一种强制启闭杆式防腐抽油泵的制作方法

本技术涉及抽油泵的，具体涉及一种强制启闭杆式防腐抽油泵。

背景技术：

1、目前，强制启闭杆式泵，多采用单柱塞，固定阀采用常规结构。若强制环阀故障，则整泵失效，可靠性较低；不能在大斜度或水平井中使用，固定阀球易出现偏落、关闭滞后、甚至不关闭现象，严重影响生产。该泵能有效以上问题，能提高泵的可靠性，使用范围及使用工况更加广泛。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种强制启闭杆式防腐抽油泵，解决上述背景技术中的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括机械顶部锁紧支撑总成、机械顶部锁紧支撑接头、柱塞总成、泵筒以及固定阀总成，柱塞总成位于泵筒内，柱塞总成内有多个出油阀，泵筒上部连接机械顶部锁紧支撑总成，下部连接固定阀总成；

3、机械顶部锁紧支撑接头包括上部油管接箍、支撑泵座以及下部油管接箍，上部油管接箍上部连接油管，下部与支撑泵座、下部油管接箍以及油管连接。

4、优选方案中，柱塞总成包括抽油杆接头、阀杆、阀杆接头、中心杆接头、中心杆、短柱塞、环形阀座以及环形阀球。

5、优选方案中，抽油杆接头上部连接抽油杆，环形阀座抵靠在环形阀球上，短柱塞上部连接有柱塞导向套，下部连接环形阀座，短柱塞抵靠在泵筒内壁滑动。

6、优选方案中，阀杆上部与抽油杆接头连接，下部通过阀杆接头与中心杆上部的中心杆接头连接，中心杆下部连接环形阀球；

7、短柱塞位于环形阀球与中心杆接头之间滑动。

8、优选方案中，阀杆下方串联有两组中心杆接头、中心杆以及环形阀球，两组之间通过中心杆接头与环形阀球连接；

9、两组的环形阀球上方均设有柱塞导向套、短柱塞以及环形阀座。

10、优选方案中，固定阀总成包括固定阀罩、弹簧、进油阀以及进液小筛管。

11、优选方案中，进液小筛管连接在泵筒的底部，用于过滤井内较大的杂质和异物。

12、本实用新型提供了一种强制启闭杆式防腐抽油泵，有益效果：

13、1、该泵的柱塞总成采用双柱塞结构，可有效减少泵的漏失，提高泵效；

14、2、游动阀采用了机械开启式强制阀结构，工作时，强制阀是由阀杆带动开启或关闭的，而不是靠压差开启或关闭，因此游动阀的启闭迅速可靠，能有效降低气体的干扰，防止“气锁”，有效提高泵的充满度，同时强制阀可减少球阀砂卡，起到防砂作用；

15、3、固定阀采用带复位弹簧的强闭结构，固定阀上部设计了受弹簧弹力作用，弹簧或始终与阀球表面贴合，且弹簧的预紧力大于阀球的重量，使其在任意井斜角度下，阀球都能复位，当球阀关闭时，在弹簧力的作用下，阀球能及时落座在阀座上，减少了在大斜度井或水平井中阀球受重力影响出现偏落、关闭滞后、甚至不关闭等现象；

16、4、由于采用了顶部固定杆式泵结构，抽油泵可随抽油杆柱起下油井，检修抽油泵时可不动油管柱，起下泵作业方便，起井时能自动泄油和正洗井，作业成本低；

17、5、系列泵径的泵可同时适应相同泵座，实现一体化作业，降低工艺成本, 起井、下井作业简单，省时省力，提高了工作效率；

18、6、本系列产品柱塞、泵筒、阀罩、球阀等关键零部件均采用耐蚀性能强、机械性能优的材料制造，具有优良的耐磨防腐性能，适合在含h2s、co2及盐水腐蚀介质的深井中使用, 所有零部件均采用了成熟的热处理及表面处理工艺，增强了耐磨耐腐蚀性能，提高了泵的可靠性和使用寿命；

19、7、该泵设计有专用防护件，使产品在试验、运输、现场安装等各个环节，都能够很好的保护密封面、螺纹面等工作面，保障了安装效果；

20、综上，该泵适用于含砂、含气的大斜度井或水平井中原油开采使用，具有球阀启闭灵活、泵效高、防砂防气效果好、承载能力强，使用寿命长等特点。

技术特征：

1.一种强制启闭杆式防腐抽油泵，其特征是：包括机械顶部锁紧支撑总成（4）、机械顶部锁紧支撑接头、柱塞总成、泵筒（7）以及固定阀总成，柱塞总成位于泵筒（7）内，柱塞总成内有多个出油阀，泵筒（7）上部连接机械顶部锁紧支撑总成（4），下部连接固定阀总成；

2.根据权利要求1所述一种强制启闭杆式防腐抽油泵，其特征是：柱塞总成包括抽油杆接头（12）、阀杆（13）、阀杆接头（14）、中心杆接头（15）、中心杆（16）、短柱塞（17）、环形阀座（18）以及环形阀球（19）。

3.根据权利要求2所述一种强制启闭杆式防腐抽油泵，其特征是：抽油杆接头（12）上部连接抽油杆，环形阀座（18）抵靠在环形阀球（19）上，短柱塞（17）上部连接有柱塞导向套（6），下部连接环形阀座（18），短柱塞（17）抵靠在泵筒（7）内壁滑动。

4.根据权利要求3所述一种强制启闭杆式防腐抽油泵，其特征是：阀杆（13）上部与抽油杆接头（12）连接，下部通过阀杆接头（14）与中心杆（16）上部的中心杆接头（15）连接，中心杆（16）下部连接环形阀球（19）；

5.根据权利要求4所述一种强制启闭杆式防腐抽油泵，其特征是：阀杆（13）下方串联有两组中心杆接头（15）、中心杆（16）以及环形阀球（19），两组之间通过中心杆接头（15）与环形阀球（19）连接；

6.根据权利要求1所述一种强制启闭杆式防腐抽油泵，其特征是：固定阀总成包括固定阀罩（8）、弹簧（9）、进油阀（10）以及进液小筛管（11）。

7.根据权利要求6所述一种强制启闭杆式防腐抽油泵，其特征是：进液小筛管（11）连接在泵筒（7）的底部，用于过滤井内较大的杂质和异物。

技术总结
本技术提供了一种强制启闭杆式防腐抽油泵，包括机械顶部锁紧支撑总成、机械顶部锁紧支撑接头、柱塞总成、泵筒以及固定阀总成，柱塞总成位于泵筒内，柱塞总成内有多个出油阀，泵筒上部连接机械顶部锁紧支撑总成，下部连接固定阀总成；机械顶部锁紧支撑接头包括上部油管接箍、支撑泵座以及下部油管接箍，上部油管接箍上部连接油管，下部与支撑泵座、下部油管接箍以及油管连接。该泵的柱塞总成采用双柱塞结构，可有效减少泵的漏失，提高泵效；游动阀采用机械开启式强制阀结构，有效降低“气锁”和砂卡的可能；该泵适用于含砂、含气的大斜度井或水平井中原油开采使用，具有球阀启闭灵活、泵效高、防砂防气效果好、承载能力强。

技术研发人员：屈代容,刘建魁,徐士文,张元圆,陈杰,周世杰,刘晓俐
受保护的技术使用者：中船重工中南装备有限责任公司
技术研发日：20221118
技术公布日：2024/1/12