带式输送机安装定位机构的制作方法

文档序号:33551781发布日期:2023-03-22 10:47阅读:41来源:国知局
带式输送机安装定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及输送机技术领域,具体为一种带式输送机安装定位机构。


背景技术:

2.输送机,按运作方式可分为:装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机,输送机械按使用的用途分可以分为:散料输送机械和物流输送机械,带式输送机是当前散状物料输送的主要方式,带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械,应用它,可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程,它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送,在带式输送机使用时和安装时都需要利用到定位组件对其进行安装。
3.例如中国专利cn 217397635 u中提出的一种用于输送机的皮带辊安装定位组件,该专利通过滑槽将底座安装在置物板的上表面,通限位板对底座的位置进行限定,通过限位块与限位弹簧对限位板的位置进行限定,可以达到方便快速的对轴承座进行安装定位的目的,但是该专利需要通过限位板与底座的配合起到限定达到安装定位的目的,其安装定位的方式较为复杂,不方便快速对轴承座进行安装定位。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种带式输送机安装定位机构,具备了操作简单,便于使用者快速对轴承座进行安装定位等优点,解决了现有用于输送机的皮带辊安装定位组件需要通过限位板与底座之间的配合进行限位,该定位方式较为复杂,不方便使用者快速对轴承座进行安装定位的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述操作简单,便于使用者快速对轴承座进行安装定位的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带式输送机安装定位机构,包括支撑座,所述支撑座的顶部开设有两个滑槽,滑槽的内部滑动连接有滑块,滑块的左右两侧均开设有通孔,滑块的顶部连接有底座,底座的顶部安装有液压缸,两个液压缸的输出端之间安装有皮带辊轮组件,滑块的内部设置有弹力组件,弹力组件的顶部固定有两个移动块,两个移动块相背的一侧均设置有回弹组件,回弹组件的一端固定有穿过通孔的推杆,推杆一端固定有定位块,定位块的一侧固定有可与滑槽内部相贴的防滑垫,底座与滑块之间连接有螺纹杆,螺纹杆的顶部固定有凸块。
8.进一步,所述弹力组件包括位于两个滑块内侧均连接的固定柱,固定柱外侧套接的两个一号弹簧,固定柱外侧连接有两个分别与两个移动块固定的活动块,以及活动块与滑块之间设置的限位组件。
9.进一步,所述限位组件包括位于两个滑块内底壁均开设的限位槽,以及限位槽内
部滑动连接有分别与两个活动块固定的两个限位块。
10.进一步,所述回弹组件包括位于两个移动块相背一侧均开设的内槽,内槽内部连接的二号弹簧,以及内槽内部连接有与推杆固定的连接块。
11.进一步,所述螺纹杆底端依次贯穿底座和滑块并延伸至两个移动块之间,且螺纹杆的底端呈半圆球状,两个所述移动块相对的一侧均呈圆弧形。
12.进一步,所述连接块的直径与内槽的内径相等,且连接块的直径大于推杆的直径。
13.进一步,所述定位块的宽度和高度分别小于通孔的宽度和高度。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比,本技术的技术方案具备以下有益效果:
16.该带式输送机安装定位机构,通过通过滑槽和滑块的作用,能够带动液压缸和皮带辊轮组件进行移动,直至移动到合适位置,在通过凸块能够便于使用者转动螺纹杆,因此能够将螺纹杆拧入进滑块中,因此螺纹杆底部会对两个移动块进行挤压,直至带动推杆和定位块将防滑垫推至与滑槽内壁紧密相贴,因此使用者能够快速对底座进行安装定位,并且在回弹组件的作用下,能够提高定位的牢固性,同时弹力组件能够起到快速将移动块恢复到原位,从而能够便于使用者对底座进行拆装定位。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图;
18.图2为本实用新型结构中滑块连接结构的正视剖面图;
19.图3为本实用新型图2所示a部的局部放大示意图。
20.图中:1、支撑座;2、滑槽;3、滑块;4、底座;5、液压缸;6、皮带辊轮组件;7、螺纹杆;8、凸块;9、固定柱;10、一号弹簧;11、活动块;12、限位槽;13、限位块;14、通孔;15、移动块;16、内槽;17、二号弹簧;18、连接块;19、推杆;20、定位块;21、防滑垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3,本实施例中的一种带式输送机安装定位机构,包括支撑座1,支撑座1的顶部开设有两个滑槽2,滑槽2的内部滑动连接有滑块3,滑块3的外侧与滑槽2的内侧均呈凸字形,滑块3的左右两侧均开设有通孔14,滑块3的顶部固定连接有底座4,底座4的顶部固定安装有液压缸5,两个液压缸5的输出端之间固定安装有皮带辊轮组件6,皮带辊轮组件6是由轴承座、转轴和皮带辊轮组合而成,滑块3的内部设置有弹力组件,弹力组件的顶部固定连接有两个移动块15,左侧两个移动块15相对一侧与右侧两个移动块15相对一侧均呈圆弧形,两个移动块15相背的一侧均设置有回弹组件,回弹组件远离螺纹杆7一侧固定连接有穿过通孔14的推杆19,推杆19远离移动块15一端固定连接有定位块20,定位块20远离推杆19的一侧固定连接有可与滑槽2内壁紧密相贴的防滑垫21,底座4与滑块3之间螺纹连接有螺纹杆7,螺纹杆7的底端延伸至滑块3的内部,且螺纹杆7的底端为半圆球状,螺纹杆7的底
端位于两个移动块15之间,螺纹杆7的顶部固定连接有凸块8。
23.另外,通过上述结构之间的配合,能够通过滑槽2与滑块3带动底座4移动,直至移动到合适位置后,凸块8能够便于使用者带动螺纹杆7转动,因此螺纹杆7能够拧进滑块3的内部,同时螺纹杆7会对移动块15进行挤压,同时移动块15通过推杆19和定位块20使防滑垫21与滑槽2内壁紧密相贴,因此能够起到对滑块3进行定位,同时能够起到对底座4进行定位,同时在回弹组件的作用下,能够提高防滑垫21与滑槽2内壁的紧密度,并且当螺纹杆7抽离时,通过弹力组件能够快速将移动块15恢复到原位,因此能够便于使用者对底座4进行安装定位和拆卸。
24.其中,回弹组件包括位于左侧两个移动块15相背一侧与右侧两个移动块15相背一侧均开设的内槽16,内槽16内部活动连接的二号弹簧17,二号弹簧17处于自然状态时的长度大于内槽16的长度,以及内槽16内部活动连接有与推杆19固定连接的连接块18,连接块18的直径与内槽16的内径相等,连接块18的直径大于推杆19的直径。
25.另外,通过上述结构之间的配合,能够通过连接块18起到对推杆19进行限位,避免推杆19与内槽16分离,同时当定位块20带动防滑垫21与滑槽2内壁相贴时,推杆19会通过连接块18对二号弹簧17进行挤压,当挤压到极限时,二号弹簧17的弹力会将连接块18向外推,因此能够有效提高安装定位时的牢固性。
26.其中,弹力组件包括位于两个滑块3内侧均固定连接的固定柱9,以左侧滑块3为例,固定柱9外侧套接的两个一号弹簧10,一号弹簧10的长度大于固定柱9的长度,固定柱9外侧滑动连接有两个分别与两个移动块15固定连接的活动块11,两个活动块11分别位于两个一号弹簧10之间,以及活动块11与滑块3之间设置的限位组件,限位组件包括位于两个滑块3内底壁均开设的限位槽12,以及限位槽12内部滑动连接有分别与两个活动块11固定连接的两个限位块13。
27.另外,通过上述结构之间的配合,能够通过限位块13和限位槽12的作用下,能够起到对移动块15进行限位,避免移动块15发生偏移,同时当螺纹杆7插入时,移动块15会通过活动块11对一号弹簧10进行挤压,当螺纹杆7分离后,在一号弹簧10的弹力作用下,一号弹簧10会通过活动块11带动移动块15恢复到原位,从而完成解除对滑块3的定位。
28.上述实施例的工作原理为:
29.通过将支撑座1放置到合适位置,然后通过底座4将滑块3移动到滑槽2的内部,直至带动液压缸5和皮带辊轮组件6移动到合适位置,在通过凸块8带动螺纹杆7转动,直至螺纹杆7延伸至滑块3的内部,螺纹杆7的半圆球处会对两个移动块15进行挤压,移动块15会通过活动块11对一号弹簧10进行挤压,因此移动块15通过推杆19和定位块20将防滑垫21推至与滑槽2内壁紧密相贴增加摩擦力,从而起到对滑块3进行定位,因此能够实现操作简单,同时便于使用者快速对底座4进行定位,同时推杆19会通过连接块18对二号弹簧17进行挤压,当挤压到极限时,二号弹簧17的弹力会将连接块18向外推,因此能够有效提高安装定位时的牢固性,同时当需要拆除时,将螺纹杆7拧出,螺纹杆7与移动块15分离,然后在一号弹簧10的弹力作用下,一号弹簧10会通过活动块11带动移动块15恢复到原位,从而完成解除对滑块3的定位,从而能够便于将底座4取出。
30.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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