一种饲料生产用包装袋封口装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料生产技术领域，尤其是涉及一种饲料生产用包装袋封口装置。


背景技术：

2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
3.我国是饲料消耗大国，饲料生产装置得到广泛应用，其中饲料包装的封口装置是饲料生产装置的重要组成部分。目前，大多数饲料生产企业在包装袋封口工序中主要采用的是缝边封口工艺。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现相关技术中至少存在如下问题：相关技术中的封口装置在进行饲料包装袋的封口时，需要将袋口人工压平后再移至缝纫机处，效率较低、人力成本较高。


技术实现要素：

5.为了提高饲料包装袋封口效率，本实用新型提供一种饲料生产用包装袋封口装置。
6.本实用新型提供的一种饲料生产用包装袋封口装置采用如下的技术方案：
7.一种饲料生产用包装袋封口装置，包括用于对灌装好的包装袋进行运输的传送机，所述传送机上设置有安装架，所述安装架上设置有缝纫机，所述安装架上还设置有撑开组件、拉平组件和压紧组件，所述撑开组件用于将所述包装袋口撑开，所述拉平组件用于将袋口拉成扁形，所述压紧组件用于将撑至扁形的袋口压紧。
8.通过采用上述技术方案，在对已灌装好的包装袋进行封口时，利用撑开组件将褶皱堆叠的袋口撑开，再利用拉平组件将袋口拉成扁形，通过压紧组件将扁形的袋口压紧，再利用缝纫机对袋口进行缝纫，即可对袋口进行平整的封装，节省人力、提高了工作效率。
9.可选的，所述安装架上以所述传送机的传送方向为轴，左右对称设置有两组撑开组件；所述撑开组件包括抵接板、支撑臂和第一驱动件，所述支撑臂设置在所述安装架上，所述支撑臂上设置有第一电动推杆，所述抵接板设置在所述第一电动推杆的推杆端，所述抵接板上设置有吸引件，所述第一驱动件用于驱动所述支撑臂上升降移动，所述吸引件用于将包装袋的袋口吸引至抵接板上。
10.通过采用上述技术方案，在将褶皱堆叠的袋口撑开时，利用第一驱动件将支撑臂和抵接板降至下端，启动第一电动推杆使抵接板与包装袋相抵接，保持抵接板的位置不动，利用第一驱动件将支撑臂向上移动，同时，利用吸引件将包装袋吸住，在上移的过程中，包装袋在吸引件的作用下始终紧贴在抵接板上，升至袋口处停止即可。
11.可选的，所述第一驱动件包括第一电机、第一齿轮和第一齿条，所述第一电机固定
设置在所述支撑臂上，所述第一齿轮转动设置在所述支撑臂上且与所述第一电机的输出轴同轴连接，所述第一齿条固定设置在安装架上，所述第一齿轮与所述第一齿条相啮合。
12.通过采用上述技术方案，在需要将支撑臂升降移动时，启动第一电机，第一电机的输出轴转动，带动第一齿轮转动，由于第一齿轮与第一齿条相啮合，带动支撑臂进行升降移动，便捷省力。
13.可选的，所述吸引件包括负压风机，所述负压风机设置在所述支撑臂上，所述抵接板上开设有风口，所述支撑臂上设置有连接管，所述风口通过所述连接管与所述负压风机相连通。
14.通过采用上述技术方案，在将包装袋吸至抵接板上时，启动负压风机，由于抵接板与包装袋抵接，使得连接管内形成负压，使包装袋被吸至风口处，即贴合在抵接板上，从而实现对包装袋的袋口进行撑开。
15.可选的，所述拉平组件包括升降臂、双向推杆和第二驱动件，所述升降臂设置在所述安装架上，所述升降臂上设置有第二电动推杆，所述双向推杆设置在所述第二电动推杆的推杆端，所述第二驱动件用于驱动所述升降臂在所述安装架上沿所述传送机的传送方向移动。
16.通过采用上述技术方案，在将包装袋的袋口整体撑开后，启动第二电动推杆，将双向推杆插入袋内的袋口处，同时释放撑开组件；启动双向推杆，双向推杆的推杆端将袋口由内向外撑开呈扁形；启动传送机，并同时启动第二驱动件，利用第二驱动件使升降臂与传送机保持同步的传送速度，从而使包装袋保持上述形态至下一环节。
17.可选的，所述第二驱动件包括第二电机、第二齿轮和第二齿条，所述第二电机固定设置在所述升降臂上，所述第二齿轮转动设置在所述升降臂上且与所述第二电机的输出轴同轴连接，所述第二齿条固定设置在安装架上，所述第二齿轮与所述第二齿条相啮合。
18.通过采用上述技术方案，在需要使升降臂与传送机上的包装袋同步进行移动时，启动第二电机，第二电机的输出轴转动，带动第二齿轮转动，由于第二齿轮与第二齿条相啮合，带动升降臂进行移动，便捷省力。
19.可选的，所述压紧组件包括设置在所述安装架上的两个压紧块，两个所述压紧块之间形成供包装袋的袋口通过的缝隙。
20.通过采用上述技术方案，在需要对袋口进行缝纫前，将升降臂通过压紧块之间的缝隙，使袋口的两侧更紧贴，便于缝纫机进行缝纫。
21.可选的，所述缝纫机上设置有缝纫针，所述缝纫针位于所述压紧块下方，所述压紧块靠近缝隙一侧的边角设置为圆角。
22.通过采用上述技术方案，将压紧块靠近缝隙一侧的边角设置为圆角，便于袋口更顺利的进入缝隙处，减少了卡住的情况发生。
23.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.在对已灌装好的包装袋进行封口时，利用撑开组件将褶皱堆叠的袋口撑开，再利用拉平组件将袋口拉成扁形，通过压紧组件将扁形的袋口压紧，再利用缝纫机对袋口进行缝纫，即可对袋口进行平整的封装，节省人力、提高了工作效率；
25.2.在将褶皱堆叠的袋口撑开时，利用第一驱动件将支撑臂和抵接板降至下端，启动第一电动推杆使抵接板与包装袋相抵接，保持抵接板的位置不动，利用第一驱动件将支
撑臂向上移动，同时，利用吸引件将包装袋吸住，在上移的过程中，包装袋在吸引件的作用下始终紧贴在抵接板上，升至袋口处停止即可；
26.3.在将包装袋吸至抵接板上时，启动负压风机，由于抵接板与包装袋抵接，使得连接管内形成负压，使包装袋被吸至风口处，即贴合在抵接板上，从而实现对包装袋的袋口进行撑开。
附图说明
27.图1是本技术实施例的一种饲料生产用包装袋封口装置的结构示意图。
28.图2是图1中a部分的放大图。
29.图3是图1中b部分的放大图。
30.附图标记说明：1、传送机；2、安装架；3、缝纫机；4、撑开组件；41、抵接板；42、第一电动推杆；43、第一驱动件；431、第一电机；432、第一齿轮；433、第一齿条；44、吸引件；441、负压风机；442、连接管；443、风口；5、拉平组件；51、第二电动推杆；52、双向推杆；53、第二驱动件；531、第二电机；532、第二齿轮；533、第二齿条；6、压紧块。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
32.本实用新型实施例公开一种饲料生产用包装袋封口装置。
33.参照图1，一种饲料生产用包装袋封口装置包括用于对灌装好的包装袋进行运输的传送机1，传送机1上通过螺栓固定设置有安装架2，安装架2上设置有缝纫机3，安装架2上还设置有撑开组件4、拉平组件5和压紧组件，撑开组件4用于将包装袋口撑开，拉平组件5用于将袋口拉成扁形，压紧组件用于将撑至扁形的袋口压紧。
34.在本实施例中，在对已灌装好的包装袋进行封口时，利用撑开组件4将褶皱堆叠的袋口撑开，再利用拉平组件5将袋口拉成扁形，通过压紧组件将扁形的袋口压紧，再利用缝纫机3对袋口进行缝纫，即可对袋口进行平整的封装，节省人力、提高了工作效率。
35.参照图1、图2，安装架2上以传送机1的传送方向为轴，对称设置有两组撑开组件4；作为撑开组件4的一种实施方式，撑开组件4包括抵接板41、支撑臂和第一驱动件43，抵接板41设置为弧形，支撑臂移动设置在安装架2上，支撑臂上设置有第一电动推杆42，抵接板41设置在第一电动推杆42的推杆端，抵接板41上设置有吸引件44，第一驱动件43用于驱动支撑臂上升降移动，吸引件44用于将包装袋的袋口吸引至抵接板41上。
36.参照图1、图2，作为第一驱动件43的一种实施方式，第一驱动件43包括第一电机431、第一齿轮432和第一齿条433，第一电机431通过螺栓固定设置在支撑臂上，第一齿轮432转动设置在支撑臂上且与第一电机431的输出轴同轴连接，第一齿条433通过螺栓固定设置在安装架2上，第一齿轮432与第一齿条433相啮合。
37.参照图1、图2，作为吸引件44的一种实施方式，吸引件44包括负压风机441，负压风机441设置在支撑臂上，抵接板41上开设有多个风口443，支撑臂上设置有连接管442，风口443通过连接管442与负压风机441相连通。
38.在本实施例中，在将褶皱堆叠的袋口撑开时，启动第一电机431，第一电机431的输出轴转动，带动第一齿轮432转动，由于第一齿轮432与第一齿条433相啮合，带动支撑臂进
行升降移动，将支撑臂和抵接板41降至下端；启动第一电动推杆42使抵接板41与包装袋相抵接，保持抵接板41的位置不动，再次启动第一电机431将支撑臂向上移动；同时，启动负压风机441，由于抵接板41与包装袋抵接，使得连接管442内形成负压，使包装袋被吸至风口443处，在上移的过程中，包装袋始终紧贴在抵接板41上，直至升至袋口处停止即可实现对包装袋的袋口进行撑开。
39.参照图1、图3，作为拉平组件5的一种实施方式，拉平组件5包括升降臂、双向推杆52和第二驱动件53，升降臂移动设置在安装架2上，升降臂上设置有第二电动推杆51，双向推杆52通过螺栓固定设置在第二电动推杆51的推杆端，第二驱动件53用于驱动升降臂在安装架2上沿传送机1的传送方向移动。
40.参照图1、图3，作为第二驱动件53的一种实施方式，第二驱动件53包括第二电机531、第二齿轮532和第二齿条533，第二电机531通过螺栓固定设置在升降臂上，第二齿轮532转动设置在升降臂上且与第二电机531的输出轴同轴连接，第二齿条533通过螺栓固定设置在安装架2上，第二齿轮532与第二齿条533相啮合。
41.在本实施例中，在将包装袋的袋口整体撑开后，启动第二电动推杆51，将双向推杆52插入袋内的袋口处，同时释放撑开组件4；启动双向推杆52，双向推杆52的推杆端将袋口由内向外撑开呈扁形；启动传送机1，并同时启动第二电机531，第二电机531的输出轴转动，带动第二齿轮532转动，由于第二齿轮532与第二齿条533相啮合，带动升降臂进行移动，使升降臂与传送机1保持同步的传送速度，从而使包装袋保持上述形态至下一环节。
42.参照图1、图3，作为压紧组件的一种实施方式，压紧组件包括通过螺栓固定设置在安装架2上的两个压紧块6，两个压紧块6之间形成供包装袋的袋口通过的缝隙；缝纫机3上设置有缝纫针，缝纫针位于压紧块6下方，压紧块6靠近缝隙一侧的边角设置为圆角。
43.在本实施例中，在需要对袋口进行缝纫前，将升降臂通过压紧块6之间的缝隙，使袋口的两侧更紧贴，便于缝纫机3进行缝纫；将压紧块6靠近缝隙一侧的边角设置为圆角，便于袋口更顺利的进入缝隙处，减少了卡住的情况发生。
44.本实用新型实施例一种饲料生产用包装袋封口装置的实施原理为：将已灌装好的食品包装袋置于传送机1上，由传送机1进行运输；
45.在将褶皱堆叠的袋口撑开时，启动第一电机431，带动支撑臂进行升降移动，将支撑臂和抵接板41降至下端；启动第一电动推杆42使抵接板41与包装袋相抵接，保持抵接板41的位置不动，再次启动第一电机431将支撑臂向上移动；同时，启动负压风机441，由于抵接板41与包装袋抵接，使得连接管442内形成负压，使包装袋被吸至风口443处，在上移的过程中，包装袋始终紧贴在抵接板41上，直至升至袋口处停止即可；
46.在将包装袋的袋口整体撑开后，启动第二电动推杆51，将双向推杆52插入袋内的袋口处，同时收回第一电动推杆42；启动双向推杆52，双向推杆52的推杆端将袋口由内向外撑开呈扁形；启动传送机1，并同时启动第二电机531，带动升降臂进行移动，使升降臂与传送机1保持同步的传送速度，从而使包装袋保持上述形态至下一环节；
47.在需要对袋口进行缝纫前，将升降臂通过压紧块6之间的缝隙，使袋口的两侧更紧贴，再启动缝纫机3进行缝纫即可。
48.通过上述结构的设计，实现了对袋口进行平整的封装，节省人力、提高了工作效率；同时，使封装更加整齐美观，提高了封装的精细度。
49.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。