一种亚克力板生产传送装置的制作方法

文档序号:33593080发布日期:2023-03-24 20:53阅读:31来源:国知局
一种亚克力板生产传送装置的制作方法

1.本实用新型属于传送装置技术领域,具体为一种亚克力板生产传送装置。


背景技术:

2.亚克力,是有机玻璃换代产品,用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点,在亚克力板的生产过程中,不可避免需要用到传送装置;根据授权公告号为:cn212475146u,名称为“一种亚克力板输送装置”的专利文件,其在说明书中记载了:该亚克力板输送装置,通过将亚克力板放置于传输带上,并由第一连接轮和第二连接轮托起输送,同时启动电动机,使得电动机通过皮带传动连接第一连接轮,第一连接轮的转动带动第二连接轮进行运转,进行输送,在传输带的顶端设置了可调节的第二固定板,使用人员转动摇杆时,摇杆上的第一齿轮转动,同时带动了第二齿轮使得顶端的螺丝杆进行位移,第二固定板也就可调整倾斜角度,使用更加方便,便于下料,同时避免来不及下料时亚克力板直接摔落损坏;但仍存在以下缺陷:
3.其摇杆转动之后没有固定机构将其锁紧,因此容易导致外界的触碰使得摇杆旋转,继而容易导致第二固定板出现晃动,因此影响亚克力板的下料。


技术实现要素:

4.针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种亚克力板生产传送装置,有效的解决了目前第二固定板容易晃动而影响亚克力板的下料的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种亚克力板生产传送装置,包括底座,所述底座的顶部对称固定安装有两个竖板,两个竖板之间安装有传送带,传送带的左侧安装有调节机构,底座的底部靠近四角位置均固定安装有支撑腿,底座的底部安装有与调节机构连接的锁紧机构;
6.调节机构包括分别固定于两个竖板左侧的两个侧块,两个侧块之间固定安装有连接轴,连接轴的外侧转动连接有导向板,导向板的顶面与传送带的顶面平齐。
7.优选的,位于左侧的两个所述支撑腿之间固定安装有左连接板,位于右侧的两个支撑腿之间固定安装有右连接板,左连接板和右连接板之间对称固定安装有两个横杆,两个横杆的外侧活动安装有螺套。
8.优选的,所述螺套的顶部转动连接有转动杆,转动杆的顶部与导向板转动连接。
9.优选的,所述左连接板的右侧转动连接有螺杆一,螺杆一的右端贯穿右连接板并固定连接有旋转盘,螺杆一位于两个横杆之间,螺套与螺杆一螺纹套接。
10.优选的,所述锁紧机构包括固定于左连接板和右连接板之间的安装框,螺套位于安装框的背面,安装框的正面两侧均等距离设有定位孔。
11.优选的,所述螺套的正面固定安装有连接杆,连接杆与安装框活动连接,连接杆的正面贯穿安装框并固定安装有固定板,固定板的正面固定安装有螺杆二,螺杆二的外侧活
动安装有滑板,螺杆二的外侧螺纹套接有螺母,螺母位于滑板和固定板之间。
12.优选的,所述滑板的背面两侧均固定安装有定位杆,两个定位杆均与固定板活动连接,两个定位杆的一端分别位于两个相对应的定位孔内侧,滑板和固定板之间固定连接有两个弹簧,两个弹簧分别与两个定位杆活动套接。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.(1)、本实用新型,通过螺母和螺杆二之间的配合,继而能够使得螺母旋转至与固定板贴合,并通过滑板和弹簧以及固定板和定位杆之间的配合,继而原本拉伸的两个弹簧复位能够使得滑板移动,并使得两个定位杆移动,继而能够使得两个定位杆的一端分别位于两个相对应的定位孔内,继而能够对螺套进行固定,从而便于对导向板固定避免其晃动而影响亚克力板的下料;
15.(2)、该新型通过旋转盘和螺杆一以及螺套和横杆之间的配合,继而能够使得螺套横向移动,并通过转动杆和导向板以及连接轴和侧块之间的配合,继而能够使得导向板绕着连接轴转动,继而能够调节导向板的倾斜角度便于亚克力板的下料。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中:
18.图1为本实用新型亚克力板生产传送装置结构示意图;
19.图2为本实用新型调节机构结构示意图;
20.图3为本实用新型锁紧机构结构示意图;
21.图4为本实用新型滑板结构示意图;
22.图中:1、底座;2、传送带;3、调节机构;301、侧块;302、导向板;303、连接轴;304、转动杆;305、螺杆一;306、横杆;307、旋转盘;308、右连接板;309、螺套;3010、左连接板;4、支撑腿;5、锁紧机构;501、安装框;502、滑板;503、定位孔;504、螺杆二;505、弹簧;506、固定板;507、连接杆;508、定位杆;509、螺母;6、竖板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一,由图1-图4给出,本实用新型包括底座1,底座1的顶部对称固定安装有两个竖板6,两个竖板6之间安装有传送带2,传送带2的左侧安装有调节机构3,底座1的底部靠近四角位置均固定安装有支撑腿4,底座1的底部安装有与调节机构3连接的锁紧机构5。
25.实施例二,在实施例一的基础上,调节机构3包括分别固定于两个竖板6左侧的两个侧块301,两个侧块301之间固定安装有连接轴303,连接轴303的外侧转动连接有导向板302,导向板302的顶面与传送带2的顶面平齐,位于左侧的两个支撑腿4之间固定安装有左连接板3010,位于右侧的两个支撑腿4之间固定安装有右连接板308,左连接板3010和右连
接板308之间对称固定安装有两个横杆306,两个横杆306的外侧活动安装有螺套309,螺套309的顶部转动连接有转动杆304,转动杆304的顶部与导向板302转动连接,左连接板3010的右侧转动连接有螺杆一305,螺杆一305的右端贯穿右连接板308并固定连接有旋转盘307,螺杆一305位于两个横杆306之间,螺套309与螺杆一305螺纹套接;
26.首先旋转旋转盘307,带动螺杆一305的移动,同时带动螺套309沿着两个横杆306横向移动,然后带动转动杆304的运动,并带动导向板302绕着连接轴303的转动,同时对导向板302的倾斜角度进行调节,便于亚克力板的下料。
27.实施例三,在实施例一的基础上,锁紧机构5包括固定于左连接板3010和右连接板308之间的安装框501,螺套309位于安装框501的背面,安装框501的正面两侧均等距离设有定位孔503,螺套309的正面固定安装有连接杆507,连接杆507与安装框501活动连接,连接杆507的正面贯穿安装框501并固定安装有固定板506,固定板506的正面固定安装有螺杆二504,螺杆二504的外侧活动安装有滑板502,螺杆二504的外侧螺纹套接有螺母509,螺母509位于滑板502和固定板506之间,滑板502的背面两侧均固定安装有定位杆508,两个定位杆508均与固定板506活动连接,两个定位杆508的一端分别位于两个相对应的定位孔503内侧,滑板502和固定板506之间固定连接有两个弹簧505,两个弹簧505分别与两个定位杆508活动套接;
28.当导向板302调节完成后,然后顺时针转动螺母509,使得螺母509移动至与固定板506贴合,同时解除对滑板502的控制,此时两个弹簧505复位带动滑板502向后移动,并带动两个定位杆508向下移动,直到两个定位杆508的一端分别位于两个相对应的定位孔503内,并将安装框501和螺套309进行固定,同时对导向板302进行固定,最后避免导向板302晃动而影响亚克力板的下料。
29.工作原理:在使用时,首先旋转旋转盘307,带动螺杆一305的移动,同时带动螺套309沿着两个横杆306横向移动,然后带动转动杆304的运动,并带动导向板302绕着连接轴303的转动,同时对导向板302的倾斜角度进行调节,便于亚克力板的下料,当导向板302调节完成后,然后顺时针转动螺母509,使得螺母509移动至与固定板506贴合,同时解除对滑板502的控制,此时两个弹簧505复位带动滑板502向后移动,并带动两个定位杆508向下移动,直到两个定位杆508的一端分别位于两个相对应的定位孔503内,并将安装框501和螺套309进行固定,同时对导向板302进行固定,最后避免导向板302晃动而影响亚克力板的下料。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1