一种卷烟包装机条盒透明纸电机驱动烙铁的制作方法

1.本实用新型涉及卷烟生产技术领域，更具体地说是一种卷烟包装机条盒透明纸电机驱动烙铁。


背景技术：

2.目前国内主流卷烟包装设备对条盒透明纸的热封原理基本相同，均为：条烟与单张透明纸汇合后，由各折叠机构完成透明纸的折叠，透明纸首尾两端于条烟底部相重叠；在推板的作用下，条烟裹挟已完成折叠的透明纸向前移动，在随着推板的回退而停顿时，位于条烟通道底部的长边热封烙铁向上移动，其工作面接触条烟底部的透明纸重叠区域；在经过一定时间的熨烫后，透明纸重叠区域受热融化粘合，烙铁下移，已完成熨烫的条烟在后一个条烟的推动下继续向前移动，进入下道工序。
3.由于热封烙铁基本是由设备主传动带动的凸轮摆杆机构通过一套简单连杆与热封烙铁固定支架相连接，从而被带动做上下摆动，继而与条烟透明纸搭口间歇性接触，完成熨烫热封。
4.但是该现有结构存在下列问题：
5.1、凸轮摆杆机构与连杆等位于设备箱体内，对热封烙铁进行调整时需拆卸较多零部件；
6.2、由于烙铁动作由凸轮驱动，凸轮随设备主传动带动，烙铁在其行程内运动时间以及烙铁体与条烟接触时间受设备运行速度影响较大，导致设备在不同速度下运行时其产品质量不稳定，且该问题无法通过改进烙铁与凸轮之间的连杆机构解决；
7.3、随着设备的长期，存在零部件磨损导致烙铁动作存在虚位的情况，导致烙铁工作精度降低，影响产品质量。


技术实现要素：

8.本实用新型旨在解决上述技术问题，为此提出一种卷烟包装机条盒透明纸电机驱动烙铁，以期能够提高工作精度，减小条烟产品出现热封质量问题的概率。
9.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
10.一种卷烟包装机条盒透明纸电机驱动烙铁，其结构特点是：
11.整体安装在yb95条盒透明纸包装机的条烟通道的下方，包括直线电机、关节轴承、连杆组件、安装板、烙铁体、加热电芯；
12.所述条烟通道上输送的各条烟横放、顺着输送方向均布，相邻条烟之间留有间隙，每个条烟外部包裹有已完成折叠的透明纸，透明纸首尾两端于条烟底部相重叠，重叠区域为待热封部位，所述条烟通道底部对应于热封工位处、按照待热封部位的位置与尺寸对应开设有供待热封部位外露的开口；
13.所述关节轴承由直线电机驱动顺着条烟输送方向往复位移，一端与直线电机直联，另一端与连杆组件中的第一杆体相铰接，所述连杆组件中的第二杆体为l型结构，长杆
段与第一杆体另一端相铰接，短杆段朝上并固连于所述安装板的底端，于折弯处通过转动轴转动支撑在包装机机架上，各铰接轴、所述转动轴以及所述烙铁体均是顺着条烟的长度方向布设，所述烙铁体内置顺着通长布置的加热电芯，上端面作为与待热封部位接触的加热面，所述加热面的长度大于待热封部位的长度，宽度相适配，所述烙铁体位于热封工位处、条烟通道底部开口正下方，由直线电机驱动、经关节轴承与连杆组件传动，在初始位与工作位之间切换，处于工作位的烙铁体以加热面紧密贴附于热封工位处条烟的待热封部位上，处于初始位的烙铁体加热面朝上，与热封工位处的条烟底端于竖向之间留有间距。
14.进一步的：
15.所述烙铁体为铝合金材质，长度大于条烟的长度。
16.所述直线电机置于yb95条盒透明纸包装机的机箱内。
17.所述安装板与第二杆体的短杆段呈“t”字型布设。
18.所述烙铁体内顺着通长开设安装孔，所述安装孔孔径适配于加热电芯的外径，所述加热电芯内置于所述安装孔中。
19.处于初始位的烙铁体加热面倾斜，顺着条烟输送方向朝前的一端为较高端。
20.与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：
21.本实用新型通过直线电机直接驱动，经关节轴承、连杆组件传动，带动烙铁体在初始位与工作位之间切换，完全依靠直线电机驱动，独立于设备主传动，保证了烙铁体动作的精准，不存在虚位情况，有效减少了条烟透明纸热封质量问题的发生，提高了卷烟包装机的产品质量。
附图说明
22.图1是无条烟时处于工作位的烙铁体的结构示意图；
23.图2是有条烟时处于工作位的烙铁体的结构示意图；
24.图3是无条烟时处于初始位的烙铁体的结构示意图；
25.图4是有条烟时处于初始位的烙铁体的结构示意图。
26.图中，1直线电机；2关节轴承；3第一杆体；4第二杆体；5转动轴；6安装板；7烙铁体；8加热电芯；9加热面；10包装机机架；11条烟。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参照图1至图4，本实施例的卷烟包装机条盒透明纸电机驱动烙铁整体安装在yb95条盒透明纸包装机的条烟通道的下方，包括直线电机、关节轴承、连杆组件、安装板、烙铁体、加热电芯；
29.条烟通道上输送的各条烟11横放、顺着输送方向均布，相邻条烟之间留有间隙，每个条烟外部包裹有已完成折叠的透明纸，透明纸首尾两端于条烟底部相重叠，重叠区域为
待热封部位，条烟通道底部对应于热封工位处、按照待热封部位的位置与尺寸对应开设有供待热封部位外露的开口；
30.关节轴承2由直线电机1驱动顺着条烟输送方向往复位移，一端与直线电机1直联，另一端与连杆组件中的第一杆体3相铰接，连杆组件中的第二杆体4为l型结构，长杆段与第一杆体3另一端相铰接，短杆段朝上并固连于安装板6的底端，于折弯处通过转动轴5转动支撑在包装机机架10上，各铰接轴、转动轴5以及烙铁体7均是顺着条烟的长度方向布设，烙铁体7内置顺着通长布置的加热电芯8，上端面作为与待热封部位接触的加热面9，加热面9的长度大于待热封部位的长度，宽度相适配，烙铁体7位于热封工位处、条烟通道底部开口正下方，由直线电机1驱动、经关节轴承2与连杆组件传动，在初始位与工作位之间切换，处于工作位的烙铁体7以加热面9紧密贴附于热封工位处条烟的待热封部位上，处于初始位的烙铁体7加热面9朝上，与热封工位处的条烟底端于竖向之间留有间距。
31.该卷烟包装机条盒透明纸电机驱动烙铁的结构进一步设置如下：
32.烙铁体7为铝合金材质，长度大于条烟的长度。
33.直线电机1置于yb95条盒透明纸包装机的机箱内，关节轴承2、连杆组件、安装板6、烙铁体7外置，便于拆装操作，同时，通过采用直线电机1驱动，直线电机1运动行程可通过参数进行调整，且调整较为精确便捷，使得烙铁体7工作行程具有较大的调整范围，此外，由于直线电机1每次动作前后行程相同，进一步提升烙铁体7工作时动作的精确性。
34.安装板6与第二杆体4的短杆段呈“t”字型布设。
35.烙铁体7内顺着通长开设安装孔，安装孔孔径适配于加热电芯8的外径，加热电芯8内置于安装孔中，通过电线与外部电源相接。
36.处于初始位的烙铁体7加热面9倾斜，顺着条烟输送方向朝前的一端为较高端。
37.工作原理：
38.处于初始位的烙铁体7与热封工位处的条烟通道底部开口之间竖向保留间距，能够由直线电机1驱动，经关节轴承2、第一连杆、第二连杆的传动，被带动向上运动至行程终点，即工作位，烙铁体7的加热面9紧密贴附在热封工位处的条烟待热封部位上，施加轻微压力，在加热电芯8的作用下对待热封部位进行熨烫，完成热封后由电机驱动回归初始位。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。