一种射频同轴电缆收线用分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及片梭织机配件技术领域，特别是一种射频同轴电缆收线用分离装置。


背景技术：

2.射频同轴电缆是通讯领域常用的线缆，用来传递高频信号；射频同轴电缆的生产过程中，每道工序完成后，需要对其进行收线处理。
3.射频同轴电缆在加工过程中，容易出现擦刮伤等意外状况，此时，需要收线装置停止收线，并转动工字轮，观测工字轮上收卷的射频同轴电缆表面状况；目前，驱动收线装置上的转轴是通过减速机与电机相连接，关闭电机后，减速机相当于是电机的刹车装置，此时，转动工字轮需要克服很大的力，且容易将减速机和电机损坏。
4.所以，需要研究出一种射频同轴电缆收线用分离装置，以期可以解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种射频同轴电缆收线用分离装置，可以快速地分离收卷装置与减速机，便于在电机停止的状态下，转动工字轮，观测产品的表面质量。
6.为达到上述实用新型的目的，提供了一种射频同轴电缆收线用分离装置，包括机体、传动机构和分离机构；
7.所述机体固定在外边收线装置的一端上，所述机体的一端上设有套接部；
8.所述传动机构包括链轮、顶轴和离合器；所述链轮转动设置在所述套接部的一端上，所述链轮的外端部上设有第一榫卯结构；所述顶轴套接在所述套接部上，且所述顶轴的一端穿过所述链轮，所述顶轴上靠近链轮的一端的侧壁上设有键条，所述键条沿着所述顶轴的长度方向设置；所述离合器的内壁上设有键槽，所述键槽贯穿所述离合器的两端，所述离合器通过所述键槽与键条的配合，滑动套接在所述顶轴上；所述离合器上面对所述链轮的侧面上设有第二榫卯结构，所述第二榫卯结构与所述第一榫卯结构相适配；
9.所述分离机构包括支撑板和拨杆；所述支撑板固定在所述机体的顶部，且所述支撑板与所述机体的顶部相垂直；所述拨杆的下部设有铰接轴，所述拨杆通过所述铰接轴转动设置在所述支撑板上，且所述拨杆的底部始终位于所述离合器的两端之间，所述铰接轴上设有扭簧；所述拨杆上位于铰接轴的上方设有第一插接通孔；所述支撑板上位于所述铰接轴的上方设有第二连接通孔，转动拨杆，当所述拨杆的底部推动离合器在顶轴上滑动，使得离合器上的第一榫卯结构和链轮上的第一榫卯结构刚好完全分离时，第二连接通孔的轴线与所述第一连接通孔的轴线相重合。
10.优选地，所述支撑板上还设有第三连接通孔，转动拨杆，当所述拨杆的底部推动离合器在顶轴上滑动，使得离合器上的第一榫卯结构和链轮上的第一榫卯结构刚好完全咬合时，第三连接通孔的轴线与所述第一连接通孔的轴线相重合。
11.优选地，所述拨杆的底部转动设有滚轮。
12.优选地，所述机体上设有防护罩，所述防护罩包覆住链轮与离合器。
13.本实用新型的一种射频同轴电缆收线用分离装置跟现有技术相比具有的优点：
14.(1)通过拨动拨杆，使得离合器与链轮快速分离以及连接，便于在电机停止的状态下，转动工字轮，观测加工过程中产品的表面质量，同时在检测完成后，可快速实现收卷装置继续收卷作业；
15.(2)结构简单，使用方便。
附图说明
16.图1为本实施例的一种射频同轴电缆收线用分离装置的结构示意图1；
17.图2为本实施例的一种射频同轴电缆收线用分离装置的结构示意图2；
18.图3为图2中a处局部放大图；
19.图4为本实施例中的离合器的结构示意图；
20.图5为本实施例中的顶轴的结构示意图；
21.图6为本实施例的一种射频同轴电缆收线用分离装置的结构示意图3。
具体实施方式
22.以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。
23.如图1所示，一种射频同轴电缆收线用分离装置，包括机体1、传动机构和分离机构；
24.所述机体1固定在外边收线装置的一端上，所述机体1的一端上设有套接部3。
25.如图1和图2所示，所述传动机构包括链轮7、顶轴4和离合器8；所述链轮7转动设置在所述套接部3的一端上，所述链轮7的外端部上设有第一榫卯结构17；所述顶轴4套接在所述套接部3上，且所述顶轴4的一端穿过所述链轮7，如图5所示，所述顶轴4上靠近链轮7的一端的侧壁上设有键条16，所述键条16沿着所述顶轴4的长度方向设置；如图4所示，所述离合器8的内壁上设有键槽14，所述键槽14贯穿所述离合器8的两端，所述离合器8通过所述键槽14与键条16的配合，滑动套接在所述顶轴4上；所述离合器8上面对所述链轮7的侧面上设有第二榫卯结构9，所述第二榫卯结构9与所述第一榫卯结构17相适配。
26.如图1和图2所示，所述分离机构包括支撑板2和拨杆5；所述支撑板2固定在所述机体1的顶部，且所述支撑板2与所述机体1的顶部相垂直；所述拨杆5的下部设有铰接轴6，所述拨杆5通过所述铰接轴6转动设置在所述支撑板2上，且所述拨杆5的底部始终位于所述离合器8的两端之间，所述铰接轴6上设有扭簧；所述拨杆5上位于铰接轴6的上方设有第一插接通孔10；所述支撑板2上位于所述铰接轴6的上方设有第二连接通孔11；转动拨杆5，当所述拨杆5的底部推动离合器8在顶轴4上滑动，使得离合器8上的第二榫卯结构9和链轮7上的第一榫卯结构17刚好完全分离时，第二连接通孔11的轴线与所述第一连接通孔10的轴线相重合；
27.在进行安装时，将所述机体固定在收卷装置的一端上，外部电机与减速机连接，减速机的输出端上的主动链轮通过链条与本装置上的链轮7相连接，由于离合器8与所述链轮7相咬合，离合器8随着链轮7一起转动，最终带动顶轴4转动，而顶轴4是与收卷装置上套接
工字轮的转轴固定连接，所以收卷装置上的转轴实现转动，实现对产品的收卷。
28.当需要关闭收卷装置，转动工字轮，观测工字轮上缠绕的射频同轴电缆的表面质量时，首先关闭电机，拨动拨杆5，使得拨杆5的底部推动离合器8与所述链轮7分离，而后通过插销分别插入到第一连接通孔10和第二连接通孔11上，固定住拨杆5。此时，工作人员即可在收卷装置上转动工子轮，对工字轮表面的产品的表面质量进行检测。
29.在本实施例中，所述支撑板上还设有第三连接通孔12，转动拨杆5，当所述拨杆5的底部推动离合器8在顶轴4上滑动，使得离合器8上的第二榫卯结构9和链轮7上的第一榫卯结构17刚好完全咬合时，第三连接通孔12的轴线与所述第一连接通孔10的轴线相重合；如此设置，当观测完毕后，需要收线装置继续收线时，拨动拨杆5，使得第三连接通孔12与第一连接通孔10在同一轴线上，插上插销，即可固定住拨杆5，可以有效防止链轮7在转动时，离合器8与所述链轮7分离。
30.进一步地，如图3所示，所述拨杆5的底部转动设有滚轮13，在拨杆5抵住离合器8时，滚轮13与所述离合器8的端部相接触，使得离合器8与链轮7相连接时，离合器8会随着链轮7转动，降低拨杆5与离合器8之间的摩擦力，有效地保护离合器8。
31.如图6所示，所述机体1上设有防护罩17，所述防护罩17包覆住链轮7与离合器8，起到防护的作用。
32.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。