一种管件输送导嘴结构的制作方法

本技术涉及管件输送装置，尤其涉及一种管件输送导嘴结构。

背景技术：

1、目前在生产金属管道的过程中，需要使用石墨导嘴，当金属管道穿过石墨导嘴，需要利用石墨导嘴进行支撑传送。

2、现有技术中，为满足使用要求，单机台上大散盘加热区石墨导嘴平均每班需要更换5个，而由于石墨导嘴磨损不均匀而消耗较快，每班至少需要开罩检查石墨导嘴两次。

3、为此，我们提出一种管件输送导嘴结构使得石墨导嘴磨损均匀。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了提供一种管件输送导嘴结构，其可提高石墨导嘴使用寿命，从而减少石墨的更换频次。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种管件输送导嘴结构，包括架体，架体的内壁固定连接有多个支撑组件，多个支撑组件的内壁均固定套设有夹持组件，夹持组件内设置有石墨导嘴，夹持组件的外壁固定套设有涡轮，架体的内壁转动连接有转轴，且转轴远离架体的一端固定连接有蜗杆，涡轮与蜗杆齿合设置，转轴远离蜗杆的一端贯穿架体并延伸至架体另一侧设置，位于架体另一侧的转轴一端固定连接有传动轮，架体的一侧侧壁固定连接有驱动装置。

4、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

5、1、本实用新型，通过设置支撑装置支撑夹持组件，再通过夹持组件，夹持石墨导嘴，然后通过涡轮、蜗杆与驱动装置等配合使用，使驱动装置可以驱动石墨导嘴转动，进而使得石墨导嘴均匀磨损，提高石墨导嘴使用寿命，从而减少石墨的更换频次。

6、2、本实用新型，通过设置连接杆与轴承配合使用，使得其可以支撑夹持组件的同时，使得夹持组件可以转动，通过设置外套、内套与挡帽配合，可以再把石墨导嘴插入到内套内后，转动挡帽，使得内套发生形变，进而使得内套夹紧石墨导嘴，通过设置驱动马达与驱动轮等配合使用，使得驱动马达可以通过驱动轮等使得传动轮转动，通过设置支架，可以固定驱动马达。

技术特征：

1.一种管件输送导嘴结构，包括架体(1)，其特征在于，所述架体(1)的内壁固定连接有支撑组件，支撑组件的内壁均固定套设有夹持组件，夹持组件内设置有石墨导嘴(2)，夹持组件的外壁固定套设有涡轮(3)，架体(1)的内壁转动连接有转轴(4)，且转轴(4)远离架体(1)的一端固定连接有蜗杆(5)，涡轮(3)与蜗杆(5)齿合设置，转轴(4)远离蜗杆(5)的一端贯穿架体(1)并延伸至架体(1)另一侧设置，位于架体(1)另一侧的转轴(4)一端固定连接有传动轮(6)，架体(1)的一侧侧壁固定连接有驱动装置；

2.根据权利要求1所述的一种管件输送导嘴结构，其特征在于，支撑组件包括连接杆(7)，且连接杆(7)与架体(1)的内壁固定连接，连接杆(7)远离架体(1)的一端固定连接有轴承(8)，且轴承(8)的内壁与夹持组件固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种管件输送导嘴结构，其特征在于，夹持组件包括外套(9)，且外套(9)的外壁分别固定套设轴承(8)与涡轮(3)设置，外套(9)的内部套设有内套(10)，且内套(10)为锥形设置，内套(10)的两端均开设有条形槽(11)，外套(9)的一端开设有螺纹槽，且螺纹槽外螺纹连接有挡帽(12)，挡帽(12)的一侧侧壁与内套(10)相抵，内套(10)的内部套设石墨导嘴(2)设置。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种管件输送导嘴结构，其特征在于，驱动马达(13)的一侧侧壁固定连接有支架，且支架的一侧侧壁与架体(1)固定连接。

技术总结
本技术涉及管件输送装置技术领域，且公开了一种管件输送导嘴结构，包括架体，所述架体的内壁固定连接有多个支撑组件，多个所述支撑组件的内壁均固定套设有夹持组件，所述夹持组件内设置有石墨导嘴，所述夹持组件的外壁固定套设有涡轮，所述架体的内壁转动连接有转轴，且转轴远离架体的一端固定连接有蜗杆。本技术，通过设置支撑装置支撑夹持组件，再通过夹持组件，夹持石墨导嘴，然后通过涡轮、蜗杆与驱动装置等配合使用，使驱动装置可以驱动石墨导嘴转动，进而使得石墨导嘴均匀磨损，提高石墨导嘴使用寿命，从而减少石墨的更换频次。

技术研发人员：司存萌,王硕,陈新瀚
受保护的技术使用者：中科金龙金属材料开发有限公司
技术研发日：20221107
技术公布日：2024/1/12