一种可调倾角板链提升机的制作方法

1.本实用新型涉及提升机技术领域，具体为一种可调倾角板链提升机。


背景技术：

2.提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等，广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机，板链式提升机也是提升机的一种，板链提升机普遍用于工业原料的输送，如用于水泥、粉煤灰等易流态化的粉状物料的输送，现有的提升机一般都安装成为底座固定的样式，不具备角度更换功能，从而不能对不同高度的场地运送物品；
3.但是现有的板链式提升机在上料时物料不能准确的放在提升机的物料处，从而导致大量的物料会散落地面，需要二次回收，浪费时间降低了提升效率，为避免上述技术问题，确有必要提供一种可调倾角板链提升机以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种可调倾角板链提升机，可以有效解决上述背景技术中提出的现有的板链式提升机在上料时物料不能准确的放在提升机的物料处，从而导致大量的物料会散落地面，需要二次回收，浪费时间降低了提升效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调倾角板链提升机，包括底座，所述底座的顶端设置有输送带，所述输送带的两侧端面安装有固定板，所述固定板的顶端安装有支撑杆，所述支撑杆的一侧端面安装有转动轴，所述转动轴的外侧转动连接有连接板，所述连接板的内侧顶部位置处嵌入有固定轴；
6.所述固定轴的一侧端面安装有漏斗，所述连接板的内侧底部位置处螺纹连接有握把螺杆，所述固定板的一侧端面与握把螺杆对应位置处安装有定位螺纹筒，所述漏斗的一侧端面开设有进料槽，所述漏斗的内侧焊接有延长板，所述底座的顶端设置有废料盒，所述废料盒的顶端焊接有回收支杆。
7.优选的，所述支撑杆设置有两块，两块支撑杆对称安装在固定板的顶部位置处。
8.优选的，所述连接板的内侧与转动轴对应位置处开设有活动孔，所述连接板通过活动孔与转动轴转动连接。
9.优选的，所述延长板设置有若干块，若干块延长板均匀分布在漏斗的内侧位置处。
10.优选的，所述固定板的一侧端面安装有限位轴，所述固定板的一侧端面底部位置处转动连接有限位板，所述限位轴的外侧转动连接有轴承套筒，所述底座的顶端安装有液压挺杆，所述底座的顶端安装有安装架，所述安装架的顶端安装有支撑液压杆。
11.优选的，所述限位轴设置有两根，两根限位轴对称安装在固定板的两侧端面，所述限位板的底端与底座相焊接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
13.1、设置有底座、输送带、固定板、支撑杆、转动轴、连接板、固定轴、漏斗、握把螺杆、定位螺纹筒、进料槽、延长板、废料盒和回收支杆，物料会经过延长板的导向和延迟会集中的缓慢的掉落到输送带的顶部，从而对物料进行集中，防止在上料时会有物料散开，并且在加料结束后，拧松握把螺杆从而可以将漏斗放置在废料盒的顶部从而可以将残留的物料进行清理，防止残留物料会影响其他矿物质的炼制和提取。
14.2、设置有限位轴、限位板、轴承套筒、液压挺杆、安装架和支撑液压杆，如果需要将物料提升到不同的高度，则可以控制液压挺杆向上伸展，此时固定板会在限位板的内侧向上转动，此时可以改变输送带的提升角度，此时限位轴会在轴承套筒的内侧转动，并且支撑液压杆会同步伸展，从而可以将输送带的角度进行固定，从而方便快速的对提升机的角度进行固定，增高提升机使用效率，进而提升运输效率。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型连接板的安装结构示意图；
19.图3是本实用新型延长板的安装结构示意图；
20.图4是本实用新型支撑液压杆的安装结构示意图；
21.图中标号：1、底座；2、输送带；3、固定板；4、支撑杆；5、转动轴；6、连接板；7、固定轴；8、漏斗；9、握把螺杆；10、定位螺纹筒；11、进料槽；12、延长板；13、废料盒；14、回收支杆；15、限位轴；16、限位板；17、轴承套筒；18、液压挺杆；19、安装架；20、支撑液压杆。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种可调倾角板链提升机，包括底座1，底座1的顶端设置有输送带2，输送带2的两侧端面安装有固定板3，固定板3的顶端安装有支撑杆4，支撑杆4的一侧端面安装有转动轴5，转动轴5的外侧转动连接有连接板6，支撑杆4设置有两块，两块支撑杆4对称安装在固定板3的顶部位置处，方便转动连接板6，连接板6的内侧与转动轴5对应位置处开设有活动孔，连接板6通过活动孔与转动轴5转动连接，有利于连接板6调整状态，连接板6的内侧顶部位置处嵌入有固定轴7；
24.固定轴7的一侧端面安装有漏斗8，连接板6的内侧底部位置处螺纹连接有握把螺杆9，固定板3的一侧端面与握把螺杆9对应位置处安装有定位螺纹筒10，漏斗8的一侧端面开设有进料槽11，漏斗8的内侧焊接有延长板12，延长板12设置有若干块，若干块延长板12均匀分布在漏斗8的内侧位置处，有利于延缓物料下料速度，底座1的顶端设置有废料盒13，废料盒13的顶端焊接有回收支杆14。
25.固定板3的一侧端面安装有限位轴15，固定板3的一侧端面底部位置处转动连接有限位板16，限位轴15设置有两根，两根限位轴15对称安装在固定板3的两侧端面，限位板16
的底端与底座1相焊接，方便改变提升机角度，限位轴15的外侧转动连接有轴承套筒17，底座1的顶端安装有液压挺杆18，底座1的顶端安装有安装架19，安装架19的顶端安装有支撑液压杆20。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，操作人员在使用提升机时，在转动轴5的外侧转动连接板6，从而将握把螺杆9转动到定位螺纹筒10重合位置处，然后将握把螺杆9拧紧到定位螺纹筒10的内侧，从而将连接板6和漏斗8进行固定，此时人们可以将需要输送的物料添加到进料槽11，然后将其添加到漏斗8的内侧，此时这些物料会经过延长板12的导向和延迟会集中的缓慢的掉落到输送带2的顶部，从而对物料进行集中，防止在上料时会有物料散开，并且在加料结束后，拧松握把螺杆9从而可以将漏斗8放置在废料盒13的顶部从而可以将残留的物料进行清理，防止残留物料会影响其他矿物质的炼制和提取；
27.接着，在提升机的使用过程中，如果需要将物料提升到不同的高度，则可以控制液压挺杆18向上伸展，此时固定板3会在限位板16的内侧向上转动，此时可以改变输送带2的提升角度，此时限位轴15会在轴承套筒17的内侧转动，并且支撑液压杆20会同步伸展，从而可以将输送带2的角度进行固定，从而方便快速的对提升机的角度进行固定，增高提升机使用效率，进而提升运输效率。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。