一种线束输送装置的制作方法

本技术涉及纺织线束输送设备，具体为一种线束输送装置。

背景技术：

1、线束制造行业逐步走向自动化，其在生产制造过程中，使用到较多的自动化设备，大大降低了人员消耗，这样使得制造完成的线束成本低，经济效益高。

2、经检索，公开号为cn208517616u的实用新型专利公开了一种短距离线束张紧装置，张紧组件能够随织线的形成变化而进行灵活变化，交替排布的支撑装置和压紧装置在织线绕经后形成高低起伏的线路，相邻两织线绕经方向相反时，减少织线与织线并行，进而能有效的防止织线之间的缠绕，织线的张紧通过压紧轮的自身重力进行张紧；当线束运输结束后，需要更换线束辊，但是在现有技术中，对于线束辊的更换操作需要耗费一定的时间，增加了工作量，使用方式上不够方便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线束输送装置。

2、本实用新型可以通过以下技术方案实现：一种线束输送装置，包括设置在基座顶面一侧端部的两个移动立板，两个移动立板之间安装有用于线束输送的输送辊，所述输送辊的两轴端均转动连接有轴套杆，所述轴套杆的端部套设有与对应移动立板表面相固定的套座，所述套座的内壁上设有导向槽，所述轴套杆的外表面上安装有与导向槽滑动配合的导向块，所述轴套杆的底部表面上设置有用于承托轴套杆的支撑托板。

3、本实用新型的进一步技术改进在于：所述支撑托板的底面与基座的顶面固定，且支撑托板的顶面上设有与轴套杆外表面贴合接触的空缺部，所述空缺部的内腔底面设有定位槽，所述轴套杆的底面安装有与定位槽插接配合的定位柱。

4、本实用新型的进一步技术改进在于：所述基座的一侧端部设置有凸起板，凸起板的顶面上安装有固定座，所述固定座的表面上安装有用于推动移动立板运动的直线气缸。

5、本实用新型的进一步技术改进在于：所述基座的顶面上设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有与移动立板底面固定相连的滑块。

6、本实用新型的进一步技术改进在于：所述基座的顶面远离输送辊的一侧设置有收卷辊，所述收卷辊与输送辊之间设置有u形结构的张紧架，所述张紧架的底面与基座的顶面固定。

7、本实用新型的进一步技术改进在于：所述张紧架的内部设置有与输送辊以及收卷辊齐平的固定辊，所述固定辊的一侧设置有张紧辊，所述张紧架的内腔顶面安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与张紧辊的轴端转动连接。

8、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

9、1、将输送辊连接的两个轴套杆外表面的定位柱与定位槽配合插接，此时两个轴套杆的外表面与空缺部的表面贴合，由支撑托板辅助支撑着输送辊，保持输送辊的稳定，之后由直线气缸推动对应的移动立板运动，两个移动立板相互靠近，使得套座与轴套杆的端面接触，在导向块与导向槽的滑动配合下，实现了套座与轴套杆的精准安装，而当需要对输送辊进行更换操作时，直线气缸的活塞杆处于缩回状态，使得移动立板与输送辊上的一个轴套杆分离，便于对输送辊的拆卸；

10、2、通过电动推杆的伸长并带动张紧辊同步向下，由张紧辊下压着纺织线束，增加了纺织线束的张力，避免线束在运输时出现褶皱现象，提高线束的运输质量。

技术特征：

1.一种线束输送装置，包括设置在两个移动立板(2)之间用于线束输送的输送辊(3)，其特征在于：所述输送辊(3)的两轴端均转动连接有轴套杆(11)，所述轴套杆(11)的端部套设有与对应移动立板(2)表面相固定的套座(10)，所述套座(10)的内壁上设有导向槽(15)，所述轴套杆(11)的外表面上安装有与导向槽(15)滑动配合的导向块(16)，所述轴套杆(11)的底部表面上设置有用于承托轴套杆(11)的支撑托板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种线束输送装置，其特征在于，所述支撑托板(12)的底面固定连接有基座(1)，且支撑托板(12)的顶面上设有与轴套杆(11)外表面贴合接触的空缺部(17)，所述空缺部(17)的内腔底面设有定位槽(18)，所述轴套杆(11)的底面安装有与定位槽(18)插接配合的定位柱(19)。

3.根据权利要求2所述的一种线束输送装置，其特征在于，所述基座(1)的一侧端部设置有凸起板，凸起板的顶面上安装有固定座(8)，所述固定座(8)的表面上安装有用于推动移动立板(2)运动的直线气缸(9)。

4.根据权利要求2所述的一种线束输送装置，其特征在于，所述基座(1)的顶面上设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部滑动连接有与移动立板(2)底面固定相连的滑块(14)。

5.根据权利要求2所述的一种线束输送装置，其特征在于，所述基座(1)的顶面远离输送辊(3)的一侧设置有收卷辊(7)，所述收卷辊(7)与输送辊(3)之间设置有u形结构的张紧架(5)，所述张紧架(5)的底面与基座(1)的顶面固定。

6.根据权利要求5所述的一种线束输送装置，其特征在于，所述张紧架(5)的内部设置有与输送辊(3)以及收卷辊(7)齐平的固定辊(6)，所述固定辊(6)的一侧设置有张紧辊(20)，所述张紧架(5)的内腔顶面安装有电动推杆(21)，所述电动推杆(21)的伸缩端与张紧辊(20)的轴端转动连接。

技术总结
本技术公开了一种线束输送装置，本技术涉及线束输送技术领域，本技术将输送辊连接的两个轴套杆外表面的定位柱与定位槽配合插接，此时两个轴套杆的外表面与空缺部的表面贴合，由支撑托板辅助支撑着输送辊，保持输送辊的稳定，之后由直线气缸推动对应的移动立板运动，两个移动立板相互靠近，使得套座与轴套杆的端面接触，在导向块与导向槽的滑动配合下，实现了套座与轴套杆的精准安装，当需要对输送辊进行更换操作时，直线气缸的活塞杆处于缩回状态，使得移动立板与输送辊上的一个轴套杆分离，便于对输送辊的拆卸；通过电动推杆的伸长并带动张紧辊同步向下，由张紧辊下压着纺织线束，增加了纺织线束的张力。

技术研发人员：郑骏,夏明忠,徐何军
受保护的技术使用者：歙县博升纺织（集团）有限公司
技术研发日：20220927
技术公布日：2024/1/13