防纳米硫酸钡堆积的出料装置的制作方法

本技术涉及纳米硫酸钡输送，具体涉及一种防纳米硫酸钡堆积的出料装置。

背景技术：

1、螺旋出料机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，螺旋输送机广泛应用于纳米硫酸钡生产及涉及粉料输送的生产流程中，由于纳米硫酸钡的粘性很强，在长距离的输送过程中易在输送螺旋的尾部上方堆积粉料，导致出料不顺畅，从而大大减少了单位时间的出料量，影响工作效率，还会造成螺旋出料机出现卡顿的问题，易导致螺旋出料机损坏，从而大大降低螺旋出料机的使用寿命。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提出一种防纳米硫酸钡堆积的出料装置，防止在输送螺旋的尾部上方堆积粉料，并避免造成出料装置出现卡顿，大大增加出料装置的使用寿命。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种防纳米硫酸钡堆积的出料装置，包括驱动装置、输料筒和输送结构，输送结构位于输料筒中，驱动装置设于输料筒外侧，且与输送结构转动连接，输料筒的一端设有出料管；

4、输送结构包括输送螺旋、反向输送螺旋和压料棒结构，反向输送螺旋的螺纹与输送螺旋的螺纹反向设置，反向输送螺旋和压料棒结构同转轴，反向输送螺旋和压料棒结构设置在输送螺旋的上方，且反向输送螺旋位于输料筒靠近出料管的一端处，压料棒结构包括多根压料棒，多根压料棒设置在压料棒结构的转轴的外周；通过驱动反向输送螺旋相对于输送螺旋反向转动，并通过压料棒结构转动以将堆积的纳米硫酸钡下压至输送螺旋上。

5、优选地，反向输送螺旋和压料棒结构在长度方向上各占输料筒的一半。

6、优选地，反向输送螺旋、输送螺旋两者的螺牙类型和螺距是一致的。

7、优选地，反向输送螺旋和输送螺旋的螺纹均为等距螺纹。

8、优选地，多根压料棒均匀设置在压料棒结构的转轴的外周，多根压料棒横竖交错设置。

9、优选地，驱动装置包括第一电机和第二电机，第一电机驱动输送螺旋，第二电机驱动反向输送螺旋和压料棒结构。

10、优选地，第二电机为间歇性电机。

11、优选地，出料装置还包括支撑底座，输料筒固定在支撑底座上；第二电机通过支撑支架固定在出料管上；第一电机位于输料筒远离第二电机的一端，且第一电机固定在支撑底座上。

12、优选地，输料筒为料斗型。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在输送螺旋上方设置同转轴的反向输送螺旋和压料棒结构，且将反向输送螺旋设置在输料筒靠近出料管的一端处，操作时，通过驱动装置驱动反向输送螺旋相对输送螺旋反向转动，以将堆积在输送螺旋尾部上方的纳米硫酸钡反向输送至输料筒前部，再通过压料棒结构中压料棒的转动以将纳米硫酸钡下压至输送螺旋上，再一次进行螺旋输送，如此重复以上步骤，可防止输送纳米硫酸钡过程中积料，大大提高了出料速度，提高工作效率；同时可避免造成出料装置出现卡顿，大大增加出料装置的使用寿命。

技术特征：

1.一种防纳米硫酸钡堆积的出料装置，其特征在于：包括驱动装置(1)、输料筒(2)和输送结构(3)，所述输送结构(3)位于所述输料筒(2)中，所述驱动装置(1)设于所述输料筒(2)外侧，且与所述输送结构(3)转动连接，所述输料筒(2)的一端设有出料管(21)；

2.根据权利要求1所述的防纳米硫酸钡堆积的出料装置，其特征在于：所述反向输送螺旋(32)和所述压料棒结构(33)在长度方向上各占所述输料筒(2)的一半。

3.根据权利要求1所述的防纳米硫酸钡堆积的出料装置，其特征在于：所述反向输送螺旋(32)、所述输送螺旋(31)两者的螺牙类型和螺距是一致的。

4.根据权利要求3所述的防纳米硫酸钡堆积的出料装置，其特征在于：所述反向输送螺旋(32)和所述输送螺旋(31)的螺纹均为等距螺纹。

5.根据权利要求1所述的防纳米硫酸钡堆积的出料装置，其特征在于：所述多根压料棒均匀设置在所述压料棒结构(33)的转轴的外周，所述多根压料棒横竖交错设置。

6.根据权利要求1所述的防纳米硫酸钡堆积的出料装置，其特征在于：所述驱动装置(1)包括第一电机(11)和第二电机(12)，所述第一电机(11)驱动所述输送螺旋(31)，所述第二电机(12)驱动所述反向输送螺旋(32)和压料棒结构(33)。

7.根据权利要求6所述的防纳米硫酸钡堆积的出料装置，其特征在于：第二电机(12)为间歇性电机。

8.根据权利要求6所述的防纳米硫酸钡堆积的出料装置，其特征在于：还包括支撑底座(4)，所述输料筒(2)固定在所述支撑底座(4)上；所述第二电机(12)通过支撑支架(5)固定在所述出料管(21)上；所述第一电机(11)位于所述输料筒(2)远离所述第二电机(12)的一端，且所述第一电机(11)固定在所述支撑底座(4)上。

9.根据权利要求1所述的防纳米硫酸钡堆积的出料装置，其特征在于：所述输料筒(2)为料斗型。

技术总结
本技术提出了一种防纳米硫酸钡堆积的出料装置，包括驱动装置、输料筒和位于输料筒中的输送结构，驱动装置设于输料筒外侧且与输送结构转动连接，输料筒的一端设有出料管；输送结构包括输送螺旋、反向输送螺旋和压料棒结构，反向输送螺旋的螺纹与输送螺旋的螺纹反向设置，反向输送螺旋和压料棒结构同转轴，反向输送螺旋和压料棒结构设置在输送螺旋的上方，且反向输送螺旋位于输料筒靠近出料管的一端处，多根压料棒设置在压料棒结构的转轴的外周，通过驱动反向输送螺旋相对于输送螺旋反向转动，并通过压料棒结构转动以将堆积的纳米硫酸钡下压至输送螺旋上，防止输送纳米硫酸钡过程中积料，并避免造成出料装置出现卡顿，延长出料装置的使用寿命。

技术研发人员：方畅,方利浮,廖全林,方思博
受保护的技术使用者：云浮鸿志新材料有限公司
技术研发日：20221107
技术公布日：2024/1/12