自卸式加铜框的制作方法

本技术涉及电解铜箔生产设备，尤其涉及给溶铜罐添加铜料的加铜框。

背景技术：

1、溶铜工段作为锂电铜箔生产的准备工段，任中文的著作《电解铜箔生产工艺技术》对溶铜原理进行了解释：溶铜就是把金属铜变为溶于水中的cu2+，即： cu 变成cu2+，金属铜变为水溶液的硫酸铜。溶铜过程是将处理好的、合格的金属铜作为原料，投入到溶铜罐内。原料金属铜在溶铜罐里与氧、硫酸经过一系列的化合反应，固相的金属铜溶解变成液相的硫酸铜溶液。

2、传统的废箔添加是通过行车将装有废箔的夹吊框运输到溶铜罐旁，通过工人手动将废箔从夹吊框取出添加到溶铜罐里，这种方法耗时较长，效率低。

3、中国实用新型专利公开号cn202130742u公开了挫斗式加铜筐，包括筐体，所述筐体一侧开设有倒料口，筐体底部设有浸液底孔。筐体包括底板，底板边缘设有均与底板垂直且依次连接的三块侧板，倒料口位于不相邻两块侧板之间。筐体的侧板设有浸液侧孔。使用时直接由筐体一侧预留的倒料口倒入溶铜罐内。但由于筐体还需要人手动操作，先要将筐体升至溶铜罐上方，再推筐体使其倾斜，还是存在操作风险的，铜料进入溶铜罐的速度也较慢，加铜效率低。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是溶铜罐的加铜料装置需要人操作，费力较大，存在操作风险，加铜效率低，为此提供一种能够减少操作量，没有操作风险且加铜效率高的自卸式加铜框。

2、本实用新型的技术方案是：自卸式加铜框，包括：多边形框架，所述多边形框架由多个侧板围成；横梁，所述横梁固接于两个相对的侧板之间；固定座，所述固定座固接于一个侧板外表面；圆柱形套筒，所述圆柱形套筒与固定座的上表面固接；转轴，所述转轴的中部套接在圆柱形套筒内；横轴，所述横轴固接在固定座的侧面且与转轴垂直；挂耳，所述挂耳转动连接在横轴上；把手，所述把手固接于转轴靠近横轴的一端，所述把手与挂耳配合；挡块，所述挡块固接在转轴的另一端且位于多边形框架之外；对开门，所述对开门铰接在多边形框架的一个端面边缘构成多边形框架的底部；导杆，所述导杆铰接在与挡块所在侧板相对的侧板上，所述导杆转动至贴合在对开门的中轴线时将被挡块阻挡进而封闭对开门。

3、上述方案的改进是所述横梁上固接有吊耳。

4、上述方案的进一步改进是所述多个侧板上均开设有若干通孔。

5、上述方案的更进一步改进是所述对开门上均匀开设有若干通孔。

6、上述方案中所述多边形是四边形，所述多个侧板是四个侧板。

7、上述方案的又一改进是所述对开门的两扇门相靠近的一边设有向外凸起的凸边，所述导杆正对对开门的一面设有与凸边匹配的开口槽。

8、本实用新型的有益效果是通过转轴、挂耳、把手、挡块和导杆的配合锁控制对开门的开关，使废箔等铜料直接从箱体底部落进溶铜罐，无需手动添加，从而提高了溶铜加料操作的效率。

技术特征：

1.自卸式加铜框，其特征是：包括：多边形框架（1），所述多边形框架由多个侧板围成；横梁（2），所述横梁固接于两个相对的侧板之间；固定座（3），所述固定座固接于一个侧板外表面；圆柱形套筒（4），所述圆柱形套筒与固定座的上表面固接；转轴（5），所述转轴的中部套接在圆柱形套筒内；横轴（6），所述横轴固接在固定座的侧面且与转轴垂直；挂钩（7），所述挂钩转动连接在横轴上；把手（8），所述把手固接于转轴靠近横轴的一端，所述把手与挂钩配合；挡块（9），所述挡块固接在转轴的另一端且位于多边形框架之外；对开门（10），所述对开门铰接在多边形框架的一个端面边缘构成多边形框架的底部；导杆（11），所述导杆铰接在与挡块所在侧板相对的侧板上，所述导杆转动至贴合在对开门的中轴线时将被挡块阻挡进而封闭对开门。

2.如权利要求1所述的自卸式加铜框，其特征是：所述横梁上固接有吊耳（12）。

3.如权利要求1所述的自卸式加铜框，其特征是：所述多个侧板上均开设有若干通孔。

4.如权利要求1所述的自卸式加铜框，其特征是：所述对开门上均匀开设有若干通孔。

5.如权利要求1所述的自卸式加铜框，其特征是：所述多边形是四边形，所述多个侧板是四个侧板。

6.如权利要求1所述的自卸式加铜框，其特征是：所述对开门的两扇门相靠近的一边设有向外凸起的凸边（13），所述导杆正对对开门的一面设有与凸边匹配的开口槽（14）。

技术总结
本技术公开了自卸式加铜框，包括：多边形框架，所述多边形框架由多个侧板围成；横梁；固定座；圆柱形套筒；转轴，转轴的中部套接在圆柱形套筒内；横轴，横轴固接在固定座的侧面且与转轴垂直；挂钩，挂钩转动连接在横轴上；把手，把手固接于转轴靠近横轴的一端，所述把手与挂钩配合；挡块，挡块固接在转轴的另一端且位于多边形框架之外；对开门，对开门铰接在多边形框架的一个端面边缘构成多边形框架的底部；导杆，导杆铰接在与挡块所在侧板相对的侧板上。本技术的有益效果是通过转轴、挂耳、把手、挡块和导杆的配合锁控制对开门的开关，使铜料直接从箱体底部落进溶铜罐，无需手动添加，从而提高了溶铜加料操作的效率。

技术研发人员：阮跃进,周盛夫,殷勇,刘吉赛
受保护的技术使用者：安徽华创新材料股份有限公司
技术研发日：20221108
技术公布日：2024/1/11