水箱及环卫车的制作方法

1.本技术涉及环卫设备技术领域，具体地，涉及一种水箱及环卫车。


背景技术：

2.环卫清扫车通常配制有存储水的水箱。现有技术为了对水箱进行加强处理，通常在箱体内部采用多块加强板进行加强，加强板将水箱前后封板通过螺栓或焊接连接在一起。该种加强处理的方式中，加强板与前后封板连接处、与底板连接处，以及加强板本身的局部位置会产生应力集中，由此，在使用过程中容易导致水箱开裂漏水。并且水箱内部采用大量的加强板会增加水箱重量，不利于轻量化设计，进一步增加水箱制作成本。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于提供一种水箱及环卫车，用以解决现有技术中存在的不足。
4.为达上述目的，第一方面，本技术提供了一种水箱，包括；
5.箱体，内部设有用于存储水的容置空间，所述容置空间具有顶部、与所述顶部相对的底部和围绕所述底部四周形成的侧壁部；和
6.多个骨架结构，均设置于所述箱体，并位于所述容置空间内，所述骨架结构包括立梁、横梁和斜拉梁；
7.其中，所述容置空间相对的两个所述侧壁部上分别设置有所述立梁，所述立梁的两端分别向所述底部和所述顶部延伸，所述横梁的两端分别连接两个所述侧壁部上的所述立梁，且所述横梁位于所述立梁靠近所述底部的一端，所述横梁与两个所述侧壁部上的所述立梁之间均设置有至少一个所述斜拉梁，所述斜拉梁与所述立梁和所述横梁围绕形成三角加固部。
8.作为上述技术方案的进一步改进：
9.结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述容置空间具有四个所述侧壁部，其中两个所述侧壁部沿所述箱体的宽度方向相对布置，另外两个所述侧壁部沿所述箱体的长度方向相对布置；
10.沿所述箱体的宽度方向相对布置的两个所述侧壁部上分别设置有所述立梁，和/或沿所述箱体的长度方向相对布置的两个所述侧壁部上分别设置有所述立梁。
11.结合第一方面，在一种可能的实施方式中，多个所述骨架结构中的立梁沿相应的所述侧壁部的宽度方向均匀分布。
12.结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述底部至所述顶部的高度为b，所述横梁距离所述底部的高度为d，并满足0＜d≤0.2b。
13.结合第一方面，在一种可能的实施方式中，设置有所述立梁的两个相对的所述侧壁部之间的距离为a，所述横梁对应的两个所述斜拉梁的连接处之间的距离为c，并满足0.2a≤c≤0.5a。
14.结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述底部至所述顶部的高度为b，所述
斜拉梁与所述立梁的连接处至所述横梁的高度为h，并满足0.1b≤h≤0.5b。
15.结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述立梁与相应的所述侧壁部焊接连接。
16.结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述立梁、所述横梁和所述斜拉梁之间均为焊接连接。
17.结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述水箱还包括设置于所述箱体下方的底架。
18.为达上述目的，第二方面，本技术还提供了一种环卫车，包括作业车辆及根据上述第一方面提供的水箱，所述水箱设置于所述作业车辆上，所述水箱用于为所述作业车辆提供作业用水。
19.相比于现有技术，本技术的有益效果：
20.本技术提供了一种水箱及环卫车，其中，水箱包括箱体和多个骨架结构，多个骨架结构设置于箱体的容置空间中，骨架结构包括立梁、横梁和斜拉梁，斜拉梁与立梁和横梁围绕形成三角加固部，由于容置空间相对的两个侧壁部上分别设置有立梁，横梁与每个立梁之间均设置有至少一个斜拉梁，所以每个骨架结构在容置空间中均形成有两个三角加固部，且该两个三角加固部具有对称性，以对箱体内部进行加固，使得骨架结构与箱体形成一个刚度匹配合理的整体，受力更优，避免了出现现有技术中加强板与箱体封板之间的应力集中，极大的降低了水箱开裂漏水的风险。并且，多个骨架结构的设置相比多加强板的设置方案，在确保水箱结构强度的同时，有利于水箱结构的轻量化设计和降低水箱制作成本。
21.水箱应用于环卫车上，作业车辆行驶过程中容置空间中的水冲击骨架结构变形的能量会由连接处转移到横梁和立梁上，提高了水箱整体结构强度可靠性。
22.另外，横梁位于立梁靠近底部的一端，由此斜拉梁与立梁和横梁围绕形成三角加固部靠近底部，此种布置方式一方面使水箱受力最大的底部保持良好的刚性，降低侧壁部与底部之间的焊缝连接应力，提高箱体下部的结构强度；另一方面使得水箱上部立梁与相应的侧壁部刚性匹配较好，允许有合理的变形吸收水冲击的能量。
23.本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
24.附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。在附图中：
25.图1示出了本技术实施例提供的一种水箱的立体结构示意图；
26.图2示出了图1所示水箱沿自身宽度方向的截面示意图；
27.图3示出了本技术实施例提供的另一种水箱的截面示意图；
28.图4示出了图3中a-a向的剖视图；
29.图5示出了图2所示水箱标注有尺寸的截面示意图。
30.附图标记说明：
31.10、水箱；
32.100、箱体；100a、容置空间；110、底板；111、底部；120、顶板；121、顶部；122、入口；130、侧板；131、侧壁部；140、底架；
33.200、骨架结构；210、立梁；220、横梁；230、斜拉梁；
34.x、长度方向；y、宽度方向；z、高度方向。
具体实施方式
35.以下结合附图对本技术实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术实施例，并不用于限制本技术实施例。
36.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
37.在本技术实施例中，需要理解的，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
38.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
39.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
40.下面将参考附图并结合示例性实施例来详细说明本技术。
41.需要说明的，环卫清扫车通常配制有存储水的水箱。现有技术为了对水箱进行加强处理，通常在箱体内部采用多块加强板进行加强，加强板将水箱前后封板通过螺栓或焊接连接在一起。该种加强处理的方式中，加强板与前后封板连接处、与底板连接处，以及加强板本身的局部位置会产生应力集中，由此，在使用过程中容易导致水箱开裂漏水。并且水箱内部采用大量的加强板会增加水箱重量，不利于轻量化设计，进一步增加水箱制作成本。此外加强板采用螺栓安装，在环卫清扫车行驶过程中箱体内部水反复晃动冲击下，容易导致螺栓松动、掉落，从而使加强板丧失加强作用，从而导致水箱开裂漏水。
42.实施例一
43.请参阅图1及图2，为解决上述技术问题，本实施例提供了一种水箱10。水箱10可应用于环卫车中。
44.在本实施例中，水箱10包括箱体100和多个骨架结构200，其中，箱体100内部设有用于存储水的容置空间100a。多个骨架结构200均设置于箱体100，并位于容置空间100a内。
45.具体的，箱体100包括底板110、与底板110相对的顶板120及围绕顶板120和底板110四周分布的侧板130，由此，底板110、顶板120和侧板130围绕形成所述容置空间100a。由
此，容置空间100a的内部具有顶部121、与顶部121相对的底部111和围绕底部111四周形成的侧壁部131。
46.进一步的，顶板120上设有入口122，便于水装入、检修和清理。通常情况下，入口122上设有盖板进行封堵。
47.每个骨架结构200均包括立梁210、横梁220和斜拉梁230。其中，容置空间100a相对的两个侧壁部131上分别设置有立梁210，立梁210的两端分别向底部111和顶部121延伸，横梁220的两端分别连接两个侧壁部131上的立梁210，且横梁220位于立梁210靠近底部111的一端，横梁220与两个侧壁部131上的立梁210之间均设置有至少一个斜拉梁230，斜拉梁230与立梁210和横梁220围绕形成三角加固部，即三角形的加固结构。
48.可选地，多个骨架结构200中的立梁210沿相应的侧壁部131的宽度方向均匀分布。
49.可选地，立梁210与相应的侧壁部131焊接连接。
50.可选地，立梁210、横梁220和斜拉梁230之间均为焊接连接。
51.由此，本实施例提供的水箱10，通过斜拉梁230与立梁210和横梁220围绕形成三角加固部，以提高箱体100的整体结构强度。可以理解的，由于容置空间100a相对的两个侧壁部131上分别设置有立梁210，横梁220与每个立梁210之间均设置有至少一个斜拉梁230，所以每个骨架结构200在容置空间100a中均形成有两个三角加固部，且该两个三角加固部具有对称性，以对箱体100内部进行加固，使得骨架结构200与箱体100形成一个刚度匹配合理的整体，受力更优，避免了出现现有技术中加强板与箱体100封板之间的应力集中，极大的降低了水箱10开裂漏水的风险。
52.在本实施例中，多个骨架结构200的设置相比多加强板的设置方案，在确保水箱10结构强度的同时，有利于水箱10结构的轻量化设计和降低水箱10制作成本。
53.水箱10应用于环卫车上，作业车辆行驶过程中容置空间100a中的水冲击骨架结构200变形的能量会由连接处转移到横梁220和立梁210上，提高了水箱10整体结构强度可靠性。
54.另外，横梁220位于立梁210靠近底部111的一端，由此斜拉梁230与立梁210和横梁220围绕形成三角加固部靠近底部111，此种布置方式一方面使水箱10受力最大的底部111保持良好的刚性，降低侧壁部131与底部111之间的焊缝连接应力，提高箱体100下部的结构强度；另一方面使得水箱10上部立梁210与相应的侧壁部131刚性匹配较好，允许有合理的变形吸收水冲击的能量。
55.进一步的，立梁210与相应的侧壁部131焊接连接；立梁210、横梁220和斜拉梁230之间均为焊接连接，并通过合理布置立梁210、横梁220和斜拉梁230的位置，使焊缝连接处无应力集中，焊缝可靠性好。同时，采用焊接的方式进行连接，可有效避免现有技术中采用螺栓连接，在容置空间100a中水的反复晃荡冲击下，螺栓容易松动脱落而导致水箱10开裂漏水的风险。
56.因此，本实施例提供的水箱10，相比于现有技术具有如下优势：
57.1、设计多组骨架结构200，使得水箱10受力更优，极大的降低水箱10开裂漏水的风险。
58.2、骨架结构200替代原有的板加强结构，使得水箱10结构更合理，利于轻量化设计和降低制作成本。
59.3、骨架结构200与水箱10内部采用无螺栓连接方式，在容置空间100a中水冲击作用下不存在螺栓松动掉落问题，结构更可靠。
60.本实施例还一并提供一种环卫车。环卫车包括作业车辆及根据上述提供的水箱10，水箱10设置于作业车辆上，水箱10用于为作业车辆提供作业用水。
61.在一些实施例中，水箱10还包括底架140，底架140设置于箱体100下方的底板110上，底架140为箱体100提供稳定支撑，以便于水箱10安装在作业车辆上。
62.实施例二
63.请参阅图1及图2，本实施例提供了一种水箱10。本实施例是在上述实施例一的技术基础上做出的改进，相比上述实施例一，区别之处在于：
64.在本实施例中，箱体100为立方体形状，由此箱体100具有长度方向x、宽度方向y和高度方向z。箱体100具有四个侧板130，从而容置空间100a中具有四个侧壁部131，四个侧壁部131两两相对布置。
65.具体是，其中两个侧壁部131沿箱体100的宽度方向y相对布置，另外两个侧壁部131沿箱体100的长度方向x相对布置。
66.进一步的，在本实施例中，沿箱体100的宽度方向y相对布置的两个侧壁部131上分别设置有所述立梁210，横梁220和斜拉梁230的布置方式继续沿用上述实施例一中的方案。
67.在一些实施例中，也可在沿箱体100的长度方向x相对布置的两个侧壁部131上分别设置有所述立梁210，横梁220和斜拉梁230的布置方式继续沿用上述实施例一中的方案。
68.请一并参阅图3及图4，在另一些实施例中，沿箱体100的宽度方向y相对布置的两个侧壁部131和沿箱体100的长度方向x相对布置的两个侧壁部131上均设置有所述立梁210，每个横梁220与相应的立梁210之间均对应设置至少一个斜拉梁230。该布置方式适用于沿宽度方向y的相对的两个侧壁部131的距离较大的情况，例如沿宽度方向y的相对的两个侧壁部131的距离与沿长度方向x相对的两个侧壁部131的距离相近或相等的情况。
69.实施例三
70.请参阅图1、图2及图5，本实施例提供了一种水箱10。本实施例是在上述实施例一或实施例二的技术基础上做出的改进，相比上述实施例一或实施例二，区别之处在于：
71.在本实施例中，定义容置空间100a的底部111至顶部121的高度为b，设置有立梁210的两个相对的侧壁部131之间的距离为a。
72.其中，定义横梁220距离底部111的高度为d，并满足0＜d≤0.2b。
73.在一些实施例中，d满足：0.05b＜d≤0.2b。
74.在另一些实施例中，d满足：0.05b＜d≤0.18b。
75.在又一些实施例中，d可选择为0.08b、0.1b、0.12b、0.13b、0.15b或0.16b。
76.进一步的，定义横梁220与对应的两个斜拉梁230的连接处之间的距离为c，其中c满足：0.2a≤c≤0.5a。
77.在一些实施例中，c满足：0.25a＜c≤0.5a。
78.在另一些实施例中，c满足：0.25a＜c≤0.45a。
79.在又一些实施例中，c可选择为0.28a、0.3a、0.31a、0.33a、0.36a、0.39a、0.41a、0.42a或0.44a。
80.进一步的，斜拉梁230与立梁210的连接处至相应的横梁220的高度为h，其中，h满
足：0.1b≤h≤0.5b。
81.在一些实施例中，h满足：0.15b＜h≤0.5b。
82.在另一些实施例中，h满足：0.2b＜h≤0.45b。
83.在又一些实施例中，h可选择为0.21b、0.24b、0.26b、0.28b、0.3b、0.33b、0.36b、0.39b、0.4b、0.41b或0.44b。
84.应当理解的，上述仅是举例说明，不作为本技术保护范围的限制。
85.以上结合附图详细描述了本技术实施例的可选实施方式，但是，本技术实施例并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术实施例的技术构思范围内，可以对本技术实施例的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本技术实施例的保护范围。
86.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本技术实施例对各种可能的组合方式不再另行说明。
87.此外，本技术实施例的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本技术实施例的思想，其同样应当视为本技术实施例所公开的内容。