本技术涉及混凝土施工,具体为一种混凝土吊罐。
背景技术:
1、随着社会的发展,现在城市里的建筑越来越多,而建筑的建设需要使用到大量的混凝土,混凝土在使用的过程中会用到混凝土吊罐,混凝土吊罐主要是转运混凝土拌和物的钢制容器。
2、现在很多的工地上都有混凝土吊罐,而部分的混凝土吊罐不具备辅助支撑功能,当需要在较高的地区使用混凝土吊罐时当地的河谷风压较大,吊机无法平稳的放置混凝土吊罐,从而导致需要人工进行辅助放置,同时部分的混凝土吊罐自带的辅助支撑装置不具备收缩功能,从而导致混凝土吊罐在不进行使用时辅助支撑装置十分占用空间。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种混凝土吊罐,以解决上述背景技术中提出的不具备辅助支撑功能和支撑装置不具备收缩功能的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土吊罐,包括混凝土吊罐主体、第一磁石和第二磁石,所述混凝土吊罐主体的表面固定连接有固定支撑脚,所述混凝土吊罐主体的底端固定连接有出料口,所述固定支撑脚的表面开设有第一放置槽,所述第一放置槽的内部铰接有辅助支撑脚,所述辅助支撑脚的表面固定连接有第一磁石,所述辅助支撑脚的内侧开设有第二放置槽,所述第二放置槽的内部铰接有辅助支撑杆,所述辅助支撑杆的内部装设有移动杆;
3、所述辅助支撑杆的表面开设有第一固定孔,所述移动杆的表面开设有第二固定孔,所述移动杆的顶端铰接有固定片,所述固定片的表面开设有第三固定孔。
4、优选的,所述固定支撑脚包括底座,所述固定支撑脚的底端固定连接有底座,所述固定支撑脚设有四组,所述底座与四组固定支撑脚相互连接。
5、优选的,所述第一放置槽包括第二磁石、凹槽和第四固定孔,所述第一放置槽的内部固定安装有第二磁石,所述第一放置槽的顶端开设有凹槽,所述第一放置槽的内部开设有第四固定孔。
6、优选的,所述辅助支撑脚为矩形结构,且辅助支撑脚与第一放置槽组成卡合式结构。
7、优选的,所述辅助支撑杆为矩形结构,且辅助支撑杆与第二放置槽组成卡合适结构。
8、优选的,所述移动杆为矩形结构,且移动杆插设在辅助支撑杆的内部组成滑动式结构。
9、优选的,所述辅助支撑脚设有四组,所述辅助支撑脚均匀装设在固定支撑脚的表面。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11、1.通过设置有辅助支撑脚,通过凹槽将辅助支撑脚从第一放置槽内取出,将辅助支撑杆从第二放置槽内取出,固定支撑脚、辅助支撑脚、辅助支撑杆和移动杆组成一个稳定的三角形,扩大力混凝土吊罐主体的受力面积,使混凝土吊罐主体可以更好的放置在地面上。
12、2.通过设置有第一放置槽,拆卸螺丝,将辅助支撑杆放置在第二放置槽内,将辅助支撑脚卡合在第一放置槽内部,第一磁石与第二磁石相互吸附,便于辅助支撑脚收缩到第一放置槽内,从而避免辅助支撑脚和辅助支撑杆占用的空间较大。
1.一种混凝土吊罐,包括混凝土吊罐主体(1)、第一磁石(8)和第二磁石(15),其特征在于:所述混凝土吊罐主体(1)的表面固定连接有固定支撑脚(2),所述混凝土吊罐主体(1)的底端固定连接有出料口(4),所述固定支撑脚(2)的表面开设有第一放置槽(5),所述第一放置槽(5)的内部铰接有辅助支撑脚(6),所述辅助支撑脚(6)的表面固定连接有第一磁石(8),所述辅助支撑脚(6)的内侧开设有第二放置槽(7),所述第二放置槽(7)的内部铰接有辅助支撑杆(9),所述辅助支撑杆(9)的内部装设有移动杆(12);
2.根据权利要求1所述的一种混凝土吊罐,其特征在于:所述固定支撑脚(2)包括底座(3),所述固定支撑脚(2)的底端固定连接有底座(3),所述固定支撑脚(2)设有四组,所述底座(3)与四组固定支撑脚(2)相互连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土吊罐,其特征在于:所述第一放置槽(5)包括第二磁石(15)、凹槽(16)和第四固定孔(17),所述第一放置槽(5)的内部固定安装有第二磁石(15),所述第一放置槽(5)的顶端开设有凹槽(16),所述第一放置槽(5)的内部开设有第四固定孔(17)。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土吊罐,其特征在于:所述辅助支撑脚(6)为矩形结构,且辅助支撑脚(6)与第一放置槽(5)组成卡合式结构。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土吊罐,其特征在于:所述辅助支撑杆(9)为矩形结构,且辅助支撑杆(9)与第二放置槽(7)组成卡合式结构。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土吊罐,其特征在于:所述移动杆(12)为矩形结构,且移动杆(12)插设在辅助支撑杆(9)的内部组成滑动式结构。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土吊罐,其特征在于:所述辅助支撑脚(6)设有四组,所述辅助支撑脚(6)均匀装设在固定支撑脚(2)的表面。