一种锦纶丝纺丝放线架的制作方法

1.本实用新型涉及放线架技术领域，尤其涉及一种锦纶丝纺丝放线架。


背景技术：

2.目前在纺织领域中，使用锦纶丝作为材料进行纺织是十分常见的，而锦纶丝在纺织时，需要使用放线架对线辊进行放置，进而对纱线进行分别上料，而目前的放线架通常就是简单的支架，不能达到对使用线圈的固定作用，也不能达到对纺丝的清洁作用
3.经检索，现有专利(公开号为：cn213085007u)公开了一种锦纶丝纺丝放线架，包括底座，所述底座上设置有支架，所述支架上设置有线辊架，所述线辊架的数量至少为两根，且分布在支架上，所述线辊架上设置有气动卡块，所述气动卡块供气后向外膨胀，对线辊架上的线辊进行固定，所述气动卡块上设置有摩擦纹，所述支架前方设置有刷洗盘，所述刷洗盘通过转动电机设置在底座前方，所述刷洗盘上端设置有清洁棉，通过刷洗盘和清洁棉对锦纶丝进行清理。
4.现有专利技术虽然可以达到支撑的作用，但是存在不能根据线圈线宽的直径进行调节使得放线不在一条直线上、以及不能达到对纺丝的清洁和对纺丝放线时的保护作用的问题，从而导致不能更好的达到高效放线的目的。因此，本领域技术人员提供了一种锦纶丝纺丝放线架，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锦纶丝纺丝放线架，可以达到对纺丝线直径过宽时的调节作用，使得可以与导线孔在同一水平面上，进而达到高效放线的目的，同时可以达到对纺丝的清洁清洗的作用以及达到对纺丝快速放线时的保护作用。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种锦纶丝纺丝放线架，包括底座，所述底座上端面一侧开设有移动槽，所述移动槽前后内壁之间转动连接有一号丝杆，所述一号丝杆的杆身外壁上螺纹套设有一号滑动座，所述一号滑动座的两侧外壁均固定连接有卡块，所述移动槽的两侧内壁均开设有卡槽，所述一号滑动座的上端固定连接有固定杆，所述固定杆的上端固定连接有固定盘，所述固定盘的上端转动连接有转动辊，所述转动辊的上端螺纹套接有螺纹盖头；
8.所述底座上端面远离移动槽一侧靠后处固定连接有辅助板，所述辅助板前端面两侧均开设有限位滑槽，两个所述限位滑槽内固定设置有限位滑杆，两个所述限位滑杆的杆身外壁上均活动套设有限位滑块，所述辅助板的前端面中部处开设有驱动槽，所述驱动槽内转动设置有二号丝杆，所述二号丝杆杆身外壁上螺纹套设有二号滑动座，所述二号滑动座和两个限位滑块的前端面固定连接有固定板，所述固定板前端面中部两侧均开设有限制槽，两个所述限制槽内均设置有卡杆，位于两个所述限制槽内的两个卡杆两侧靠前后处均固定连接有弹簧，两个所述卡杆的后端均固定连接有t型滑块，两个所述限制槽的后端面均
开设有t型滑槽，两个所述卡杆的前端均固定连接有导线块，所述固定板的前端面中部靠前后处均固定连接有清洁棉，两个所述导线块的前端面均开设有导线孔；
9.通过上述技术方案，通过设置的移动槽、一号丝杆、一号滑动座、卡块、卡槽、固定杆、转动辊和螺纹盖头，使得在转动转头时带动一号丝杆的转动，使得一号滑动座移动进而达到对转动辊的移动，使得在进行放线时，可以避免因线过多导致放线时宽度的变化，使得与导线块不在同一水平面上，进而影响放线效率的问题，同时固定盘也对线圈达到限位的作用，以及转动辊与螺纹盖头螺纹连接的原因，通过设置的限位滑槽、限位滑杆、限位滑块、驱动槽、二号丝杆、转轴和二号转头，使得在转动二号转头时带动二号丝杆的移动，进而带动滑动座和固定板的移动，使得导线块达到高度调节的作用，进而达到更好的使用效率，同时在两个导线块之间设置的两个清洁棉，通过设置的限制槽、卡杆、弹簧、t型滑块和t型滑槽，使得放线时因线快速通过导线孔，进而可以达到更好的缓冲作用，可以更好的方便线的放出以及达到对设备的保护。
10.进一步地，两个所述卡块分别在对应的卡槽内滑动设置；
11.通过上述技术方案，卡块在卡槽内的滑动设置，使得一号滑动座在移动时可以通过卡块和卡槽的配合达到限位的作用，使得一号滑动座移动更加稳定。
12.进一步地，所述一号丝杆的前端贯穿底座至外部并固定连接有一号转头；
13.通过上述技术方案，通过对转头的转动，进而达到对一号丝杆的转动，使得一号滑动座达到移动的效果。
14.进一步地，两个所述t型滑块分别滑动设置在对应的t型滑槽内；
15.通过上述技术方案，t型滑块在t型滑槽内的滑动设置，使得一号滑动座移动的更加稳定。
16.进一步地，所述二号丝杆的上端固定连接有转轴；
17.通过上述技术方案，二号丝杆上端固定连接有转轴，进而在二号转头的作用下带动转轴的转动，进而达到对二号丝杆的转动。
18.进一步地，所述转轴的上端贯穿辅助板至外部并固定连接有二号转头；
19.通过上述技术方案，转轴上端固定连接的二号转头，使得在转动二号转头时带动转轴转动，进而带动二号丝杆转动，使得二号滑动座达到移动的效果。
20.进一步地，多个所述弹簧远离卡杆的一端均固定连接在限制槽的一侧内壁上；
21.通过上述技术方案，弹簧两端的固定设置，使得纺丝放线时因高速移动可能产生的移动作用进行一定的缓冲效果，使得对卡杆的保护性更强，同时可以达到更好的使用性。
22.进一步地，两个所述清洁棉的两端均固定连接两个卡杆之间；
23.通过上述技术方案，两个清洁棉在两个卡杆之间的固定设置，使得纺丝线在放线时可以达到对纺丝线的清洁作用，可以更好的保护纺丝。
24.本实用新型具有如下有益效果：
25.1、本实用新型提出的一种锦纶丝纺丝放线架，通过设置的移动槽、一号丝杆、一号滑动座、卡块、卡槽、固定杆、转动辊和螺纹盖头，使得在转动转头时带动一号丝杆的转动，使得一号滑动座移动进而达到对转动辊的移动，使得在进行放线时，可以避免因线过多导致放线时宽度的变化，使得与导线块不在同一水平面上，进而影响放线效率的问题，同时固定盘也对线圈达到限位的作用，以及转动辊与螺纹盖头螺纹连接的原因，使得对线圈放置
时更加方便。
26.2、本实用新型提出的一种锦纶丝纺丝放线架，通过设置的限位滑槽、限位滑杆、限位滑块、驱动槽、二号丝杆、转轴和二号转头，使得在转动二号转头时带动二号丝杆的移动，进而带动滑动座和固定板的移动，使得导线块达到高度调节的作用，进而达到更好的使用效率，同时在两个导线块之间设置的两个清洁棉，使得线在经过清洁棉时可以达到更好的清洁效果。
27.3、本实用新型提出的一种锦纶丝纺丝放线架，通过设置的限制槽、卡杆、弹簧、t型滑块和t型滑槽，使得放线时因线快速通过导线孔，进而可以达到更好的缓冲作用，可以更好的方便线的放出以及达到对设备的保护，具有更好的实用性。
附图说明
28.图1为本实用新型提出的一种锦纶丝纺丝放线架的正剖示意图；
29.图2为本实用新型提出的一种锦纶丝纺丝放线架的螺纹盖头的轴侧示意图；
30.图3为本实用新型提出的一种锦纶丝纺丝放线架的转动辊的轴侧示意图；
31.图4为本实用新型提出的一种锦纶丝纺丝放线架的局部俯剖示意图。
32.图例说明：
33.1、底座；2、移动槽；3、一号丝杆；4、一号滑动座；5、卡块；6、卡槽；7、固定杆；8、固定盘；9、转动辊；10、螺纹盖头；11、一号转头；12、辅助板；13、限位滑槽；14、限位滑杆；15、限位滑块；16、驱动槽；17、二号丝杆；18、转轴；19、二号转头；20、固定板；21、限制槽；22、卡杆；23、弹簧；24、t型滑块；25、t型滑槽；26、导线块；27、清洁棉；28、二号滑动座；29、导线孔。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种锦纶丝纺丝放线架，包括底座1，底座1上端面一侧开设有移动槽2，移动槽2前后内壁之间转动连接有一号丝杆3，一号丝杆3的杆身外壁上螺纹套设有一号滑动座4，一号滑动座4的两侧外壁均固定连接有卡块5，移动槽2的两侧内壁均开设有卡槽6，一号滑动座4的上端固定连接有固定杆7，固定杆7的上端固定连接有固定盘8，固定盘8的上端转动连接有转动辊9，转动辊9的上端螺纹套接有螺纹盖头10；
36.底座1上端面远离移动槽2一侧靠后处固定连接有辅助板12，辅助板12前端面两侧均开设有限位滑槽13，两个限位滑槽13内固定设置有限位滑杆14，两个限位滑杆14的杆身外壁上均活动套设有限位滑块15，辅助板12的前端面中部处开设有驱动槽16，驱动槽16内转动设置有二号丝杆17，二号丝杆17杆身外壁上螺纹套设有二号滑动座28，二号滑动座28和两个限位滑块15的前端面固定连接有固定板20，固定板20前端面中部两侧均开设有限制槽21，两个限制槽21内均设置有卡杆22，位于两个限制槽21内的两个卡杆22两侧靠前后处均固定连接有弹簧23，两个卡杆22的后端均固定连接有t型滑块24，两个限制槽21的后端面
均开设有t型滑槽25，两个卡杆22的前端均固定连接有导线块26，固定板20的前端面中部靠前后处均固定连接有清洁棉27，两个导线块26的前端面均开设有导线孔29。
37.两个卡块5分别在对应的卡槽6内滑动设置，卡块5在卡槽6内的滑动设置，使得一号滑动座4在移动时可以通过卡块5和卡槽6的配合达到限位的作用，使得一号滑动座4移动更加稳定，一号丝杆3的前端贯穿底座1至外部并固定连接有一号转头11，两个t型滑块24分别滑动设置在对应的t型滑槽25内，二号丝杆17的上端固定连接有转轴18，二号丝杆17上端固定连接有转轴18，进而在二号转头19的作用下带动转轴18的转动，进而达到对二号丝杆17的转动，转轴18的上端贯穿辅助板12至外部并固定连接有二号转头19，多个弹簧23远离卡杆22的一端均固定连接在限制槽21的一侧内壁上，弹簧23两端的固定设置，使得纺丝放线时因高速移动可能产生的移动作用进行一定的缓冲效果，使得对卡杆22的保护性更强，同时可以达到更好的使用性，两个清洁棉27的两端均固定连接两个卡杆22之间。
38.工作原理：使用时，转动螺纹盖头10，将纺丝线圈套入转动辊9上，随后进行穿线，当进行放线时，可根据线圈的所处的直径范围和高度变化进行调节，调节一号转头11进而带动一号丝杆3转动，进而带动一号滑动座4移动，使得固定杆7移动，使得达到根据直径变化的调节，转动二号转头19，二号转头19转动带动转轴18转动进而二号丝杆17转动，使得二号滑动座28移动进而达到高度调节的作用，线通过导线孔29时，会被两个导线块26之间的两个清洁棉27接触，进而达到清洁的效果。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。