全自动手套打捆机的制作方法

1.本实用新型涉及手套制造设备技术领域，尤其涉及全自动手套打捆机。


背景技术：

2.目前，手套是手部保暖或劳动保护用品，也有装饰用的，它是了寒冷地区保温必备之物，一般劳动保护用手套要求比较厚实，有的经过表面涂塑处理，以提高耐磨、防滑、防水性能，手套在完成加工之后，通常需要对多对手套进行打捆，以便于后期的运输。
3.但是在对手套打捆的过程中，通常由工作人员手动对手套进行按压，随后再使用打捆绳对手套进行捆绑，进而完成手套的打捆，随着工作时间的增长，给工作人员带来了较大的劳动负担，且工作的效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的全自动手套打捆机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：全自动手套打捆机，包括仓架，所述仓架顶部设置有前后对称的滑槽一，每个所述滑槽一内部均滑动连接有滑块二，所述滑块二顶部均固定连接有背板，所述背板相反一侧均固定连接有上下对称的液压组件一，上下对称的所述液压组件一的输出端均固定连接有前板，所述前板后侧壁均固定连接有上下对称的固定板，上下对称的所述固定板之间均固定连接有左右对称的滑柱，左右对称的所述滑柱外侧壁均滑动连接有滑动座，所述滑动座相对一侧均固定连接有左右对称的连接柱，所述前板均设置有左右对称的滑槽三。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.左右对称的所述连接柱前端均固定连接有压板一，所述连接柱均滑动在滑槽三的内部。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述仓架中部设置有凹槽，所述凹槽内滑动连接有连接座。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述连接座底部外侧壁固定连接有轴承的内环，所述轴承的外环滑动在仓架底部。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述连接座顶部固定连接有放置架，所述放置架内侧壁底部固定连接有底板。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述放置架顶部固定连接有液压组件二，所述液压组件二输出端固定连接有压板二，所述压板二滑动在放置架内。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述仓架顶部固定连接有前后对称的支撑架，所述支撑架顶部均设置有滑槽二，
所述背板顶部均固定连接有滑块一，所述滑块一均滑动在滑槽二内。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述仓架顶部固定连接有捆线架，所述仓架顶壁设置有放线槽，所述仓架底部固定连接有支撑底座。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.本实用新型中，首先通过滑块一、滑动座、滑柱、连接柱、滑块二、固定板、前板、滑槽三、压板一、捆线架和放线槽之间的配合，解决了工作人员手动对手套进行按压，随后再使用打捆绳对手套进行捆绑，进而完成手套的打捆，随着工作时间的增长，给工作人员带来了较大的劳动负担，且工作的效率较低的问题。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的全自动手套打捆机的右侧立体示意图；
23.图2为本实用新型提出的全自动手套打捆机的顶部立体结构示意图；
24.图3为本实用新型提出的全自动手套打捆机的背板结构示意图；
25.图4为本实用新型提出的全自动手套打捆机的放置架结构示意图。
26.图例说明：
27.1、仓架；2、支撑底座；3、液压组件一；4、背板；5、支撑架；6、放置架；7、滑块一；8、捆线架；9、滑槽一；10、放线槽；11、滑槽二；12、滑块二；13、前板；14、滑槽三；15、压板一；16、固定板；17、滑动座；18、滑柱；19、连接柱；20、液压组件二；21、压板二；22、底板；23、连接座；24、轴承。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：全自动手套打捆机，包括仓架1，仓架1顶部设置有前后对称的滑槽一9，每个滑槽一9内部均滑动连接有滑块二12，驱动两端滑块二12在滑槽一9内滑动，滑块二12顶部均固定连接有背板4，背板4相反一侧均固定连接有上下对称的液压组件一3，滑至放置架6面前时，两端液压组件一3均推动前侧前板13，上下对称的液压组件一3的输出端均固定连接有前板13，前板13后侧壁均固定连接有上下对称的固定板16，上下对称的固定板16之间均固定连接有左右对称的滑柱18，左右对称的滑柱18外侧壁均滑动连接有滑动座17，滑动座17相对一侧均固定连接有左右对称的连接柱19，滑动座17在滑柱18上滑动，带动连接柱19在滑槽三14上滑动，从而两侧的压板一15给压板二21一个下压的力，前板13均设置有左右对称的滑槽三14。
30.左右对称的连接柱19前端均固定连接有压板一15，连接柱19均滑动在滑槽三14的内部，仓架1中部设置有凹槽，凹槽内滑动连接有连接座23，连接座底部外侧壁固定连接有轴承的内环，轴承的外环滑动在仓架底部，第一次压缩工作结束后复原，操纵连接座23在仓架1的凹槽内移动，顶部的放置架6发生转向，再进行同样的压缩工作，轴承24控制连接座进
行转动，连接座23顶部固定连接有放置架6，将手套放至底板22上，使手套摆满放置架6，放置架6内侧壁底部固定连接有底板22，放置架6顶部固定连接有液压组件二20，液压组件二20输出端固定连接有压板二21，液压组件二20输出端也将压板二21进行下压，达到手套被向下压缩的效果，压板二21滑动在放置架6内，仓架1顶部固定连接有前后对称的支撑架5，支撑架5顶部均设置有滑槽二11，背板4顶部均固定连接有滑块一7，滑块一7均滑动在滑槽二11内，仓架1顶部固定连接有捆线架8，仓架1顶壁设置有放线槽10，仓架1底部固定连接有支撑底座2，每一次压缩手套的同时捆线架8通过底部放线槽10的走线，将手套进行打捆工作。
31.工作原理：将手套放至底板22上，使手套摆满放置架6后，驱动两端滑块二12在滑槽一9内滑动，滑至放置架6面前时，两端液压组件一3均推动前侧前板13，压板一15接触到压板二21侧边，滑动座17在滑柱18上滑动，带动连接柱19在滑槽三14上滑动，从而两侧的压板一15给压板二21一个下压的力，同时液压组件二20输出端也将压板二21进行下压，达到手套被向下压缩的效果，第一次压缩工作结束后复原，操纵连接座23在仓架1的凹槽内移动，轴承24控制连接座进行转动，顶部的放置架6发生转向，再进行同样的压缩工作，每一次压缩手套的同时捆线架8通过底部放线槽10的走线，将手套进行打捆工作。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。