一种灵芝茶混料装置的制作方法

1.本实用新型属于灵芝茶加工设备技术领域，特别涉及一种灵芝茶混料装置。


背景技术：

2.随着生活水平的不断提高，民众对于养生的需求也在日益增加；灵芝因具有免疫调节、耐缺氧和抗疲劳的保健作用，而备受民众的青睐。将灵芝烘干后磨碎成颗粒状制成灵芝茶，相较于整个灵芝的销售，更方便消费者“食用”。
3.为了改善灵芝茶的风味或提升保健功效，加工的过程中灵芝茶通常由多种粉状或颗粒状材料按照一定比例在混料装置中混合而成，但现有的混料装置体积较大且上料口大多数设置在混料装置的顶端，若需要进行补料工作时，工作人员需要借助货梯爬至高处才能够完成相应的操作，不仅效率低，而且在高处补料的过程中容易发生危险。因此需要设计一种既能够便于混料装置补料，又能够提高混料装置安全系数的灵芝茶混料装置。


技术实现要素：

4.为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种既能够便于混料装置补料，又能够提高混料装置安全系数的灵芝茶混料装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种灵芝茶混料装置，包括混料仓和自动补料装置；所述自动补料装置包括储料仓、物料传送带和补料仓；所述物料传送带的出料端位于补料仓内部，进料端位于储料仓内部，且出料端高于进料端；所述混料仓的顶端设有称料口；所述称料口正对补料仓的出料口。
6.其中，所述混料仓的内部设有称料装置和混料斗；所述称料装置的出料口与混料斗相连通。
7.其中，所述储料仓、补料仓和称料装置均设有物料感应器。
8.其中，所述储料仓的外围设有振料装置。
9.其中，所述物料传送带上设有隔板；所述隔板所在平面与物料传送带的运行方向相互垂直。
10.其中，所述物料传送带远离地面的一侧设有防风罩。
11.其中，还包括高度调节架；所述高度调节架与混料仓相连接。
12.其中，所述高度调节架下方设有万向轮。
13.本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的灵芝茶混料装置，结构简单，制造成本或对现有设备改造成本低廉，通过物料传送带将储料仓中的物料平稳的运输至补料仓中，当需要称料时再开启补料仓，使物料从补料仓落入称料口中，从而达到自动上料、补料和称料的效果。
附图说明
14.图1所示为本实用新型具体实施方式的灵芝茶混料装置的结构示意图；
15.图2所示为图1的a处的放大图；
16.图3所示为本实用新型具体实施方式的灵芝茶混料装置的正视图；
17.标号说明：
18.1、混料仓；11、称料口；
19.2、自动补料装置；21、储料仓；22、物料传送带；221、隔板；23、补料仓；
20.3、物料感应器；4、振料装置；5、高度调节架。
具体实施方式
21.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
22.本实用新型最关键的构思在于：通过物料传送带将储料仓中的物料平稳的运输至补料仓中，当需要称料时在开启补料仓，使物料从补料仓落入称料口中，从而达到自动上料、补料和称料的效果。
23.请参照图1至图3，本实用新型提供的灵芝茶混料装置，包括混料仓1和自动补料装置2；自动补料装置2包括储料仓21、物料传送带22和补料仓23；物料传送带22的出料端位于补料仓23内部，进料端位于储料仓21内部，且出料端高于进料端；混料仓1的顶端设有称料口11；称料口11正对补料仓23的出料口。
24.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供一种灵芝茶混料装置，通过物料传送带22将储料仓21中的物料平稳的运输至补料仓23中，当需要称料时在开启补料仓23，使物料从补料仓23落入称料口11中，从而达到自动上料、补料和称料的效果；该装置制造成本或对现有设备改造成本低廉、结构简单、操作方便，与现有的混料装置相比，工作人员无需爬至高处才能完成补料工作，提高生产效率的同时，也消除了补料过程中的安全隐患。
25.进一步地，混料仓1的内部设有称料装置和混料斗；称料装置的出料口与混料斗相连通。
26.进一步地，储料仓21、补料仓23和称料装置均设有物料感应器3。
27.从上述描述可知，当补料仓23检测到内部物料不足时可发送补料指令至物料传送带22，使物料传送带22将储料仓21中的物料转运至补料仓23中；当储料仓21检测到内部的物料不足时可发送信号至终端控制系统提醒工作人员即使补充物料；当某一个称料装置未检测到物料，则无法开启混料斗的出料口，从而避免因称料后不同时出料而造成了漏料的情况。
28.进一步地，储料仓21的外围设有振料装置4。
29.从上述描述可知，当物料传送带22运转时该振料装置4同步启动，保证物料高度位于同一水平面，便于物料传送带22转运物料的同时，也保证了物料感应器3运行的可靠性，避免出现因物料表面不平整而无法准确测量储料仓21中物料的剩余量，进而无法及时提供工作人员补充物料。
30.进一步地，物料传送带22上设有隔板221；隔板221所在平面与物料传送带22的运行方向相互垂直。
31.进一步地，物料传送带22远离地面的一侧设有防风罩。
32.从上述描述可知，隔板221可进一步便于物料传送带22转运物料；因物料为粉末状，故设置防风罩可避免物料在装运的过程中出现飞扬的情况。
33.进一步地，上述的灵芝茶混料装置，还包括高度调节架5；高度调节架5与混料仓1相连接。
34.进一步地，高度调节架5下方设有万向轮。
35.从上述描述可知，可通过高度调节架5来调节混料仓1的出料口的高度，使其与后续设备的进料口的高度相适配；万向轮可提高混料仓1的灵活性，便于工作人员将其移动至任意需要上料的流水线上。
36.本实用新型的灵芝茶混料装置可辅助灵芝茶的上料混料工作。
37.本实用新型的实施例一为：
38.参照图1至图3，一种灵芝茶混料装置，包括混料仓1、高度调节架5和六套自动补料装置2；混料仓1的内部设有称料装置(在图中未画出)和混料斗(在图中未画出)；称料装置的出料口与混料斗相连通；自动补料装置2包括储料仓21、物料传送带22和补料仓23；储料仓21、补料仓23和称料装置均设有物料感应器3；储料仓21的外围设有振料装置4；物料传送带22的出料端位于补料仓23内部，进料端位于储料仓21内部，且出料端高于进料端；物料传送带22上设有隔板221；隔板221所在平面与物料传送带22的运行方向相互垂直；物料传送带22远离地面的一侧设有防风罩(在图中未画出)；混料仓1的顶端设有六个称料口11；六个称料口11与六个补料仓23的出料口一一向对；高度调节架5与混料仓1相连接；高度调节架5下方设有万向轮(在图中未画出)。
39.本实用新型的工作原理为：
40.调整阶段：首先，工作人员松开万向轮，将该混料装置移动至需要上料的流水线处；接着通过高度调节架5来调节混料仓1的出料口的高度，使其与后续设备的进料口的高度相适配；最后，锁紧万向轮并等待启动指令。
41.补料阶段：当补料仓23检测到内部物料不足时发送补料指令至物料传送带22，因物料传送带22上设有隔板221，故在物料传送带22运转时，每个隔板221均可携带一部分的物料，从而使物料传送带22将储料仓21中的物料转运至补料仓23中；因设置在储料仓21外围的振料装置4可随物料传送带22的运转而启动，使储料仓21中的物料高度保持在同一水平面，当储料仓21内的物料感应器3检测到内部的物料不足时可发送信号至终端控制系统提醒工作人员即使补充物料。
42.称料阶段：开始称料时，通过控制系统开启补料仓23的出料口，使补料仓23内的物料落入称料装置内，当物料的重量到达指定值时关闭补料仓23的出料口，并将称料装置上的物料倒入混料斗；当某一个称料装置未检测到物料，则无法开启混料斗的出料口，从而避免因称料后不同时出料而造成了漏料的情况。
43.上述的物料传送带22远离地面的一侧设有防风罩，该防风罩可避免物料在装运的过程中出现飞扬的情况。
44.综上所述，本实用新型提供的一种灵芝茶混料装置，整体结构简单、制造成本或对现有设备改造成本低廉、操作便捷；通过物料传送带将储料仓中的物料平稳的运输至补料仓中，当需要称料时在开启补料仓，使物料从补料仓落入称料口中，从而达到自动上料、补料和称料的效果；弥补了现有的混料装置，需要工作人员爬至高处才能完成补料工作的缺
点，不仅补料效率低，也存在较大安全隐患。
45.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。