一种高速螺旋转弯皮带输送装置的制作方法

本技术涉及物流输送的，特别涉及一种高速螺旋转弯皮带输送装置。

背景技术：

1、目前螺旋转弯皮带机结构形式分为两类，一类是链条导引形式作为动力传递，另一类是固定导轮导引形式作为动力传递。这两类螺旋转弯皮带机的驱动装置均采用外置式，一般由减速电机、电机扭矩臂、驱动锥辊和支撑元件等组成。这两类不同结构形式的螺旋转弯机，零部件数量多，安装维护复杂，产品造价高；减速电机在锥形滚筒之外分离式安装，整机占用空间较大，能耗高传动效率低，振动和噪音严重。客户更喜欢技术性能先进、使用维护方便、成本造价有竞争力的产品。

技术实现思路

1、本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种高速螺旋转弯皮带输送装置，利用电动锥辊作为动力驱动货物爬升和转弯输送，大大简化了螺旋转弯机结构，节省设备占用空间，减少零部件数量，安装维护快捷简单，同时兼顾高速低噪音平稳运转性能和产品成本。

2、为达到上述目的，本实用新型公开了一种高速螺旋转弯皮带输送装置，包括：

3、机架总成，所述机架总成包括内弧螺旋槽体、外弧螺旋槽体、托板，所述托板设置于所述内弧螺旋槽体与所述外弧螺旋槽体的上部之间；

4、其中，所述托板的表面具有若干第一弧形凹位，所述若干第一弧形凹位的弧度沿所述外弧螺旋槽体的方向逐渐递增；

5、驱动单元，所述驱动单元包括电动锥辊、从动锥辊、螺旋转弯胶带，所述电动锥辊、从动锥辊分别转动设置于所述内弧螺旋槽体与所述外弧螺旋槽体的前、后端之间，所述螺旋转弯胶带张紧于所述电动锥辊与所述从动锥辊之间，通过所述电动锥辊驱动所述螺旋转弯胶带回转运动；

6、其中，所述螺旋转弯胶带的内表面具有若干与所述第一弧形凹位相匹配的高弹性塑料条。

7、优选的，所述电动锥辊包括筒体、支承轴、定子轴、定子，所述筒体的一端与所述支承轴转动连接，另一端与所述定子轴转动连接，所述定子固定设置于所述定子轴上，所述筒体内设置有磁片，并且所述定子与电源电连接。

8、优选的，所述筒体包括前段筒体、中间段筒体、尾段筒体，所述前段筒体与所述尾段筒体分别插装于所述中间段筒体的端部上，所述磁片粘贴于所述中间段筒体的内壁上。

9、优选的，所述前段筒体与所述尾段筒体的外表面具有若干与所述高弹性塑料条相匹配的第二弧形凹位。

10、优选的，所述螺旋转弯胶带的下方设置有托轮组件，所述托轮组件包括若干固定轴以及若干转动设置于所述固定轴上的托轮，所述若干固定轴沿所述螺旋转弯胶带的传送方向依次设置于所述内弧螺旋槽体与所述外弧螺旋槽体之间，通过所述固定轴上的所述托轮托住所述螺旋转弯胶带的下表面。

11、优选的，所述支承轴与所述前段筒体转动连接，所述尾段筒体内固定设置有尾段轴套，所述定子轴与所述尾段轴套转动连接。

12、优选的，所述机架总成还包括若干筋板，所述若干筋板沿所述螺旋转弯胶带的传送方向依次固定设置于所述内弧螺旋槽体与所述外弧螺旋槽体的下部之间。

13、优选的，机架总成的两侧分别设置有栏板，所述栏板分别与所述内弧螺旋槽体、外弧螺旋槽体固定连接。

14、相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

15、1、利用电动锥辊直接驱动皮带实现货物爬升和高速转弯输送，减少中间的动力传递机构、传统的电机驱动系统以及链轮、链条等传输部件，简化设备结构、节省设备占用空间，有效控制成本，并且产品安装、维护方便。

16、2、采用独特的锥辊结构，配合带有高弹性塑料条的螺旋转弯胶带，能保证皮带运转时绝不打滑和跑偏，并兼具低噪音平稳运转和可高速传输性能。

技术特征：

1.一种高速螺旋转弯皮带输送装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种高速螺旋转弯皮带输送装置，其特征在于，所述电动锥辊(21)包括筒体(211)、支承轴(212)、定子轴(213)、定子(214)，所述筒体(211)的一端与所述支承轴(212)转动连接，另一端与所述定子轴(213)转动连接，所述定子(214)固定设置于所述定子轴(213)上，所述筒体(211)内设置有磁片(215)，并且所述定子(214)与电源电连接。

3.根据权利要求2所述的一种高速螺旋转弯皮带输送装置，其特征在于，所述筒体(211)包括前段筒体(211a)、中间段筒体(211b)、尾段筒体(211c)，所述前段筒体(211a)与所述尾段筒体(211c)分别插装于所述中间段筒体(211b)的端部上，所述磁片(215)粘贴于所述中间段筒体(211b)的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种高速螺旋转弯皮带输送装置，其特征在于，所述前段筒体(211a)与所述尾段筒体(211c)的外表面具有若干与所述高弹性塑料条(231)相匹配的第二弧形凹位(216)。

5.根据权利要求1所述的一种高速螺旋转弯皮带输送装置，其特征在于，所述螺旋转弯胶带(23)的下方设置有托轮组件(4)，所述托轮组件(4)包括若干固定轴(41)以及若干转动设置于所述固定轴(41)上的托轮(42)，所述若干固定轴(41)沿所述螺旋转弯胶带(23)的传送方向依次设置于所述内弧螺旋槽体(11)与所述外弧螺旋槽体(12)之间，通过所述固定轴(41)上的所述托轮(42)托住所述螺旋转弯胶带(23)的下表面。

6.根据权利要求3所述的一种高速螺旋转弯皮带输送装置，其特征在于，所述支承轴(212)与所述前段筒体(211a)转动连接，所述尾段筒体(211c)内固定设置有尾段轴套(217)，所述定子轴(213)与所述尾段轴套(217)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种高速螺旋转弯皮带输送装置，其特征在于，所述机架总成(1)还包括若干筋板(14)，所述若干筋板(14)沿所述螺旋转弯胶带(23)的传送方向依次固定设置于所述内弧螺旋槽体(11)与所述外弧螺旋槽体(12)的下部之间。

8.根据权利要求1所述的一种高速螺旋转弯皮带输送装置，其特征在于，所述机架总成(1)的两侧分别设置有栏板(6)，所述栏板(6)分别与所述内弧螺旋槽体(11)、外弧螺旋槽体(12)固定连接。

技术总结
本技术公开了一种高速螺旋转弯皮带输送装置，包括机架总成、驱动单元，机架总成包括内弧螺旋槽体、外弧螺旋槽体、托板，托板设置于内弧螺旋槽体与外弧螺旋槽体的上部之间；其中，托板的表面具有若干第一弧形凹位；驱动单元包括电动锥辊、从动锥辊、螺旋转弯胶带，电动锥辊、从动锥辊分别转动设置于内弧螺旋槽体与外弧螺旋槽体的前、后端之间，螺旋转弯胶带张紧于电动锥辊与从动锥辊之间，通过电动锥辊驱动螺旋转弯胶带回转运动；其中，螺旋转弯胶带的内表面具有若干与第一弧形凹位相匹配的高弹性塑料条。本技术利用电动锥辊作为动力驱动货物爬升和转弯输送，大大简化了螺旋转弯机结构，节省设备占用空间。

技术研发人员：吴冰萍,周翠碧,黄文康,冯光权,孙国栋,潘思文,杨泽林,欧树恒,胡辉,郑智富,林建阳,麦俊鸿
受保护的技术使用者：广东信源物流设备有限公司
技术研发日：20221116
技术公布日：2024/1/13