一种易于控制物料输送的气力输灰管道的制作方法

1.本实用新型涉及气力输送技术领域，具体为一种易于控制物料输送的气力输灰管道。


背景技术：

2.气力输送又称气流输送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。
3.气力输送管道是气流输送的应用体现，气力输送管道是物料输送的过程中需要用到的重要设备，传统的气力输送管道不便于对物料输送进行控制，在控制物料输送时需要调节气力输送管道风机的功率，提高电力消耗，且易发生堵塞的情况。
4.因此，需要对气力输灰管道进行设计改造，有效的防止其不便于对物料输送进行控制的现象。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种易于控制物料输送的气力输灰管道，具备便于控制物料输送的优点，解决了传统的气力输送管道不便于对物料输送进行控制，在控制物料输送时需要调节气力输送管道风机的功率，提高电力消耗的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易于控制物料输送的气力输灰管道，包括气力输灰设备，所述气力输灰设备的内部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有传动电机，所述传动电机的底部贯穿至横板的底部，所述横板的底部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部开设有齿槽，所述齿槽的内部啮合有齿块，所述传动电机的输出端固定连接在齿块的顶部，所述搅拌杆的底部活动连接有盖板，所述气力输灰设备内壁的两侧均固定连接有气缸，所述搅拌杆的底部套设有连接板，所述气缸的输出端固定连接在连接板的顶部，所述连接板底部的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接在盖板的顶部。
7.作为本实用新型优选的，所述连接杆表面的底部固定连接有加固环，所述加固环的底部固定连接在盖板的顶部。
8.作为本实用新型优选的，所述连接板顶部的两侧均固定连接有加强板，所述加强板的表面固定连接在气缸的输出端。
9.作为本实用新型优选的，所述气力输灰设备内壁的两侧均固定连接有防护罩一，所述气缸位于防护罩一的内部，所述横板的顶部固定连接有防护罩二，所述传动电机位于防护罩二的内部。
10.作为本实用新型优选的，所述横板底部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的前侧与后侧均固定连接在气力输灰设备的内壁。
11.作为本实用新型优选的，所述气缸表面的顶部与底部均固定连接有加固套，所述
加固套的表面固定连接在气力输灰设备的内壁。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型由气缸的输出端带动连接板、连接杆和盖板向上移动，盖板带动搅拌杆向上移动，调节盖板与气力输灰设备内壁之间的空隙，对物料的通过效率进行控制，进而对物料的输送进行控制，由传动电机的输出端带动齿块进行旋转，齿块通过齿槽带动搅拌杆进行旋转，防止其出现堵塞的情况，具备便于控制物料输送的优点，节约电力消耗，不会发生堵塞的情况。
14.2、本实用新型通过设置加固环，能够对连接杆与盖板连接处进行加固，避免连接杆与盖板连接处出现断裂的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型气力输灰设备的主视部分剖面图；
17.图3为本实用新型图2中a处放大结构图；
18.图4为本实用新型图2中b处放大结构图。
19.图中：1、气力输灰设备；2、横板；3、传动电机；4、搅拌杆；5、齿槽；6、齿块；7、盖板；8、气缸；9、连接板；10、连接杆；11、加固环；12、加强板；13、防护罩一；14、防护罩二；15、支撑板；16、加固套。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种易于控制物料输送的气力输灰管道，包括气力输灰设备1，气力输灰设备1的内部固定连接有横板2，横板2的顶部固定连接有传动电机3，传动电机3的底部贯穿至横板2的底部，横板2的底部设置有搅拌杆4，搅拌杆4的顶部开设有齿槽5，齿槽5的内部啮合有齿块6，传动电机3的输出端固定连接在齿块6的顶部，搅拌杆4的底部活动连接有盖板7，气力输灰设备1内壁的两侧均固定连接有气缸8，搅拌杆4的底部套设有连接板9，气缸8的输出端固定连接在连接板9的顶部，连接板9底部的两侧均固定连接有连接杆10，连接杆10的底部固定连接在盖板7的顶部。
22.参考图2，连接杆10表面的底部固定连接有加固环11，加固环11的底部固定连接在盖板7的顶部。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加固环11，能够对连接杆10与盖板7连接处进行加固，避免连接杆10与盖板7连接处出现断裂的情况。
24.参考图3，连接板9顶部的两侧均固定连接有加强板12，加强板12的表面固定连接在气缸8的输出端。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加强板12，能够对气缸8输出端与连接板9的连接处进行辅助加固，避免连接板9长时间使用出现脱离气缸8输出端的情况。
26.参考图2，气力输灰设备1内壁的两侧均固定连接有防护罩一13，气缸8位于防护罩一13的内部，横板2的顶部固定连接有防护罩二14，传动电机3位于防护罩二14的内部。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防护罩一13，能够对气缸8进行保护，避免物料出现影响气缸8运行的情况，提高了气缸8的安全性。
28.参考图2，横板2底部的两侧均固定连接有支撑板15，支撑板15的前侧与后侧均固定连接在气力输灰设备1的内壁。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑板15，能够对横板2进行辅助加固，避免横板2长时间使用出现弯折的情况，提高了横板2的稳定性。
30.参考图3，气缸8表面的顶部与底部均固定连接有加固套16，加固套16的表面固定连接在气力输灰设备1的内壁。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加固套16，能够对气缸8进行辅助加固，避免气缸8长时间使用出现晃动的情况，提高了气缸8的稳定性。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者在需要对输送物料进行控制时，启动气缸8，气缸8的输出端带动连接板9、连接杆10和盖板7向上移动，盖板7带动搅拌杆4向上移动，气缸8可调节盖板7与气力输灰设备1之间的间隙，待间隙调节至合适的位置后，停止气缸8，物料通过间隙后即可进行输送，通过调节盖板7与气力输灰设备1之间间隙的大小对物料进行输送控制，无需提高气力输灰设备1风机的功率，防止气力输灰设备1风机长时间高功率使用出现损坏的情况，在气力输灰设备1内部物料出现堵塞时，启动传动电机3，传动电机3的输出端带动齿块6进行旋转，齿块6通过齿槽5带动搅拌杆4进行旋转，搅拌杆4对物料进行搅拌，防止其出现堵塞的情况，从而达到便于控制物料输送的优点。
33.综上所述：该易于控制物料输送的气力输灰管道，通过气力输灰设备1、横板2、传动电机3、搅拌杆4、齿槽5、齿块6、盖板7、气缸8、连接板9和连接杆10的配合使用，解决了传统的气力输送管道不便于对物料输送进行控制，在控制物料输送时需要调节气力输送管道风机的功率，提高电力消耗，且易发生堵塞的问题。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。