31;套筒部分311构造为螺母,螺纹的长度即决定了升降杆32在竖直方向上可升降的长度范围。
34.根据本公开的具体实施方式,本公开还提供一种玻璃基板传送系统作为一种示例性实施例,包括支撑平台和位于所述支撑平台上的传送带机构,以及上述的传送压轮机构,底座1安装于支撑平台,枢转轴41垂直于玻璃基板的传送方向延伸,调节结构3用于调节压轮4与传送带机构的传送带在竖直方向上的距离,具体地,在玻璃基板运送的过程中,玻璃基板位于传送带上,传送压轮机构设置在传送带的一侧,并且压轮4与玻璃基板滚动接触以增加玻璃基板与传送带之间的摩擦力,避免由于玻璃基板在传送带上打滑而造成的玻璃传送延时现象。
35.综上,在本公开提供的传送压轮机构和玻璃基板传送系统中,首先,将该传送压轮机构通过设置在底座1上的条形装配孔11安装在支撑平台上,并保证压轮4处于玻璃基板的边缘,其次,根据不同玻璃基板的厚度确定合适的压入量也即压轮4与传送带之间的距离,转动转动套31的法兰部分312并通过观察设置在升降杆32表面的刻度以调节压入量至预设值,最后,玻璃基板进入传送带并顶起压轮4,弹簧52被压缩,使得压轮4对玻璃基板施加的压力具有了一定的弹性,避免由于压轮4突然施加的压力而产生的破片情况。此外,当玻璃基板的厚度发生改变,或者预设的压入量不适合需要调整时,只需转动转动套31以调节升降杆32在竖直方向上升降并进行刻度观察即可,无需进行停机操作,保证了传送效率。
36.以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式,但是,本公开并不限于上述实施方式中的具体细节,在本公开的技术构思范围内,可以对本公开的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本公开的保护范围。
37.另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
38.此外,本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本公开的思想,其同样应当视为本公开所公开的内容。
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