一种聚羧酸减水剂的放置架的制作方法

1.本实用新型涉及存放装置技术领域，尤其涉及一种聚羧酸减水剂的放置架。


背景技术：

2.聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道和高层建筑等工程，针对高速铁路预制箱梁施工中混凝土耐久性要求高、表面气泡多且孔径大、早期强度低、拆模时间长等难题，高强聚羧酸减水剂掺入混凝土后，引入一些稳定的微小气泡，提高混凝土耐久性，降低混凝土中总孔隙率和有害孔隙率。
3.现有的技术存在以下问题：
4.经检索，中国专利公开号：cn212268381u公开了一种聚羧酸减水剂存放装置，包括底座和储存罐，所述底座底部安装有滚轮，且滚轮一侧连接有脚架，该专利背景技术部分提出传统的聚羧酸减水剂存放装置采用固定式罐体结构，不利于运输，且单层的罐体式结构不利于长时间保存聚羧酸减水剂，还有些聚羧酸减水剂存放装置采用气体式催动内部的沉淀的容剂，容易使其受到污染产生变质，使其减小使用效果的问题，该专利通过在需要运输时通过推动牵引块15与牵引杆16使其底座1底部的滚轮3转动，使其整体运动至合适的地点，且在需要使用长时间放置的聚羧酸减水剂溶液时，通过打开电机11使其带动转轴12、搅拌桨13与清理板14使其搅动内部沉淀的聚羧酸减水剂溶剂，使其充分的混合，有利于进一步提升使用的效果来对背景技术提出的问题进行了解决。
5.但是上述专利在实际使用过程中还存在一定的不足之处，例如在需要运输时需要外力牵引才能移动，导致实用性不强，其次由于聚羧酸减水剂呈酸性，具有一定的腐蚀性，从而会对若干个搅拌棒造成腐蚀，而腐蚀后的搅拌棒维护更换时繁琐费力。
6.我们为此，提出了一种聚羧酸减水剂的放置架解决上述弊端。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提出的一种聚羧酸减水剂的放置架。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种聚羧酸减水剂的放置架，包括放置架和存放箱，所述放置架的顶面焊接有存放箱，且存放箱的顶面固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端延伸至存放箱内竖向安装有转动杆，且转动杆的外壁焊接有安装块，所述安装块的内壁螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端焊接有搅拌棒，并且搅拌棒的另一端一体化设置有搅拌叶，所述转动杆的表面通过螺栓安装有刮板，且刮板的一侧表面与存放箱的内壁贴合，所述放置架的内部设置有安装室，且安装室内安装有蓄电池，所述放置架的底面通过螺栓安装有电动轮。
9.优选的，所述电动轮设有多个，且多个电动轮环形阵列分布在放置架的底面。
10.优选的，所述存放箱的顶面一侧固定安装有进料口，所述存放箱的一侧表面下端
安装有排料管，且排料管上安装有电磁阀。
11.优选的，所述存放箱的外壁固定安装有控制面板，且控制面板通过导线与搅拌电机、电磁阀和电动轮电性连接。
12.优选的，所述搅拌棒设有多个，且多个搅拌棒环形等距分布在存放箱的内部。
13.优选的，所述刮板为匚型结构，且刮板的长度小于存放箱的长度。
14.优选的，所述安装块的直径大于搅拌棒的直径。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型中通过设置电动轮，蓄电池为电动轮提供电源，相对于采用外力来对放置架进行牵引移动的方式，结构更加的简单，且维护成本低，并且无需外力牵引，移动更加的便捷省力。
17.2、本实用新型中通过设置安装块、螺纹杆、搅拌棒和搅拌叶，搅拌棒通过螺纹杆与安装块螺纹连接，在长时间使用时将若干个搅拌棒与安装块分离，即可便于对腐蚀的搅拌棒进行维护和更换，且操作简单便捷、省时省力。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型提出的一种聚羧酸减水剂的放置架的结构示意图；
20.图2为图1的剖视图；
21.图3为转动杆、安装块、螺纹杆、搅拌棒和搅拌叶的结构示意图；
22.图4为存放箱的结构示意图。
23.图例说明：
24.1、放置架；2、存放箱；3、进料口；4、排料管；5、电磁阀；6、搅拌电机；7、转动杆；8、安装块；9、螺纹杆；10、搅拌棒；11、搅拌叶；12、刮板；13、安装室；14、蓄电池；15、电动轮；16、控制面板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参照图1-4，一种聚羧酸减水剂的放置架，包括放置架1和存放箱2，放置架1的顶面焊接有存放箱2，且存放箱2的顶面固定安装有搅拌电机6，搅拌电机6的输出端延伸至存放箱2内竖向安装有转动杆7，且转动杆7的外壁焊接有安装块8，安装块8的内壁螺纹连接有螺纹杆9，且螺纹杆9的一端焊接有搅拌棒10，并且搅拌棒10的另一端一体化设置有搅拌叶11，搅拌电机6驱动搅拌棒10和搅拌叶11旋转，能够对内部的聚羧酸减水剂进行搅拌，搅拌效果好，其次搅拌棒10通过螺纹杆9与安装块8螺纹连接，在长时间使用时将若干个搅拌棒10与安装块8分离，即可便于对腐蚀的搅拌棒10进行维护和更换，且操作简单便捷、省时省力，转动杆7的表面通过螺栓安装有刮板12，且刮板12的一侧表面与存放箱2的内壁贴合，放置架1的内部设置有安装室13，且安装室13内安装有蓄电池14，放置架1的底面通过螺栓安装有电动轮15，蓄电池14为电动轮15提供电源，相对于采用外力来对放置架1进行牵引移动的方式，结构更加的简单，且维护成本低，并且无需外力牵引，移动更加的便捷省力。
28.本实施方案中：电动轮15设有多个，且多个电动轮15环形阵列分布在放置架1的底面。
29.具体的，提高移动过程中的稳定性，防止倾倒。
30.本实施方案中：存放箱2的顶面一侧固定安装有进料口3，存放箱2的一侧表面下端安装有排料管4，且排料管4上安装有电磁阀5。
31.具体的，便于控制排料管4的开合。
32.本实施方案中：存放箱2的外壁固定安装有控制面板16，且控制面板16通过导线与搅拌电机6、电磁阀5和电动轮15电性连接。
33.具体的，为常见电路连接结构，在此不做过多赘述。
34.本实施方案中：搅拌棒10设有多个，且多个搅拌棒10环形等距分布在存放箱2的内部。
35.具体的，提高对聚羧酸减水剂的搅拌效果和效率。
36.本实施方案中：刮板12为匚型结构，且刮板12的长度小于存放箱2的长度。
37.具体的，提高对存放箱2内壁物料的刮除效果和效率。
38.本实施方案中：安装块8的直径大于搅拌棒10的直径。
39.具体的，便于将搅拌棒10螺纹连接在安装块8一端的螺纹槽内。
40.本实施方案中：控制器为现有结构，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
41.工作原理：使用时，首先将聚羧酸减水剂通过进料口3放进存放箱2内，然后蓄电池14为电动轮15提供电源，相对于采用外力来对放置架1进行牵引移动的方式，结构更加的简单，且维护成本低，并且无需外力牵引，移动更加的便捷省力，其次搅拌电机6驱动搅拌棒10和搅拌叶11旋转，能够对内部的聚羧酸减水剂进行搅拌，搅拌效果好，其次搅拌棒10通过螺纹杆9与安装块8螺纹连接，在长时间使用时将若干个搅拌棒10与安装块8分离，即可便于对腐蚀的搅拌棒10进行维护和更换，且操作简单便捷、省时省力。
42.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。