一种精密铜箔定位校正装置的制作方法

文档序号:34887208发布日期:2023-07-25 16:24阅读:41来源:国知局
一种精密铜箔定位校正装置的制作方法

本技术涉及铜箔生产,特别涉及一种精密铜箔定位校正装置。


背景技术:

1、铜箔,是一种电解材料它的特点是特别薄,可以是用来保护工艺品的保护层,铜箔能很好地提高电池组的统一性,可以大幅度地节约成本,也能够很大的提高材料之间的粘结力也可以降低成本,也能很好地提升电池的性能和增加电池的使用时间,铜箔还具有表面低氧特性可以用于抗静电。

2、精密铜箔是用于高精度,高稳定性,和高可靠性的电阻产品,精密铜箔因为生产加工时的高精密度,使得加工难,更需要专门的加工生产设备,以减少其不必要的经济损失,在加工生产精密铜箔时,同样需要一套固定铜箔的装置,使其加工时更稳定,精密度更高。

3、但是传统的铜箔生产加工装置不具备自动定位功能,在加工铜箔时,不适用不同厚度不同大小的铜箔,当需要对厚度不同或大小不一致的铜箔进行加工时,则需要购买不同规格的生产加工设备,增加了生产厂家不必要的成本损耗。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种精密铜箔定位校正装置,以解决上述背景技术中提出的但是传统的铜箔生产加工装置不具备自动定位功能,在加工铜箔时,不适用不同厚度不同大小的铜箔,当需要对厚度不同或大小不一致的铜箔进行加工时,则需要购买不同规格的生产加工设备,增加了生产厂家不必要的成本损耗的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精密铜箔定位校正装置,包括工作台,所述工作台上表面的四角处均固定连接有支撑柱,多个所述支撑柱的上表面共同固定连接有支撑横板,所述支撑横板的下表面的左侧设置有加工装置,右侧的两个所述支撑柱的相对一侧表面共同设置有第一电动滚筒,所述工作台上表面右侧的前后两方均固定连接有支撑板,两个所述支撑板的相对一侧表面共同设置有第二电动滚筒,所述工作台上表面左侧的前后两侧均开设有放置槽,两个所述放置槽的内壁固定连接有第一电动滑轨,两个所述第一电动滑轨的上表面共同滑动连接有第一支撑架,所述工作台上表面的左侧位于放置槽的右侧固定连接有第二支撑架,所述第一支撑架、第二支撑架内壁上侧的前后两方均固定连接有第二电动滑轨,多个所述第二电动滑轨的下表面均设置有定位机构。

3、优选的,所述定位机构包括槽块,所述槽块的上表面有第二电动滑轨的下表面滑动连接,所述槽块内壁的上侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有第一滑动块,所述槽块内壁的左右两侧均开设有第一滑槽,所述第一滑动块的下表面固定连接有多个弹簧,多个所述弹簧的下端共同固定连接有第二滑动块,所述槽块内壁的左右两侧位于第一滑槽的下侧均开设有第二滑槽,所述第二滑动块下表面的左右两侧均固定连接有连接柱,两个所述连接柱的下表面均固定连接有连接架,两个所述连接架的内壁均设置有第三电动滚筒。

4、优选的,两个相应的所述第一滑槽的内壁均通过第一滑块的一侧表面分别与第一滑动块的左右两侧滑动连接,两个相应的所述第二滑槽的内壁均通过第二滑块的一侧表面分别与第二滑动块的左右两侧表面滑动连接。

5、优选的,所述工作台下表面的四角处均固定连接支撑腿,使设备在使用时更稳定。

6、优选的,多个所述第三电动滚筒的表面均固定连接有防护垫,保护产品不被损坏。

7、优选的,所述防护垫的材质为橡胶。

8、优选的,所述工作台上表面的左侧设置有传输带,使设备的效率更高,增大设备的实用性。

9、本实用新型的技术效果和优点:

10、1、通过设置工作台、支撑柱、支撑横板、加工装置、第一电动滚筒、支撑板、第二电动滚筒、放置槽、第一电动滑轨、第一支撑架、第二支撑架、第二电动滑轨、槽块、电动伸缩杆、第一滑动块、第一滑块、弹簧、第二滑动块、第二滑槽、连接柱、连接架、第三电动滚筒,本设备具备自动定位功能,在加工铜箔时,适用不同厚度不同大小的铜箔,当需要对厚度不同或大小不一致的铜箔进行加工时,不需要购买不同规格的生产加工设备,减少了生产厂家不必要的成本损耗。

11、2、通过设置第一滑槽、第一滑动块、第二滑槽、第二滑动块,保证设备内部装置的连接强度,增大设备的适应性。

12、3、通过设置工作台、支撑腿、第三电动滚筒、防护垫、传输带,使设备在使用时更稳定,保护产品不被损坏,使设备的效率更高,增大设备的实用性。



技术特征:

1.一种精密铜箔定位校正装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上表面的四角处均固定连接有支撑柱(2),多个所述支撑柱(2)的上表面共同固定连接有支撑横板(3),所述支撑横板(3)的下表面的左侧设置有加工装置(4),右侧的两个所述支撑柱(2)的相对一侧表面共同设置有第一电动滚筒(25),所述工作台(1)上表面右侧的前后两方均固定连接有支撑板(5),两个所述支撑板(5)的相对一侧表面共同设置有第二电动滚筒(6),所述工作台(1)上表面左侧的前后两侧均开设有放置槽(7),两个所述放置槽(7)的内壁固定连接有第一电动滑轨(8),两个所述第一电动滑轨(8)的上表面共同滑动连接有第一支撑架(9),所述工作台(1)上表面的左侧位于放置槽(7)的右侧固定连接有第二支撑架(10),所述第一支撑架(9)、第二支撑架(10)内壁上侧的前后两方均固定连接有第二电动滑轨(11),多个所述第二电动滑轨(11)的下表面均设置有定位机构。

2.根据权利要求1所述的一种精密铜箔定位校正装置,其特征在于:所述定位机构包括槽块(12),所述槽块(12)的上表面有第二电动滑轨(11)的下表面滑动连接,所述槽块(12)内壁的上侧固定连接有电动伸缩杆(13),所述电动伸缩杆(13)的输出端固定连接有第一滑动块(14),所述槽块(12)内壁的左右两侧均开设有第一滑槽(15),所述第一滑动块(14)的下表面固定连接有多个弹簧(16),多个所述弹簧(16)的下端共同固定连接有第二滑动块(17),所述槽块(12)内壁的左右两侧位于第一滑槽(15)的下侧均开设有第二滑槽(18),所述第二滑动块(17)下表面的左右两侧均固定连接有连接柱(19),两个所述连接柱(19)的下表面均固定连接有连接架(20),两个所述连接架(20)的内壁均设置有第三电动滚筒(21)。

3.根据权利要求2所述的一种精密铜箔定位校正装置,其特征在于:两个相应的所述第一滑槽(15)的内壁均通过第一滑块的一侧表面分别与第一滑动块(14)的左右两侧滑动连接,两个相应的所述第二滑槽(18)的内壁均通过第二滑块的一侧表面分别与第二滑动块(17)的左右两侧表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种精密铜箔定位校正装置,其特征在于:所述工作台(1)下表面的四角处均固定连接支撑腿(22)。

5.根据权利要求2所述的一种精密铜箔定位校正装置,其特征在于:多个所述第三电动滚筒(21)的表面均固定连接有防护垫(23)。

6.根据权利要求5所述的一种精密铜箔定位校正装置,其特征在于:所述防护垫(23)的材质为橡胶。

7.根据权利要求1所述的一种精密铜箔定位校正装置,其特征在于:所述工作台(1)上表面的左侧设置有传输带(24)。


技术总结
本技术公开了一种精密铜箔定位校正装置,涉及铜箔生产技术领域,包括工作台,所述工作台上表面的四角处均固定连接有支撑柱,多个所述支撑柱的上表面共同固定连接有支撑横板,所述支撑横板的下表面的左侧设置有加工装置,右侧的两个所述支撑柱的相对一侧表面共同设置有第一电动滚筒,所述工作台上表面右侧的前后两方均固定连接有支撑板,两个所述支撑板的相对一侧表面共同设置有第二电动滚筒。本技术设备具备自动定位功能,在加工铜箔时,适用不同厚度不同大小的铜箔,当需要对厚度不同或大小不一致的铜箔进行加工时,不需要购买不同规格的生产加工设备,减少了生产厂家不必要的成本损耗。

技术研发人员:李芬
受保护的技术使用者:苏州牧喆电子有限公司
技术研发日:20221119
技术公布日:2024/1/13
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