一种定量环用缠绕器的制作方法

1.本实用新型涉及色谱检测技术领域，具体为一种定量环用缠绕器。


背景技术：

2.在色谱检测领域中，进样量的一致性是保证其结果重复性的重要因素，进样阀是使用较多的进样方式，传统进样阀是采用六通阀的形式，通过连接不同体积的定量环来调节进样量大小，在定量环的内径设定好的情况下可根据定量环的长度来表征定量环的体积，当截取设定长度的定量环后往往还需要缠绕捆扎以备用，因定量环通常刚性好、柔韧性差，手工缠绕捆扎难度大、效率低且极易散脱，因而亟需一种设计良好的缠绕器。


技术实现要素：

3.本实用新型公开了一种定量环用缠绕器，它解决了现有技术中人工缠绕捆扎难度大且效率低的技术问题，具有结构合理、操作简单方便且缠绕捆扎效率高的技术效果。所采用的技术方案如下：
4.一种定量环用缠绕器，包括第一挡环，所述第一挡环的一侧轴向固接有轴杆，所述第一挡环上开设有穿线孔和容置槽，所述穿线孔向轴杆延伸并在轴杆上形成第一槽道，所述容置槽向轴杆延伸并在轴杆上形成第二槽道，所述穿线孔供定量环穿过以便定量环在轴杆上缠绕，所述容置槽用于容置扎带以方便捆扎定量环。
5.在上述技术方案的基础之上，所述轴杆远离第一挡环的末端为中空结构，所述第一槽道和第二槽道沿轴杆轴向延长且将该中空结构分隔为间隔设置的若干爪片。
6.在上述技术方案的基础之上，所述穿线孔的数量至少有两个，且穿线孔和容置槽在第一挡环上周向均匀布置。
7.在上述技术方案的基础之上，所述第一挡环的外缘面设有防滑纹，所述轴杆和第一挡环采用塑料材质且一体成型。
8.在上述技术方案的基础之上，还包括第二挡环，所述第二挡环与第一挡环轴向间距可调地与第一挡环可拆卸连接。
9.在上述技术方案的基础之上，所述第二挡环面向第一挡环的端面上固设有第一螺杆，所述轴杆的相应位置处设有可与第一螺杆螺纹连接的内螺纹孔。
10.在上述技术方案的基础之上，还包括第二螺杆，所述第二螺杆的第一端伸入至轴杆内并与轴杆螺纹连接，所述第二螺杆的第二端穿经第二挡环且与第二挡环螺纹连接，通过旋拧所述第二挡环或第二螺杆可调节第一挡环与第二挡环间距。
11.在上述技术方案的基础之上，所述第二螺杆上同轴地固接有导向环，所述导向环靠近第二螺杆第一端设置，所述轴杆远离第一挡环的末端为中空结构，所述第一槽道和第二槽道沿轴杆轴向延长且将该中空结构分隔为间隔设置的若干爪片，所述导向环可伸入至中空结构内且与中空结构间隙配合，且所述中空结构的内底面设有与第二螺杆第一端配合的内螺纹孔。
12.在上述技术方案的基础之上，所述第二挡环面向第一挡环的端面上设有容置轴杆末端的沉孔。
13.在上述技术方案的基础之上，所述第二螺杆的第二端包括相对设置的两平面侧壁，以方便握持第二螺杆第二端，所述第二挡环的外缘面设有防滑纹。
14.有益效果
15.本实用新型结构合理，第一挡环上设有穿线孔和容置槽，且穿线孔和容置槽轴向延伸并在轴杆上形成第一槽道和第二槽道，操作时扎带可容置于容置槽及第二槽道内，以保证轴杆具有光整的外侧面，有利于提高定量环缠绕后具有良好的规整度，此外，定量环可经穿线孔后在轴杆上缠绕，多次弯折后可有效避免缠绕过程中定量环崩脱。此外，第一槽道和第二槽道的设置大大减小了轴杆的外壁面面积，有利于减小与定量环的摩擦作用，可更方便地将缠绕好定量环褪去，此外轴杆的末端包括若干爪片，可在一定程度上径向收缩，可进一步轻松褪去捆扎好的定量环。
16.此外还包括第二挡环，通过调整第一挡环与第二挡环的间距可适应缠绕不同长度的定量环，此外，第二挡环还可其止挡作用，有效避免缠绕轴杆上的定量环松脱，其中第二挡环可通过第二螺杆与第一挡环可拆卸连接，当第二螺杆与轴杆螺接时，第二螺杆上的导向环可起导向作用，且第二挡环上设有容置轴杆末端的沉孔，且该沉孔内壁面可与轴杆外壁面间隙配合，在安装时该沉孔可起导向作用，方便旋动第二挡环，此外，第二螺杆第二端包括相对设置的两平面侧壁，方便操作时人手握持第二螺杆。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
18.图1：第一挡环、第二螺杆和第二挡环装配后的立体结构示意图；
19.图2：图1中仰视图的剖面结构示意图；
20.图3：图1的爆炸图结构示意图；
具体实施方式
21.以下描述和附图充分地示出本文的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本文的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。本文中，术语“第一”、“第二”等仅被用来将一个元素与另一个元素区分开来，而不要求或者暗示这些元素之间存在任何实际的关系或者顺序。实际上第一元素也能够被称为第二元素，反之亦然。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的结构、装置或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种结构、装置或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的结构、装置或者设备中还存在另外的相同要素。本文中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点
说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
22.本文中的术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本文和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本文的描述中，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
23.本文中，除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。
24.本文中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，a/b表示：a或b。
25.本文中，术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，a和/或b，表示：a或b，或，a和b这三种关系。
26.如图1～3所示的一种定量环用缠绕器，包括第一挡环1、第二螺杆4和第二挡环3；
27.如图1所示，所述第一挡环1的一侧轴向固接有轴杆2，所述第一挡环1上开设有穿线孔11和容置槽12，如图3所示，所述穿线孔11向轴杆2延伸并在轴杆2上形成第一槽道21，所述容置槽12向轴杆2延伸并在轴杆2上形成第二槽道22，所述穿线孔11供定量环穿过以便定量环在轴杆2上缠绕，所述容置槽12用于铺设扎带，所述轴杆2远离第一挡环1的末端为中空结构，所述第一槽道21和第二槽道22沿轴杆2轴向延长且将该中空结构分隔为间隔设置的若干爪片23；所述穿线孔22的数量至少有两个，且穿线孔22和容置槽12在第一挡环1上周向均匀布置。所述第一挡环1的外缘面设有防滑纹，所述轴杆2和第一挡环1采用塑料材质且一体成型。
28.第二挡环3与第一挡环1材质相同，且所述第二挡环3与第一挡环1轴向间距可调地与第一挡环1可拆卸连接。具体为，所述第二螺杆4的第一端伸入至轴杆2的中空结构，且该中空结构的内底面设有内螺纹孔，第二螺杆4的第一端伸入至内螺纹孔中并与内螺纹孔螺纹连接，此外，所述第二螺杆4上同轴地固接有导向环41，所述导向环41靠近第二螺杆4第一端设置，当第二螺杆4的第一端与内螺纹孔螺接时，所述导向环41伸入至中空结构内且与中空结构间隙配合，即，在第二螺杆4旋入轴杆2内的过程中，导向环41可起导向作用并可最终与中空结构的内底面抵接。
29.所述第二螺杆2的第二端穿经第二挡环3且与第二挡环3螺纹连接，通过旋拧所述第二挡环3或第二螺杆4可调节第一挡环1与第二挡环3间距。如图2所示，所述第二挡环3面向第一挡环1的端面上设有容置轴杆2末端的沉孔31，如此在旋进旋出第二挡环3时该沉孔31可起导向作用，所述第二挡环3的外缘面设有防滑纹，避免操作时第二挡环3处打滑。再者第二螺杆4的第二端包括相对设置的两平面侧壁42，以方便握持第二螺杆4第二端，以将第二螺杆4旋进或旋出。
30.工作过程
31.首先将第一挡环1、第二螺杆4和第二挡环3装配完成，使导向环41与中空结构的内底面抵接，且爪片23与沉孔31内底面抵接，之后扎带铺设于容置槽12及第二槽道22内，之后将定长的定量环一端穿经穿线孔11后开始在轴杆2上进行缠绕，之后人手握持缠绕好的定量环，连接扎带的两端以捆扎定量环，之后将第二挡环3从第二螺杆4上旋出，褪下捆扎好的
定量环。且当完成所有捆扎后，可将第一挡环1、第二螺杆4和第二挡环3一一拆除。
32.上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。