一种打包机塑钢带支架的制作方法

1.本实用新型涉及打包机技术领域，具体为一种打包机塑钢带支架。


背景技术：

2.包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机主要分2个方面分别为流水线式整体生产包装和产品外围包装设备，一些产品成型需要放置在保障箱内部存储运输时，通常需要使用产品外围打包机将塑钢带捆绑在包装箱的外侧，为了保障打包机塑钢带的整齐顺畅的供应打包机使用所需，现阶段会使用支架将成圈的塑钢带进行支撑放置，目前市面上的打包机塑钢带支架，在将成卷的塑钢带套装过程作业较为麻烦，且安装后成圈塑钢带与支撑转杆的同心度较差，不利于后续稳定的为打包机供应。
3.同时塑钢带端头切刀后再次使用时需要耗费时间去寻找较为麻烦。
4.且成卷塑钢带抽出转动过程中，易受转动惯性影响导致将塑钢带较多的放出，不利于加工区域的整齐。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种打包机塑钢带支架，以解决上述背景技术中提出的目前市面上的打包机塑钢带支架，在将成卷的塑钢带套装过程作业较为麻烦，且安装后成圈塑钢带与支撑转杆的同心度较差，不利于后续稳定的为打包机供应问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打包机塑钢带支架，包括底板，所述底板的上表面后侧固接有竖板，所述竖板的前表面中心上方转动连接有转筒，所述转筒的外壁外侧呈环形设有多个抵板，所述抵板通过对接组件与转筒相对接；
7.所述对接组件包括空腔板、方板、滑杆、丝杆、齿牙柱、齿牙环、圆板、转杆和旋钮；
8.所述空腔板位于抵板的内侧，所述空腔板与转筒的接触面固定相连，所述空腔板的内部设有方板，所述方板的外表面左右两侧均固接有滑杆，所述滑杆贯穿空腔板与抵板的接触面固定相连，所述方板的内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆通过滚珠轴承与转筒转动相连，所述丝杆的内侧端部固接有齿牙柱，所述齿牙柱的外壁右侧啮合连接有齿牙环，所述齿牙环的右表面固接有圆板，所述圆板的右表面中心固接有转杆，所述转杆通过滚珠轴承与转筒转动相连，所述转杆的右侧端部固接有旋钮。
9.优选的，所述竖板的顶端固接有把手。
10.优选的，所述底板的上表面左右两侧设有夹料组件；
11.所述夹料组件包括槽板、胶片、u型板和滚轮；
12.两个所述槽板分别固接在底板的上表面左右两端，所述槽板的内壁上下两端从左到右依次固接有多个胶片，所述槽板的内表面顶端固接有u型板，所述u型板的内部从左到右依次转动连接有两个滚轮。
13.优选的，所述转筒的外壁左侧端部设有辅助组件；
14.所述辅助组件包括套环、螺栓和胶头；
15.所述套环固定套接有转筒的外壁左侧端部，所述套环的左表面顶端螺纹连接有螺栓，所述螺栓贯穿套环，所述螺栓的内侧端部固接有胶头。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该打包机塑钢带支架，相对于传统技术，具有以下优点：
17.通过底板、竖板、转筒、抵板和对接组件之间的配合，操作人员首先将成卷塑钢带套装在多个抵板的外侧，使成卷塑钢带内壁顶端与顶端的抵板的上表面相抵紧，在对旋钮进行施力使转杆、圆板和齿牙环一同进行转动，因齿牙环与齿牙柱的啮合连接关系，可以使齿牙柱和丝杆一同进行转动，因丝杆与方板的螺纹连接关系，以及空腔板对滑杆的滑动限位，可以使方板、滑杆和抵板一同向外侧伸出扩散，多个抵板均与成卷塑钢带内壁相抵紧后，停止对旋钮的施力转动，即可较为快速的将成卷塑钢带进行安装，同时成卷塑钢带与转筒之间的同心度可得以保障，利于后续稳定的为打包机供应。
18.通过底板、竖板、转筒、抵板、对接组件和夹料组件之间的配合，操作人员将塑钢带端头依次通过两个滚轮和槽板的内部向外界的打包机进行供应，此过程中槽板内壁上下两端的胶片均会与塑钢带的接触面相抵紧，在将其剪断后胶片与塑钢带抵紧处不易与槽板相分离，后续再次使用时无需耗费时间进行找寻。
19.通过底板、竖板、转筒、抵板、对接组件和辅助组件之间的配合，将成卷塑钢带安装完成进行抽出使用前，操作人员可以对螺栓进行顺时针转动，使胶头与竖板的接触面相贴合，这样可为转筒和成卷塑钢带转动过程中提供阻尼，使其停止受到转动施力时，不易受到惯性影响，导致将塑钢带较多的放出的情况，利于加工区域的整齐。
附图说明
20.结合附图并参考以下具体实施方式，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，原件和元素不一定按照比例绘制。
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为图1空腔板、抵板和丝杆的连接结构示意图；
23.图3为图1竖板、抵板和对接组件的左视局部剖视图。
24.图中：1、底板，2、竖板，3、转筒，4、抵板，5、对接组件，501、空腔板，502、方板，503、滑杆，504、丝杆，505、齿牙柱，506、齿牙环，507、圆板，508、转杆，509、旋钮，6、夹料组件，601、槽板，602、胶片，603、u型板，604、滚轮，7、辅助组件，701、套环，702、螺栓，703、胶头，8、把手。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种打包机塑钢带支架，包括底板1，底板1的上表面后侧固接有竖板2，竖板2的前表面中心上方转动连接有转筒3，转筒3通过
滚珠轴承与竖板2转动相连，转筒3的外壁外侧呈环形设有多个抵板4，抵板4通过对接组件5与转筒3相对接，对接组件5包括空腔板501、方板502、滑杆503、丝杆504、齿牙柱505、齿牙环506、圆板507、转杆508和旋钮509，空腔板501位于抵板4的内侧，空腔板501与转筒3的接触面固定相连，空腔板501的内部设有方板502，方板502与空腔板501的内壁间隙配合，方板502的外表面左右两侧均固接有滑杆503，滑杆503贯穿空腔板501与抵板4的接触面固定相连，滑杆503的外壁与空腔板501的贯穿面间隙配合，方板502的内壁螺纹连接有丝杆504，丝杆504通过滚珠轴承与转筒3转动相连，丝杆504的内侧端部固接有齿牙柱505，齿牙柱505的外壁右侧啮合连接有齿牙环506，齿牙环506的右表面固接有圆板507，圆板507的右表面中心固接有转杆508，转杆508通过滚珠轴承与转筒3转动相连，转杆508的右侧端部固接有旋钮509，竖板2的顶端固接有把手8，把手8便于操作人员对支架整体进行施力提起移动。
27.底板1的上表面左右两侧设有夹料组件6，夹料组件6包括槽板601、胶片602、u型板603和滚轮604，两个槽板601分别固接在底板1的上表面左右两端，槽板601的内壁上下两端从左到右依次固接有多个胶片602，胶片602为橡胶材质制成，具有一定的韧性，槽板601的内表面顶端固接有u型板603，u型板603的内部从左到右依次转动连接有两个滚轮604，滚轮604通过销杆与u型板603转动相连。
28.转筒3的外壁左侧端部设有辅助组件7，辅助组件7包括套环701、螺栓702和胶头703，套环701固定套接有转筒3的外壁左侧端部，套环701的左表面顶端螺纹连接有螺栓702，螺栓702贯穿套环701，螺栓702的内侧端部固接有胶头703，胶头703为橡胶材质制成，具有一定的韧性。
29.当打包机塑钢带支架，在进行使用的过程中，首先将底板1放置在打包机一侧合适的水平面上方，在将成卷塑钢带套装在多个抵板4的外侧，使成卷塑钢带内壁顶端与顶端的抵板4的上表面相抵紧，然后对螺栓702进行顺时针转动使内侧端部的胶头703充分的与竖板2的接触面相抵紧，在对旋钮509进行施力使转杆508、圆板507和齿牙环506一同进行转动，因齿牙环506与齿牙柱505的啮合连接关系，可以使齿牙柱505和丝杆504一同进行转动，因丝杆504与方板502的螺纹连接关系，以及空腔板501对滑杆503的滑动限位，可以使方板502、滑杆503和抵板4一同向外侧伸出扩散，多个抵板4均与成卷塑钢带内壁相抵紧后，停止对旋钮509的施力转动，即可较为快速的将成卷塑钢带进行安装，同时成卷塑钢带与转筒3之间的同心度可得以保障，在对螺栓702进行逆时针转动，降低胶头703与竖板2之间的抵紧作用力，然后操作人员将塑钢带端头依次通过两个滚轮604和槽板601的内部向外界的打包机进行供应，此过程中槽板601内壁上下两端的胶片602均会与塑钢带的接触面相抵紧，在将其剪断后胶片602与塑钢带抵紧处不易与槽板601相分离，后续再次使用时无需耗费时间进行找寻，实用性能较强，利于推广使用。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；
可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关公开相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合；需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系；需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”；本公开实施方式中的多个装置之间所交互的消息或者信息的名称仅用于说明性的目的，而并不是用于对这些消息或信息的范围进行限制。
33.在本实用新型中，涉及到的一些“元素”、“成分”和“材质”等字样，只是便于相关技术人员理解并实现其起到的作用，而不是对其成分的限定与保护。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。