一种翻边反包成型机的可移动平台机构的制作方法

文档序号:34034223发布日期:2023-05-05 12:53阅读:33来源:国知局
一种翻边反包成型机的可移动平台机构的制作方法

本技术涉及橡胶制品,尤其是一种翻边反包成型机的可移动平台机构。


背景技术:

1、橡胶软连接又叫橡胶软接头、可曲挠橡胶接头、柔性橡胶接头、橡胶减震器等,产品主要由内外胶层、帘布层和钢丝圈组成管状橡胶件,经高温高压硫化成型后再与金属法兰松套组合而成,广泛应用于消防、化工、泵阀等管道系统,起抗震降噪作用,吸收管线运行过程中产生的位移。目前的反包成型机在翻边反包时,一侧的反包成型装置向另一侧的反包成型装置靠近,使相对面上的挡块相互抵触,将橡胶帘布在挡块上缠绕并对两侧进行反包,这种情况下,需要对压实机构和限位机构相对与反包成型装置的位置进行调整,以适应不同长度软接头的加工需要,工序繁琐,降低了工作效率。


技术实现思路

1、为了克服现有技术中所存在的上述缺陷,本实用新型提供了一种翻边反包成型机的可移动平台机构。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种翻边反包成型机的可移动平台机构,包括工作台,所述工作台上设有第一移动组件,第一移动组件上固定安装用于翻边的反包成型装置,所述工作台下方水平设置横杆,所述横杆上固定安装第二移动组件,所述第二移动组件上固定安装压实机构,所述压实机构位于反包成型装置下方,所述第一移动组件一侧的工作台上设第三移动组件,所述第三移动组件上固定安装限位机构。

3、进一步,所述第一移动组件包括水平设置的第一双向丝杠,所述第一双向丝杠转动安装于工作台表面,所述第一双向丝杠一端与第一电机输出端固定连接,所述第一双向丝杠上对称滑动设置安装座,所述安装座上固定安装反包成型装置。

4、进一步,所述第二移动组件包括固定于横杆上的固定板,所述固定板上水平转动安装第二双向丝杠,所述第二双向丝杠一端与第二电机输出端固定连接,所述第二双向丝杆上对称滑动设置安装块,所述安装块上固定安装压实机构。

5、进一步,所述第三移动组件包括竖直固定于工作台的安装板,所述安装板上水平设置气缸,所述气缸垂直于反包成型装置的轴线方向,所述气缸输出端与限位机构固定连接。

6、进一步,所述工作台表面固定设置导杆,所述导杆平行第一双向丝杠设置,所述安装座与导杆滑动连接。

7、进一步,所述固定板上固定设置滑轨组,所述滑轨组平行第二双向丝杠设置,所述安装块与滑轨组滑动连接。

8、进一步,所述压实机构位于反包成型装置的轴线下方,所述第二双向丝杠与第一双向丝杠的中线处于同一竖直平面内。

9、进一步,所述限位机构位于反包成型装置的轴线一侧,所述限位机构在第一双向丝杠中线两侧对称分布。

10、本实用新型的有益效果是,本实用新型设计方案通过使反包成型装置中线始终处于工作台中线上,压实机构和限位机构的中线与反包成型装置中线时刻对齐,对不同长度的软接头只需针对翻边部分进行加工,省去装置对齐环节,提高了工作效率。



技术特征:

1.一种翻边反包成型机的可移动平台机构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上设有第一移动组件,第一移动组件上固定安装用于翻边的反包成型装置(2),所述工作台(1)下方水平设置横杆(3),所述横杆(3)上固定安装第二移动组件,所述第二移动组件上固定安装压实机构(4),所述压实机构(4)位于反包成型装置(2)下方,所述第一移动组件一侧的工作台(1)上设第三移动组件,所述第三移动组件上固定安装限位机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种翻边反包成型机的可移动平台机构,其特征在于,所述第一移动组件包括水平设置的第一双向丝杠(6),所述第一双向丝杠(6)转动安装于工作台(1)表面,所述第一双向丝杠(6)一端与第一电机(7)输出端固定连接,所述第一双向丝杠(6)上对称滑动设置安装座(8),所述安装座(8)上固定安装反包成型装置(2)。

3.根据权利要求1所述的一种翻边反包成型机的可移动平台机构,其特征在于,所述第二移动组件包括固定于横杆(3)上的固定板(9),所述固定板(9)上水平转动安装第二双向丝杠(10),所述第二双向丝杠(10)一端与第二电机(11)输出端固定连接,所述第二双向丝杆(10)上对称滑动设置安装块(12),所述安装块(12)上固定安装压实机构(4)。

4.根据权利要求1所述的一种翻边反包成型机的可移动平台机构,其特征在于,所述第三移动组件包括竖直固定于工作台(1)的安装板(13),所述安装板(13)上水平设置气缸(14),所述气缸(14)垂直于反包成型装置(2)的轴线方向,所述气缸(14)输出端与限位机构(5)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种翻边反包成型机的可移动平台机构,其特征在于,所述工作台(1)表面固定设置导杆(15),所述导杆(15)平行第一双向丝杠(6)设置,所述安装座(8)与导杆(15)滑动连接。

6.根据权利要求3所述的一种翻边反包成型机的可移动平台机构,其特征在于,所述固定板(9)上固定设置滑轨组(16),所述滑轨组(16)平行第二双向丝杠(10)设置,所述安装块(12)与滑轨组(16)滑动连接。

7.根据权利要求3所述的一种翻边反包成型机的可移动平台机构,其特征在于,所述压实机构(4)位于反包成型装置(2)的轴线下方,所述第二双向丝杠(10)与第一双向丝杠(6)的中线处于同一竖直平面内。

8.根据权利要求4所述的一种翻边反包成型机的可移动平台机构,其特征在于,所述限位机构(5)位于反包成型装置(2)的轴线一侧,所述限位机构(5)在第一双向丝杠(6)中线两侧对称分布。


技术总结
本技术公开了一种翻边反包成型机的可移动平台机构,涉及橡胶制品技术领域,包括工作台,所述工作台上设有第一移动组件,第一移动组件上固定安装用于翻边的反包成型装置,所述工作台下方水平设置横杆,所述横杆上固定安装第二移动组件,所述第二移动组件上固定安装压实机构,所述压实机构位于反包成型装置下方,所述第一移动组件一侧的工作台上设第三移动组件,所述第三移动组件上固定安装限位机构。本技术设计方案通过使反包成型装置中线始终处于工作台中线上,压实机构和限位机构的中线与反包成型装置中线时刻对齐,对不同长度的软接头只需针对翻边部分进行加工,省去装置对齐环节,提高了工作效率。

技术研发人员:刘军,赵浩汝,刘壮
受保护的技术使用者:青岛盛源信机械科技有限公司
技术研发日:20221118
技术公布日:2024/1/12
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