一种超静音冷暖热泵的制作方法

本技术属于热泵主机，具体涉及一种超静音冷暖热泵。

背景技术：

1、随着人们生活水平的提高，空气源热泵以舒适节能的特点越来越多的走进我们家庭中，但是空气源热泵外机功率一般都比较大，所以压缩机运行噪音也会很大，如何解决降低压缩机噪音问题比较重要。

2、参考文献cn105464940a一种降噪装置及压缩机，包括括外隔板和内隔板，其中内隔板和外隔板上分别开设有第一孔和第二孔组合套装来实现隔音效果，但是依旧存在底部与热泵主机架直接相连接，压缩机的震动依旧可以通过连接传动至热泵主机架导致降噪的效果会完全取决于内隔板和外隔板，效果大大折扣。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：降低压缩机与热泵主机架相连接的震动噪音。

2、为了解决上述技术问题，发明人经过实践和总结得出本实用新型的技术方案，本实用新型公开了一种超静音冷暖热泵，包括热泵主机架，所述热泵主机架内安装有压缩机，所述压缩机的外部安装有蜂窝式吸音件，所述蜂窝式吸音件内开设有安装孔，所述安装孔适于压缩机的输入或输出接口穿过，所述蜂窝式吸音件的底部安装有减震结构件；

3、所述减震结构件包括固定隔板，所述固定隔板的上端开设有内连接孔和外连接孔，所述内连接孔内安装有固定螺栓一，所述固定螺栓一适于穿过压缩机的底部并与固定隔板相连接，所述固定隔板与压缩机底部之间适于安装有多层橡胶软垫，所述多层橡胶软垫适于套结在固定螺栓一外；

4、所述外连接孔与热泵主机架之间安装有固定螺栓二，所述固定螺栓二适于贯穿外连接孔，所述固定隔板与热泵主机架之间安装有多层橡胶软垫，所述多层橡胶软垫适于套结在固定螺栓二外。

5、在更进一步的技术方案中，所述固定隔板内开设有中间孔，所述中间孔内安装有蜂窝式吸音棉。

6、在更进一步的技术方案中，所述蜂窝式吸音件包括内衬层和外壳层，所述外壳层为“凸”字形状，所述内衬层可拆卸安装在外壳层内，所述外壳层的顶部设置有连接部一，所述连接部一上开设有外螺纹，所述连接部一的高度与压缩机的顶部高度相适配，所述连接部一上适于安装有旋转帽，所述旋转帽适于螺旋连接在连接部一上。

7、在更进一步的技术方案中，所述外壳层内设置有环边，所述内衬层抵接在环边上，所述内衬层的内径大于压缩机的外径尺寸。

8、在更进一步的技术方案中，所述外壳层包括吸音部和固定部，所述连接部一内设置有固定部，所述固定部内周向分布开设有定位孔，所述吸音部包括蜂窝式吸音棉，所述吸音部安装在固定部外侧；

9、所述内衬层包括上端部、中心筒和连接柱，所述上端部大于固定部内径且小于连接部一的外径，所述中心筒的内径大于压缩机的外径且小于上端部的外径，所述连接柱与定位孔相适配且连接柱适于安装在定位孔内，所述连接柱内部为中空状。

10、在更进一步的技术方案中，所述内衬层内侧铺贴有隔音毡。

11、在更进一步的技术方案中，所述外壳层的底部适于延伸至外连接孔处且开设有锁紧孔，所述锁紧孔适于被固定螺栓二穿过。

12、与现有技术相比，本实用新型可以获得以下技术效果：

13、压缩机隔音降噪采用多层蜂窝式一体吸音棉，改吸音棉采用蜂窝形状，有效降低压缩机运行噪音，压缩机底部采用多层橡胶软垫，并且压缩机固定螺栓不与热泵底脚直接连接，而是中间增加一层固定隔板，这样就可以避免压缩机和底板形成共振产生的声音，同时隔板内部采用蜂窝式吸音棉杜绝了压缩机声音从下部直接传导到外面。以上两种隔音降噪措施可以大大减小噪音的生产和传播。

14、本实用新型在设计内衬层和外壳层时，采用内外套结方式，安装便捷，且在顶部安装可以螺旋连接的旋转帽可以实现有效的顶部防护和顶部隔音。

15、本实用新型在设计内衬层和外壳层时，采用空心连接柱的方式，使得内外之间存在空腔，可以降低声音传递，从而降低噪音传递。

技术特征：

1.一种超静音冷暖热泵，包括热泵主机架(1)，其特征在于：所述热泵主机架(1)内安装有压缩机(2)，所述压缩机(2)的外部安装有蜂窝式吸音件，所述蜂窝式吸音件内开设有安装孔(3)，所述安装孔(3)适于压缩机(2)的输入或输出接口穿过，所述蜂窝式吸音件的底部安装有减震结构件；

2.根据权利要求1所述的一种超静音冷暖热泵，其特征在于：所述固定隔板(4)内开设有中间孔，所述中间孔内安装有蜂窝式吸音棉(10)。

3.根据权利要求1所述的一种超静音冷暖热泵，其特征在于：所述蜂窝式吸音件包括内衬层(11)和外壳层(12)，所述外壳层(12)为“凸”字形状，所述内衬层(11)可拆卸安装在外壳层(12)内，所述外壳层(12)的顶部设置有连接部一(13)，所述连接部一(13)上开设有外螺纹，所述连接部一(13)的高度与压缩机(2)的顶部高度相适配，所述连接部一(13)上适于安装有旋转帽(14)，所述旋转帽(14)适于螺旋连接在连接部一(13)上。

4.根据权利要求3所述的一种超静音冷暖热泵，其特征在于：所述外壳层(12)内设置有环边(15)，所述内衬层(11)抵接在环边(15)上，所述内衬层(11)的内径大于压缩机(2)的外径尺寸。

5.根据权利要求3所述的一种超静音冷暖热泵，其特征在于：所述外壳层(12)包括吸音部和固定部(16)，所述连接部一(13)内设置有固定部(16)，所述固定部(16)内周向分布开设有定位孔(17)，所述吸音部包括蜂窝式吸音棉(10)，所述吸音部安装在固定部(16)外侧；

6.根据权利要求4或5所述的一种超静音冷暖热泵，其特征是在于：所述内衬层(11)内侧铺贴有隔音毡(21)。

7.根据权利要求3所述的一种超静音冷暖热泵，其特征是在于：所述外壳层(12)的底部适于延伸至外连接孔(6)处且开设有锁紧孔，所述锁紧孔适于被固定螺栓二(9)穿过。

技术总结
本技术公开了一种超静音冷暖热泵，属于热泵主机技术领域，包括热泵主机架，热泵主机架内安装有压缩机，压缩机的外部安装有蜂窝式吸音件，蜂窝式吸音件内开设有安装孔，蜂窝式吸音件的底部安装有减震结构件；减震结构件包括固定隔板，固定隔板的上端开设有内连接孔和外连接孔，内连接孔内安装有固定螺栓一，固定螺栓一适于穿过压缩机的底部并与固定隔板相连接，固定隔板与压缩机底部之间适于安装有多层橡胶软垫；外连接孔与热泵主机架之间安装有固定螺栓二，固定隔板与热泵主机架之间安装有多层橡胶软垫，多层橡胶软垫适于套结在固定螺栓二外。本技术解决了降低压缩机与热泵主机架相连接的震动噪音的技术问题。

技术研发人员：武加耀,汪吉平,孙金金,温靖
受保护的技术使用者：马鞍山诺卡科技有限公司
技术研发日：20221031
技术公布日：2024/1/11