可移动预制墙体牵引机的制作方法

1.本实用新型涉及建筑墙体技术领域，具体来说，涉及可移动预制墙体牵引机。


背景技术：

2.装配式建筑具有安全、便捷、绿色、环保等优势，国家“十四五”规划提出我国将“大力发展装配式建筑”。随着近年来装配式建筑的不断推广，装配式建筑部品部件的种类越来越多，其中预制墙体的发展最为迅速。随着墙体预制化水平的不断提升，其重量也越来越大，安装过程更加趋于复杂，传统的人力牵拉难以保障必要的安全与效率。若在地面上固定卷扬机并采用钢索牵拉预制墙体，则每牵拉一面预制墙体，都需要浪费大量时间用于移动、固定卷扬机及其他设施，固定后还要进行受力试验验证才能牵引预制墙体。
3.因此，如何研究一种能够便于预制墙体安装牵引的设备成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。有鉴于此，特提出本实用新型。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供可移动预制墙体牵引机，所述牵引机能够实现快速定位、精准牵引的功能，能够在保障安全及质量稳定性的前提下实现预制墙体的便捷安装，能够大大节省施工成本及施工周期。
5.为了实现本实用新型的上述目的，特采用以下技术方案：
6.本实用新型提供可移动预制墙体牵引机，所述牵引机包括主体框架，所述主体框架的框架底板上方连接有卷扬机，所述底板下方连接有移动轮组，所述主体框架上部可旋转连接有支撑杆。
7.优选地，在本实用新型中，所述支撑杆为液压支撑杆和/或螺纹支撑杆，所述支撑杆包括撑杆仓，所述撑杆仓可伸缩连接有撑杆，所述撑杆首端设有插销位a，所述撑杆仓尾端通过转动定位机构与所述主体框架可旋转连接。
8.优选地，在本实用新型中，所述支撑杆首端可旋转连接有摩擦片，所述摩擦片包括承托板，所述承托板顶部设有防滑齿，所述承托板底部与支撑肋连接，所述支撑肋设有插销位b，所述插销位a与所述插销位b可旋转连接。
9.优选地，在本实用新型中，所述主体框架内部设有滑轮组，所述卷扬机通过钢索与所述滑轮组连接。
10.优选地，在本实用新型中，滑轮组包括定滑轮一、定滑轮二、定滑轮三，所述定滑轮一位于所述卷扬机正前方，所述定滑轮二位于所述卷扬机正上方，所述定滑轮三位于所述定滑轮一正上方；所述牵引机工作时，连接在所述卷扬机上的钢索依次通过所述定滑轮一、所述定滑轮二、所述定滑轮三与预制墙体连接。
11.优选地，在本实用新型中，所述钢索包括钢索前段，所述钢索前段通过平衡杆与钢索后段连接。
12.优选地，在本实用新型中，所述移动轮组的前滚轮为定向轮，所述移动轮组的后滚
轮为万向轮。
13.优选地，在本实用新型中，所述移动轮组的前滚轮为电动滚轮，所述电动滚轮与电动组件电连接。
14.优选地，在本实用新型中，所述支撑杆的总数为6个或8个，所述转动定位机构与所述定滑轮三通过限位机构固定于同一框架横杆，所述支撑杆对称分布在所述定滑轮三左右两侧。
15.优选地，在本实用新型中，所述主体框架连接有控制箱及推动把手，所述主体框架外部设有外罩，所述控制箱及所述推动把手均伸出所述外罩。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
17.本实用新型可应用于各类常见钢结构建筑、框架结构建筑、框剪结构建筑的内嵌式、半内嵌式外墙安装；本实用新型不仅适用于预制墙体，也适用于其他各类预制条板的安装；在安装对象质量较轻的前提下，本实用新型也可应用于外挂式安装。本实用新型通过将卷扬机、支撑杆、移动轮组结合在一起，能够实现牵引机的快速定位、精准牵引，能够在保障安全及质量稳定性的前提下实现预制墙体的便捷、快速、稳定安装，能够大大节省施工成本及施工周期，为我国建筑的装配化提供了新的解决思路。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是根据本实用新型实施例的可移动预制墙体牵引机的侧视图一；
20.图2是根据本实用新型实施例的可移动预制墙体牵引机的侧视图二；
21.图3是根据本实用新型实施例的可移动预制墙体牵引机的侧视图三；
22.图4是根据本实用新型实施例的可移动预制墙体牵引机的俯视图一；
23.图5是根据本实用新型实施例的主体框架的示意图；
24.图6是根据本实用新型实施例的牵引动力组的示意图；
25.图7是根据本实用新型实施例的支撑杆的示意图一；
26.图8是根据本实用新型实施例的支撑杆的示意图二；
27.图9是根据本实用新型实施例的支撑杆的示意图三；
28.图10是根据本实用新型实施例的摩擦片的示意图；
29.图11是根据本实用新型实施例的预制墙体的示意图；
30.图12是根据本实用新型实施例的可移动预制墙体牵引机的俯视图二；
31.图13是根据本实用新型实施例的预制墙体与建筑底梁连接的示意图；
32.图中：1、牵引机；11、主体框架；111、框架底板；112、限位机构；113、框架横杆；114、定滑轮一安装位；115、定滑轮二安装位；116、定滑轮三安装位；12、卷扬机；13、移动轮组；131、电动组件；14、支撑杆；141、撑杆仓；142、撑杆；1421、插销位a；143、转动定位机构；15、摩擦片；151、承托板；152、防滑齿；153、支撑肋；1531、插销位b；16、滑轮组；161、定滑轮一；162、定滑轮二；163、定滑轮三；17、钢索；171、钢索前段；172、平衡杆；173、钢索后段；181、控
制箱；182、推动把手；183、外罩；2、预制墙体；21、牵引挂环；22、连接组件；221、上合页；222、下合页；31、建筑底梁；311、定位螺栓；312、定位螺栓帽；32、建筑底板；41、建筑顶梁；42、建筑顶板。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.牵引机组成如下：
35.如图1~4所示，牵引机1包括主体框架11，主体框架11的框架底板111上方连接有卷扬机12，底板111下方连接有移动轮组13，主体框架11上部可旋转连接有支撑杆14；更具体的，移动轮组13的前滚轮为定向轮，移动轮组13的后滚轮为万向轮；更具体的，移动轮组13的前滚轮为电动滚轮，电动滚轮与电动组件131电连接；更具体的，图1~2中的牵引机1的前滚轮及后滚轮均为2个，图3中的牵引机1的前滚轮为2个，后滚轮为1个；更具体的，主体框架11连接有控制箱181及推动把手182，主体框架11外部设有外罩183，控制箱181及推动把手182均伸出外罩183。
36.如图1、4、7~10所示，在本实用新型的一种优选实施方式中，支撑杆14为液压支撑杆和/或螺纹支撑杆，支撑杆14包括撑杆仓141，撑杆仓141可伸缩连接有撑杆142，撑杆142首端设有插销位a1421，撑杆仓141尾端通过转动定位机构143与主体框架11可旋转连接；支撑杆14首端可旋转连接有摩擦片15，摩擦片15包括承托板151，承托板151顶部设有防滑齿152，承托板151底部与支撑肋153连接，支撑肋153设有插销位b1531，插销位a1421与插销位b1531可旋转连接；更具体的，支撑杆14的总数为6个或8个，转动定位机构143与定滑轮三163通过限位机构112固定于同一框架横杆113，支撑杆14对称分布在定滑轮三163左右两侧。摩擦片15用于顶住建筑顶板42及建筑底板32，依靠摩擦力，防止牵引机1发生侧滑；防滑齿152可采用钢板凿毛或橡胶材质；承托板151为不锈钢板或铁板，用于承托或成为防滑齿152；支撑肋153为铁质，设置有插销位b1531，用于连接承托板151及支撑杆14，支撑肋153端部为圆形，可做多角度旋转。支撑杆14用于顶起并支撑摩擦片15，给摩擦片15提供垂直方向压力；插销位a1421为与撑杆142连接在一起的铁质圆形中空构件，用于连接承托板151及支撑杆14，插销位a1421端部为圆形，可做多角度旋转；撑杆142与撑杆仓141可采用螺纹组合定位，也可采用液压定位；转动定位机构143固定于主体框架11上，可多角度转动。
37.如图1、5~6所示，在本实用新型的一种优选实施方式中，主体框架11内部设有滑轮组16，卷扬机12通过钢索17与滑轮组16连接；滑轮组16包括定滑轮一161、定滑轮二162、定滑轮三163，定滑轮一161位于卷扬机12正前方，定滑轮二162位于卷扬机12正上方，定滑轮三163位于定滑轮一161正上方；牵引机1工作时，连接在卷扬机12上的钢索17依次通过定滑轮一161、定滑轮二162、定滑轮三163与预制墙体2连接。主体框架11结构为钢制或铝合金制，通过螺接或焊接形成的稳定的框架结构；主体框架11上设有定滑轮一安装位114、定滑轮二安装位115、定滑轮三安装位115，用于安装固定滑轮组16；主体框架11结构特点是将水平和斜向拉力通过框架改变成为向下的力，用于稳固牵引机1整体避免滑动或转动。卷扬机
12、滑轮组16、钢索17共同构成牵引动力组，滑轮组16的分布形式能够增大牵引动力组的输出力矩，同时稳定结构受力形式。
38.如图1、12所示，在本实用新型的一种优选实施方式中，钢索17包括钢索前段171，钢索前段171通过平衡杆172与钢索后段173连接。
39.牵引机具体工作时：
40.如图1~3、11~13所示，将牵引机1移动到指定位置，将支撑杆14分别支撑在建筑顶板42及建筑底板32，具体支撑方式如图1~3所示；预制墙体2被吊运至建筑底梁31与建筑顶梁41之间，可通过连接组件22将预制墙体2与建筑底梁31可转动连接，具体连接可采用合页方式，即上合页221连接在预制墙体2底部，下合页222通过定位螺栓311及定位螺栓帽312固定在建筑底梁31上；将钢索前段171与预制墙体2上的牵引挂环21连接，牵引机1收缩钢索17，则预制墙体2能够被牵拉至垂直状态；支撑杆14及摩擦片15的存在使得牵引机1所受到预制墙体2的拉力被分散至建筑主体结构的不同区域；更进一步可通过调节定滑轮三163的位置将钢索17从牵引机1伸出的高度控制在1.5m以上，使钢索17尽量垂直于预制墙体2，从而提升牵引机1的工作效率。
41.摩擦片15与支撑杆14构成系统稳定组件，用于定位牵引机1的位置，防止滑动侧移；主体框架11用于安装滑轮组16及支撑杆14，使其稳固，同时受力后将大部分力转为向下压力，提高牵引机1机械稳定性。外罩183能够保护牵引机1内部构件不受污染，同时保护作业人员安全。牵引机1分为人力型和电动型，区别在于牵引机1尾端手否设置有电动组件131，电动组件131原理类似电动自行车，采用前驱动后方向的设计。
42.综上所述，本实用新型通过将卷扬机、支撑杆、移动轮组结合在一起，能够实现牵引机的快速定位、精准牵引，能够在保障安全及质量稳定性的前提下实现预制墙体的便捷、快速、稳定安装，能够大大节省施工成本及施工周期，为我国建筑的装配化提供了新的解决思路。
43.尽管已用具体实施例来说明和描述了本实用新型，然而应意识到，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下可以作出许多其它的更改和修改。因此，这意味着在所附权利要求中包括属于本实用新型范围内的所有这些变化和修改。