一种物流输送分拣设备的制作方法

1.本实用新型属于输送设备技术领域，具体地说，涉及一种物流输送分拣设备。


背景技术：

2.随着物流行业的包裹越来越多，将需要对这些物流包裹进行分拣输送，进而需要用到物流分拣输送设备，来进行快速的分拣输送，加快物流的寄送效率。
3.如专利申请号为cn202121704413.x，申请日：2021-07-24，名称为一种物流自动输送设备与物流分拣线的实用新型专利，公开了一种物流自动输送设备与物流分拣线，其包括：机架；两条传动链条，转动连接在机架的内侧，两条传动链条呈对称分布，传动链条呈环形；驱动器，设置在机架的内侧，用于驱动传动链条转动；弹性条，安装在两条传动链条之间，弹性条的两端分别与两个传动链条固接。本技术通过弹性条承载并推动货物前进的方式，改善现有的输送设备仅通过摩擦力驱动货物前进的情况，减少货物底部的磨损；
4.上述专利中，虽然能够实现减少货物底部的磨损，但分拣后为了相同地区的包裹便于派送和运输多数会通过打包袋进行打包，在包裹经过分支输送线输送进打包袋内打包时，当打包袋盛装满包裹后，需要更换新的打包袋，由于分支输送线一直处于运行状态，可能会使分支输送线上的部分包裹在更换新的打包袋时掉落在地面上。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种物流输送分拣设备。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
7.一种物流输送分拣设备，包括两组支撑腿，两组所述支撑腿上均固定连接有安装板，所述安装板上连接有分支输送线，还包括：固定连接在所述安装板一端的滑板，所述滑板为倾斜设置；第二防护板，固定连接在所述滑板的上侧两端；导向组件，连接在所述第二防护板上；连接板，滑动连接在所述导向组件上，所述连接板的下侧固定连接有隔板，所述连接板与导向组件之间设有弹簧，其中，所述隔板的两端均与第二防护板表面相贴，所述导向组件上滑动连接有用于对连接板进行提拉移动的提拉组件；限位块，连接在所述提拉组件上，所述导向组件上开设有与限位块相交错的限位卡槽。
8.优选地，所述分支输送线包括两组转轴一，两组所述转轴一均转动连接在安装板上，所述安装板上固定安装有电机，两组所述转轴一的其中一组与电机的输出端固定连接，两组所述转轴一上均固定套接有滚筒，两组所述滚筒通过传送带相连。
9.为了对连接板起到导向限位的作用，优选地，所述导向组件包括支撑导杆，所述支撑导杆固定连接在第二防护板上，所述限位卡槽开设在支撑导杆上，所述连接板滑动连接在支撑导杆上，所述弹簧固定连接在支撑导杆与连接板之间。
10.为了便于使用者拉动连接板带动隔板移动，优选地，所述提拉组件包括连接杆、手柄，所述连接杆滑动连接在支撑导杆上，所述连接杆与连接板固定连接，所述手柄固定连接
在连接杆上，所述限位块固定连接在连接杆的外壁上。
11.为了防止传送带上的物品出现掉落，优选地，两组所述安装板上侧均固定连接有第一防护板，所述第一防护板与传送带的两侧相贴合，所述第一防护板与第二防护板相贴合。
12.为了对传送带上的物品提供支撑作用，优选地，所述安装板上转动连接有多组等距分布的转轴二，所述转轴二外壁固定套接有承重辊，所述承重辊与传送带内侧相接触。
13.为了增加支撑腿的稳定性，优选地，所述支撑腿底部固定连接有底座，所述底座上开设有安装孔。
14.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
15.1、该物流输送分拣设备，通过限位块与限位卡槽重合，进而压缩后的弹簧产生推力，推动连接板在支撑导杆的导向限位下，稳定的带动隔板向下移动，直至隔板的下侧与滑板的上侧重合，并配合滑板上侧两端的第二防护板，进而能够达到对滑板进行闭合，从而有效避免掉落在滑板上的物品在更换新的打包袋时出现掉落在地面上，造成损坏。
16.本实用新型，在对物品进行自动分拣打包时，通过隔板能够闭合或打开滑板，进而能够有效避免掉落在滑板上的物品在更换新的打包袋时出现掉落在地面上，造成损坏，以及无需关闭分支输送线对分拣后物品的输送打包，从而提高了物品分拣打包的效率。
17.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
18.附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
19.在附图中：
20.图1是本实用新型一种物流输送分拣设备的结构示意图一；
21.图2是本实用新型一种物流输送分拣设备的结构示意图二；
22.图3是本实用新型一种物流输送分拣设备的侧视图；
23.图4是本实用新型一种物流输送分拣设备的仰视图；
24.图5是本实用新型一种物流输送分拣设备图1中a部分放大图。
25.图中：1、支撑腿；101、底座；102、安装孔；103、安装板；104、第一防护板；2、分支输送线；201、转轴一；202、滚筒；203、传送带；204、电机；3、转轴二；301、承重辊；4、滑板；401、第二防护板；402、支撑导杆；403、连接板；404、隔板；405、弹簧；406、连接杆；407、限位卡槽；408、限位块；409、手柄。
26.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本
实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
28.实施例1：
29.参照图1-图5，一种物流输送分拣设备，包括两组支撑腿1，两组支撑腿1上均固定连接有安装板103，安装板103上连接有分支输送线2，还包括：固定连接在安装板103一端的滑板4，滑板4为倾斜设置；第二防护板401，固定连接在滑板4的上侧两端；导向组件，连接在第二防护板401上；连接板403，滑动连接在导向组件上，连接板403的下侧固定连接有隔板404，连接板403与导向组件之间设有弹簧405，其中，隔板404的两端均与第二防护板401表面相贴，导向组件上滑动连接有用于对连接板403进行提拉移动的提拉组件；限位块408，连接在提拉组件上，导向组件上开设有与限位块408相交错的限位卡槽407。
30.分支输送线2包括两组转轴一201，两组转轴一201均转动连接在安装板103上，安装板103上固定安装有电机204，两组转轴一201的其中一组与电机204的输出端固定连接，两组转轴一201上均固定套接有滚筒202，两组滚筒202通过传送带203相连。
31.导向组件包括支撑导杆402，支撑导杆402固定连接在第二防护板401上，限位卡槽407开设在支撑导杆402上，连接板403滑动连接在支撑导杆402上，弹簧405固定连接在支撑导杆402与连接板403之间。
32.提拉组件包括连接杆406、手柄409，连接杆406滑动连接在支撑导杆402上，连接杆406与连接板403固定连接，手柄409固定连接在连接杆406上，限位块408固定连接在连接杆406的外壁上。
33.当物品经过主输送线输送到自动分拣区进行自动分拣，分拣后的物品移动到输送至分支输送线2上，然后经过分支输送线2将物品输送进打包袋中进行打包装车派送，当主输送线上的物品经过自动分拣区自动分拣移动到分支输送线2上后，启动电机204，电机204驱动转轴一201转动，转轴一201带动滚筒202转动，使得滚筒202在摩擦力的作用下带动传送带203运动，此时，传送带203上的物品会跟随传送带203运动同步向前移动，当物品移动到传送带203靠近滑板4的一侧时，使得物品从传送带203上滑落到滑板4上，由于滑板4为倾斜设置，进而能够使得掉落在滑板4上的物品能够增加顺畅的滑落进打包袋中；
34.当打包袋盛装满物品后，需要对其进行更换新的打包袋时，为了提高物品分拣打包的效率，分支输送线2会持续工作，使得自动分拣后的物品会经过分支输送线2不停的向打包袋内输送物品，此时，为了避免掉落在滑板4上的物品在更换新的打包袋时出现掉落在地面上，造成损坏，工作人员可通过手柄409转动连接杆406转动，连接杆406带动限位块408顺时针或逆时针旋转九十度，使得限位块408与限位卡槽407重合，进而压缩后的弹簧405产生推力，推动连接板403在支撑导杆402的导向限位下，稳定的带动隔板404向下移动，直至隔板404的下侧与滑板4的上侧重合，并配合滑板4上侧两端的第二防护板401，进而能够达到对滑板4进行闭合，从而有效避免掉落在滑板4上的物品在更换新的打包袋时出现掉落在地面上，造成损坏；
35.当更换好新的打包袋后，工作人员可通过手柄409拉动连接杆406移动，连接杆406通过连接板403带动隔板404向上移动，使得隔板404远离滑板4，进而打开滑板4，此时，自动分拣后经过分支输送线2掉落在滑板4上的物品掉落进更换好后的新的打包袋内，当隔板404向上移动一定距离后，连接杆406带动限位块408移动到支撑导杆402的上侧，然后工作人员通过手柄409转动连接杆406带动限位块408顺时针或逆时针旋转九十度，进而使得限
位块408与限位卡槽407交错，进而能够实现对隔板404进行限位固定，从而无需关闭分支输送线对分拣后物品的输送打包，提高了物品分拣打包的效率。
36.实施例2：
37.参照图1、图2和图3，一种物流输送分拣设备，与实施例1基本相同，更进一步的是，两组安装板103上侧均固定连接有第一防护板104，第一防护板104与传送带203的两侧相贴合，第一防护板104与第二防护板401相贴合；当物品通过分支输送线2输送至滑板4上滑落掉入打包袋中对其进行打包运输时，通过传送带203两侧的第一防护板104以及滑板4两侧的第二防护板401，进而能够有效防止物品在传送带203上向前运动时，出现掉落。
38.安装板103上转动连接有多组等距分布的转轴二3，转轴二3外壁固定套接有承重辊301，承重辊301与传送带203内侧相接触；在物品通过分支输送线2向前运动时，承重辊301会随着传送带203的运动而转动，并通过承重辊301与传送带203内侧相贴合，进而能够增加传送带203的承重效果。
39.实施例3：
40.参照图1、图2和图4，一种物流输送分拣设备，与实施例1基本相同，更进一步的是，支撑腿1底部固定连接有底座101，底座101上开设有安装孔102；在安装本分拣设备时，通过底座101上的安装孔102配合膨胀螺栓，进而能够将底座101牢牢的固定限位在地面上，从而增加了支撑腿1的稳定性，提高了本分拣设备安装完成后的稳定性。
41.在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
42.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。