水泥立柱快卸脱钩器的制作方法

本技术涉及吊装机械领域，特别是涉及一种水泥立柱快卸脱钩器。

背景技术：

1、在水泥立柱的吊安装作业中，因作业高度受限，吊装作业完成后，很难实现手动拆卸，且因高度的因素导致在拆卸过程中存在很大的安全隐患。

2、公开号为cn215711111u的中国专利公开了一种高空吊装自动脱钩装置，包括连接吊环、u形钢座、连接铰链、活动吊板、吊装挂钩、磁吸钢扣；该脱钩装置在作过程中，电驱马达带动螺纹套杆转动，使得螺纹杆左移，并向磁吸钢扣的活动端施加推力，从而让电磁钢扣与磁吸钢扣完成脱扣，货物在重力的作用下自动滑脱吊装挂钩；但是该技术方案的结构复杂，当蓄电池内亏电时，无法使用，降低了高空作用的安全性，不便于在吊装作业场景中实现快速、安全的拆卸功能。

3、为此，提出一种水泥立柱快卸脱钩器。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种水泥立柱快卸脱钩器，旨在解决或改善上述技术问题中的至少之一。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种水泥立柱快卸脱钩器，包括：

3、吊轴，所述吊轴穿插在水泥立柱上，并且所述吊轴的两端伸出水泥立柱外，所述吊轴上安装有吊装索具；所述吊轴的外壁两端周向开设有环形卡槽；

4、两吊板，所述吊板上开设有长条通槽和圆形通槽；所述圆形通槽与所述长条通槽的底部连通，两所述环形卡槽分别与两所述长条通槽滑动连接；所述吊板顶部安装有牵引绳；

5、两脱钩板，两所述脱钩板分别固接在两所述吊板向背的端面上；所述脱钩板上开设有与圆形通槽连通的导出通槽，并且所述导出通槽的底面与所述圆形通槽底面平齐；

6、其中，所述环形卡槽的宽度与所述吊板的厚度相适配，所述导出通槽、所述圆形通槽的内径均大于所述长条通槽的内径，所述吊轴的外壁与所述导出通槽、所述圆形通槽滑动连接。

7、优选的，所述吊装索具包括上索具、中间横梁、下索具；所述下索具底部固接有两吊钩，所述吊轴的两端安装在所述吊钩上；

8、所述中间横梁的顶部两端与所述上索具铰接，所述中间横梁的底部两端与所述下索具铰接，所述中间横梁与所述吊轴平行设置，并且位于所述吊轴的正上方。

9、优选的，所述导出通槽为u型槽，并且导出通槽的内径不小于所述圆形通槽的内径。

10、优选的，所述吊板的顶部开设有连通孔，所述牵引绳一端通过所述连通孔安装在所述吊板上。

11、优选的，所述水泥立柱上开设有吊装通孔；所述吊轴贯穿所述吊轴通孔，并且两端伸出至所述吊装通孔外。

12、优选的，所述吊轴的外径小于所述圆形通槽的内径。

13、本实用新型公开了以下技术效果：

14、本实用新型的吊板上开设有长条通槽和圆形通槽，长条通槽与圆形通槽构成了上窄下宽的通道，吊装时环形卡槽滑动至两长条通槽的顶部，通过吊装索具进行水泥立柱的吊装操作；

15、水泥立柱吊装完成后，只需拉动牵引绳，通过牵引绳向下的作用力使吊板和脱钩板旋转并处于倒挂状态，吊轴便可沿圆形通槽和导出通槽自由滑出、实现快速脱钩，有效保证了高空吊装作业的安全稳靠；本实用新型实现了被吊物与起吊系统之间地快速拆卸，大大提升了高空作业的效率。

技术特征：

1.水泥立柱快卸脱钩器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的水泥立柱快卸脱钩器，其特征在于：所述吊装索具包括上索具(10)、中间横梁(11)、下索具(12)；所述下索具(12)底部固接有两吊钩(13)，所述吊轴(1)的两端安装在所述吊钩(13)上；

3.根据权利要求1所述的水泥立柱快卸脱钩器，其特征在于：所述导出通槽(9)为u型槽，并且导出通槽(9)的内径不小于所述圆形通槽(6)的内径。

4.根据权利要求1所述的水泥立柱快卸脱钩器，其特征在于：所述吊板(4)的顶部开设有连通孔(14)，所述牵引绳(7)一端通过所述连通孔(14)安装在所述吊板(4)上。

5.根据权利要求1所述的水泥立柱快卸脱钩器，其特征在于：所述水泥立柱(2)上开设有吊装通孔(15)；所述吊轴(1)贯穿所述吊轴(1)通孔，并且两端伸出至所述吊装通孔(15)外。

6.根据权利要求1所述的水泥立柱快卸脱钩器，其特征在于：所述吊轴(1)的外径小于所述圆形通槽(6)的内径。

技术总结
本技术公开一种水泥立柱快卸脱钩器，包括吊轴、两吊板、两脱钩板；吊轴穿插在水泥立柱上，吊轴上安装有吊装索具；吊轴的外壁两端周向开设有环形卡槽；吊板上开设有长条通槽和圆形通槽；两环形卡槽分别与两长条通槽滑动连接；吊板顶部安装有牵引绳；两脱钩板分别固接在两吊板向背的端面上；脱钩板上开设有与圆形通槽连通的导出通槽，并且导出通槽的底面与圆形通槽底面平齐；环形卡槽的宽度与吊板的厚度相适配，导出通槽、圆形通槽的内径均大于长条通槽的内径，吊轴的外壁与导出通槽、圆形通槽滑动连接。本技术可在高空的吊装作业场景中实现快速拆卸的功能，同时有效保证吊装过程的安全。

技术研发人员：杨超,赵国峰,王淼,国乐,安章亮,马磊,张鹏,胡美华
受保护的技术使用者：巨力索具股份有限公司
技术研发日：20221121
技术公布日：2024/1/11