一种用于自动套标机的蒸汽收缩炉的制作方法

1.本实用新型涉及食品包装技术领域，具体为一种用于自动套标机的蒸汽收缩炉。


背景技术：

2.自动套标机在将产品套标后，需要将包装用的收缩膜进行收缩来完成产品包装，目前市场上的大部分收缩设备是以电热风收缩机为主，由于存在热传递速度慢，传热不均匀等问题，导致这些设备在收缩膜时出现皱纹、和印刷油墨的颜色不均匀等问题，严重影响产品外观，而蒸汽由于其传热速度快，传热均匀，逐渐被运用到收缩设备上做为传热介质来使用。
3.经检索，中国专利授权号为cn217049278u的专利公开了一种用于自动套标机的蒸汽收缩炉，包括支撑座，所述支撑座的底端对称设有支撑腿，支撑座上开设有开槽，开槽的内部设有传送组，支撑座的顶端设有蒸汽收缩炉体，蒸汽收缩炉体的两侧对称开设有密封门，密封门与衔接组连接，蒸汽收缩炉体的顶端设有炉顶，炉顶的顶端设有出口管，蒸汽收缩炉体的内部连接有横板，虽然通过设置有蒸汽收缩炉体、横板、隔板、通口、通孔、降温机构、蒸汽罐、蒸汽喷管和传送组，有效的使收缩膜受热均匀，收缩膜表面收缩更加的均匀平滑，进而提高了包装质量；但是仍然存在的问题是横板位置不可以调节，蒸汽收缩炉体不能适应不同高度的瓶罐的收缩膜，收缩膜收缩时会出现皱纹，影响产品的外观质量，当需要对蒸汽收缩炉进行移动时，需要人工搬运，容易对工作人员造成伤害。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于自动套标机的蒸汽收缩炉，解决了背景技术中所提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于自动套标机的蒸汽收缩炉，包括支撑座，所述支撑座的底端对称设有支撑腿，所述支撑座的顶端设有蒸汽收缩炉体，所述蒸汽收缩炉体的两侧对称开设有密封门，所述蒸汽收缩炉体的内部连接有横板，所述横板顶面设有调节机构，所述调节机构包括包括液压杆和吊杆，所述液压杆固定在蒸汽收缩炉体的顶壁，所述液压杆的活塞杆贯穿蒸汽收缩炉体的顶壁与吊杆连接，所述吊杆的底端与横板顶面活动连接，所述横板的顶端设有凹槽，所述凹槽的横截面为v形结构。
8.优选的，所述横板的底端对称设有与蒸汽收缩炉体内壁连接的隔板。
9.优选的，所述支撑腿底端设有万向轮，所述万向轮上设有锁扣。
10.优选的，所述隔板上均开设有通口，所述蒸汽收缩炉体的内部位于横板的下方依次设有低温室一、高温室和低温室二，所述横板的顶端设有降温室。
11.优选的，所述蒸汽收缩炉体外壁一侧底端设有蒸汽罐，所述蒸汽罐的一端连接有
位于横板下方的蒸汽喷管，所述蒸汽收缩炉体外壁另一侧底端设有收集机构，所述蒸汽收缩炉体的顶端设有出口管。
12.优选的，所述收集机构包括抽吸泵和抽吸管，所述抽吸泵安装于蒸汽收缩炉体外壁另一侧底端，所述抽吸泵的顶端连接有位于横板顶面中间位置的抽吸管。
13.优选的，所述支撑座上开设有开槽，所述开槽的内部设有传送机构。
14.优选的，所述传送机构包括第一旋转辊、第二旋转辊、传送带和电机，所述第一旋转辊、第二旋转辊对称安装于开槽的内壁两侧，所述第一旋转辊、第二旋转辊之间通过传送带连接，所述第一旋转辊的一端与位于支撑座一侧的电机输出轴连接。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种用于自动套标机的蒸汽收缩炉。具备以下有益效果：
17.(1)该一种用于自动套标机的蒸汽收缩炉，通过液压杆的活塞杆带动吊杆升降，能够调节横板的高度，使横板和支撑座适应不同高度的瓶罐，增大了适用范围。
18.(2)该一种用于自动套标机的蒸汽收缩炉，通过万向轮方便对蒸汽收缩炉进行移动，不需要人工搬运，有效避免给搬运人员的健康造成威胁的问题，通过卡扣能很好地实现对万向轮的锁定和解锁，避免蒸汽收缩炉在工作时发生位移，从而大大提高使用的实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型内部结构示意图；
21.图3为本实用新型收集机构结构示意图；
22.图4为本实用新型传送机构结构示意图。
23.图中，1-支撑座、2-支撑腿、3-蒸汽收缩炉体、301-出口管、4-密封门、5-横板、6-调节机构、7-液压杆、8-吊杆、9-凹槽、10-隔板、11-万向轮、1101锁扣、12-通口、13-降温室、14-蒸汽罐、15-蒸汽喷管、16-收集机构、17-抽吸泵、18-抽吸管、19-开槽、20-传送机构、21-第一旋转辊、22-第二旋转辊、23-传送带、24-电机。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种用于自动套标机的蒸汽收缩炉，包括支撑座1，所述支撑座1的底端对称设有支撑腿2，所述支撑座1的顶端设有蒸汽收缩炉体3，所述蒸汽收缩炉体3的两侧对称开设有密封门4，所述蒸汽收缩炉体3的内部连接有横板5，所述横板5顶面设有调节机构6，所述调节机构6包括包括液压杆7和吊杆8，所述液压杆7固定在蒸汽收缩炉体3的顶壁，所述液压杆7的活塞杆贯穿蒸汽收缩炉体3的顶壁与吊杆8连接，所述吊杆8的底端与横板5顶面活动连接，所述横板5的顶端设有凹槽9，所述凹槽9的横截面为v形结构。
26.所述横板5的底端对称设有与蒸汽收缩炉体3内壁连接的隔板10。
27.优选的，所述支撑腿2底端设有万向轮11，所述万向轮11上设有锁扣1101。
28.优选的，所述隔板10上均开设有通口12，所述蒸汽收缩炉体3的内部位于横板5的下方依次设有低温室一、高温室和低温室二，所述横板5的顶端设有降温室13。
29.优选的，所述蒸汽收缩炉体3外壁一侧底端设有蒸汽罐14，所述蒸汽罐14的一端连接有位于横板5下方的蒸汽喷管15，所述蒸汽收缩炉体3外壁另一侧底端设有收集机构16，所述蒸汽收缩炉体3的顶端设有出口管301。
30.优选的，所述收集机构16包括抽吸泵17和抽吸管18，所述抽吸泵17安装于蒸汽收缩炉体3外壁另一侧底端，所述抽吸泵17的顶端连接有位于横板5顶面中间位置的抽吸管18。
31.优选的，所述支撑座1上开设有开槽19，所述开槽19的内部设有传送机构20。
32.优选的，所述传送机构20包括第一旋转辊21、第二旋转辊22、传送带23和电机24，所述第一旋转辊21、第二旋转辊22对称安装于开槽19的内壁两侧，所述第一旋转辊21、第二旋转辊22之间通过传送带23连接，所述第一旋转辊21的一端与位于支撑座1一侧的电机24输出轴连接。
33.使用时，工作时，工作人员向上推动密封门4，进而将罐体放置于蒸汽收缩炉体3的内部，接着启动蒸汽罐14，使蒸汽罐14内部的蒸汽通过蒸汽喷管15向横板5和两个隔板11组成的区域内喷出，进而实现两个隔板11之间处于高温状态，进而启动电机24，使电机24带动第一旋转辊21、第二旋转辊22转动，第一旋转辊21、第二旋转辊22之间通过传送带23连接，进而可以实现传送带23的传送，进而可以实现对罐体的传送，液压杆7固定在蒸汽收缩炉体3的顶壁，液压杆7的活塞杆贯穿蒸汽收缩炉体3的顶壁与吊杆8连接，吊杆8的底端与横板5顶面活动连接，横板5的顶端设有凹槽9，凹槽9的横截面为v形结构，通过液压杆7的活塞杆带动吊杆8升降，能够调节横板5的高度，使横板5和支撑座1适应不同高度的瓶罐，增大了适用范围。
34.本实用新型的1-支撑座、2-支撑腿、3-蒸汽收缩炉体、301-出口管、4-密封门、5-横板、6-调节机构、7-液压杆、8-吊杆、9-凹槽、10-隔板、11-万向轮、1101锁扣、12-通口、13-降温室、14-蒸汽罐、15-蒸汽喷管、16-收集机构、17-抽吸泵、18-抽吸管、19-开槽、20-传送机构、21-第一旋转辊、22-第二旋转辊、23-传送带、24-电机，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。