玻璃瓶生产用钳具的制作方法

1.本实用新型涉及一种玻璃瓶生产用钳具，属于玻璃产品制造设备技术领域。


背景技术：

2.玻璃瓶是常用的液体容器，其以石英砂为主要原料，辅以其他配料高温融化成液态，然后注入玻璃模具，经冷却、切口、回火制成。在其生产过程中，需要利用夹具，夹持搬运玻璃瓶。由于玻璃瓶温度较高，若使用金属夹具搬运，夹具与玻璃瓶温差过大，夹持时容易导致瓶口炸裂。为此，一般使用石墨材料作为夹持介质，虽然石墨的导热性好，解决了温差问题，但其不够耐磨，需对其进行更换。然而，现有夹具的石墨材料，不易拆卸更换，往往需要借助其他工具，极大影响玻璃瓶的生产效率。
3.例如cn 213357351 u公开的一种耐高温的制瓶模具用瓶钳，石墨材质设置在夹持板相对侧面，夹持板位于外壳的容置槽内，并通过固定螺栓和外壳相连。其更换时，需要借助工具拆卸固定螺栓。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种便于更换石墨材料的钳具。
5.为了达到上述技术目的，本实用新型的技术方案是：
6.玻璃瓶生产用钳具，包括两个对称的钳爪本体，所述钳爪本体正面具有半圆形的夹持槽，两个钳爪本体合在一起，两个夹持槽形成夹持部，所述夹持槽处安装有石墨构件，所述石墨构件两侧具有与钢珠配合使用的定位槽，所述钳爪本体两侧均具有安装钢珠的定位孔，所述定位孔处设置有簧片，所述簧片一端与钳爪本体连接。
7.作为优选，所述簧片通过螺钉与钳爪本体连接。
8.为了避免钢珠从夹持槽侧脱落，在夹持槽侧，所述定位孔末端具有限位钢珠的凸沿。具体的，定位孔末端的凸沿使定位孔口径小于钢珠直径，以使凸沿能将钢珠限位在定位孔内，避免其脱落。
9.为了便于拆卸石墨构件，在夹持槽处，所述钳爪本体背面设置有穿孔。
10.使用时，石墨构件从钳爪本体正面推入夹持槽。在石墨构件受力推入夹持槽过程中，石墨构件推动钢珠，钢珠迫使簧片形变让位，从而使钢珠具有让位空间，让石墨构件能顺利推入夹持槽；当石墨构件的定位槽行进至钢珠处时，簧片复位，推动钢珠卡入定位槽，从而固定石墨构件，避免石墨构件从夹持槽内脱落。夹持瓶口时，两个钳爪本体对合，两个钳爪本体合在一起，两个夹持槽内的石墨构件形成瓶口夹持部，钳爪本体便夹住瓶口，玻璃瓶便可以转运。
11.当石墨构件需要更换时，从穿孔处推动石墨构件，使石墨构件从夹持槽内退出。在石墨构件受力退出夹持槽过程中，石墨构件推动钢珠，钢珠迫使簧片形变让位，从而使钢珠具有让位空间，让石墨构件能顺利从夹持槽内退出。当然，也可从钳爪本体正面直接拉动石墨构件，使石墨构件从夹持槽内退出。
12.本实用新型在玻璃瓶生产时不会使瓶口出现微裂现象，能够有效地解决炸颈和炸口问题。另外，本实用新型不仅能有效固定石墨材料，也便其更换，提高钳具耐用性及生产效率。
附图说明
13.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图2为本实用新型钳爪本体结构示意图。
16.图3为本实用新型图2中a-a截面结构示意图。
17.图4为本实用新型图2中b-b截面结构示意图.
18.图5为本实用新型石墨构件结构示意图。
具体实施方式
19.如图1-5所示，玻璃瓶生产用钳具，包括两个对称的钳爪本体1，所述钳爪本体1正面具有半圆形的夹持槽11，所述夹持槽11处安装有石墨构件2，两个钳爪本体1合在一起，两个夹持槽11内的石墨构件2形成夹持部22。
20.所述石墨构件2两侧具有与钢珠3配合使用的定位槽21，所述钳爪本体1两侧均具有安装钢珠3的定位孔13，所述定位孔13处设置有簧片4，所述簧片4一端通过螺钉41与钳爪本体1连接，钳爪本体1具有配合螺钉41的螺孔14，所述簧片4另一端挡在定位孔13外。
21.在夹持槽11侧，所述定位孔13末端具有限位钢珠3的凸沿，凸沿与簧片4配合将钢珠3限位在定位孔13内。
22.如图1-3所示，在夹持槽11处，所述钳爪本体1背面设置有穿孔12。
23.使用时，石墨构件2从钳爪本体1正面推入夹持槽11。在石墨构件2受力推入夹持槽11过程中，石墨构件2推动钢珠3，钢珠3迫使簧片4形变让位，从而使钢珠4具有让位空间，让石墨构件2能顺利推入夹持槽11；当石墨构件2的定位槽21行进至钢珠3处时，簧片4复位，推动钢珠3卡入定位槽21，从而固定石墨构件2，避免石墨构件从夹持槽内脱落。夹持瓶口时，两个钳爪本体1对合，两个钳爪本体合在一起，两个夹持槽内的石墨构件形成瓶口夹持部，钳爪本体便夹住瓶口，玻璃瓶便可以转运。
24.当石墨构件需要更换时，从穿孔12处推动石墨构件2，使石墨构件2从夹持槽11内退出。在石墨构件2受力退出夹持槽11过程中，石墨构件2推动钢珠3，钢珠3迫使簧片4形变让位，让石墨构件2能顺利从夹持槽11内退出。当然，也可从钳爪本体1正面直接拉动石墨构件，使石墨构件从夹持槽内退出。
25.上述实施例不以任何方式限制本实用新型，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.玻璃瓶生产用钳具，其特征在于：包括两个对称的钳爪本体，所述钳爪本体正面具有半圆形的夹持槽，两个钳爪本体合在一起，两个夹持槽形成夹持部，所述夹持槽处安装有石墨构件，所述石墨构件两侧具有与钢珠配合使用的定位槽，所述钳爪本体两侧均具有安装钢珠的定位孔，所述定位孔处设置有簧片，所述簧片一端与钳爪本体连接。2.根据权利要求1所述的玻璃瓶生产用钳具，其特征在于：所述簧片通过螺钉与钳爪本体连接。3.根据权利要求1所述的玻璃瓶生产用钳具，其特征在于：在夹持槽侧，所述定位孔末端具有限位钢珠的凸沿。4.根据权利要求1所述的玻璃瓶生产用钳具，其特征在于：在夹持槽处，所述钳爪本体背面设置有穿孔。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃瓶生产用钳具，包括两个对称的钳爪本体，所述钳爪本体正面具有半圆形的夹持槽，两个钳爪本体合在一起，两个夹持槽形成夹持部，所述夹持槽处安装有石墨构件，所述石墨构件两侧具有与钢珠配合使用的定位槽，所述钳爪本体两侧均具有安装钢珠的定位孔，所述定位孔处设置有簧片，所述簧片一端与钳爪本体连接。本实用新型在玻璃瓶生产时不会使瓶口出现微裂现象，能够有效地解决炸颈和炸口问题。另外，本实用新型不仅能有效固定石墨材料，也便其更换，提高钳具耐用性及生产效率。率。率。


技术研发人员：钱卫锋
受保护的技术使用者：常熟市兄弟玻璃模具有限公司
技术研发日：2022.11.11
技术公布日：2023/3/23