一种便于拆卸组装的装配物流线的制作方法

1.本实用新型涉及装配物流线技术领域，具体地说，涉及一种便于拆卸组装的装配物流线。


背景技术：

2.装配物流线指的是能够将对应的产品向前输送并配合人工或者机器，完成将产品进行装配的生产线，市场上的装配物流线的种类较多，且大多数的装配物流线一般均由多个体积较大且不便于拆装的分体单元组成；
3.授权公告号为cn104690593b的发明专利公开了一种装配物流线方向转换装置，包括支架、固定板、传输机构和驱动机构；固定板设置在支架上，所述驱动机构能够驱动固定板在支架上平移；所述的传输机构设置在固定板上用于传输工件。本发明改变传统装配物料线上转换方向用的圆弧工段替换为平移工段，将本装置设置在两个相互平行的、运行方向相反的装配物流线的出料口和进料口处，首先使固定板位于出料口处，工件从装配物流线上转出，进入固定板上的传输机构，然后启动驱动机构，驱动机构带动固定板在支架上平移，平移至另一条装配物流线的进料口处，再利用传输机构将工件传输至其进料口，即实现方向的转换；
4.虽然该技术方案具有在加工过程中不会出现工件偏移的优点，但是该技术方案在具体使用时，其上的多个体积较大的分体配件均为一体成型结构，存在不便于拆卸组装的缺陷，不能拆卸会造成占用的面积较大，遇到狭窄通道不利于顺利通过，给运输操作带来不便。鉴于此，我们提出了一种便于拆卸组装的装配物流线。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸组装的装配物流线，以解决上述背景技术中提出的缺陷。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种便于拆卸组装的装配物流线，包括两个相互对称且呈水平状设置的水平支撑杆，所述水平支撑杆的两端部杆体上均设置有与外界相连通的轴孔，所述水平支撑杆的底部设置有多个用于对水平支撑杆进行支撑的支撑装置，所述支撑装置包括通过紧固螺栓固定安装在所述水平支撑杆上的支撑腿；
8.位于端部的前后两个支撑腿之间设置有上下两个相互对称的端部限位组件，所述端部限位组件包括限位板，所述限位板的两末端均固定安装有限位套，所述限位套通过多个紧固螺栓固定安装在所述支撑腿上；
9.两个所述水平支撑杆的上方设置有多个用于安装辅助工具的顶部工具吊架，所述顶部工具吊架包括工具吊架板，所述工具吊架板的两末端均固定安装有u形卡板，所述u形卡板与所述水平支撑杆之间通过多个紧固螺栓固定连接。
10.优选的，所述限位套套设在所述支撑腿上，所述u形卡板套设在所述水平支撑杆
上，便于将限位套和u形卡板套上后进行固定安装操作。
11.优选的，其中一个所述水平支撑杆的端部固定安装有电机安装板，所述电机安装板用于安装电机。
12.优选的，所述水平支撑杆的端部杆体内设置有沿着竖直方向设置的矩形孔，所述支撑腿的顶端固定安装有矩形插杆，所述矩形插杆位于所述矩形孔内并与所述矩形孔之间插接配合，所述矩形插杆与所述水平支撑杆之间通过多个紧固螺栓固定连接，方便对支撑腿和矩形插杆进行定位安装操作。
13.优选的，所述矩形插杆的尺寸与所述矩形孔的尺寸相适配，使矩形插杆能够稳定的插入到矩形孔内进行固定安装操作。
14.优选的，所述支撑腿的底部设置有垫脚调节组件，所述垫脚调节组件包括与所述支撑腿之间螺纹连接的螺杆，所述螺杆的底端固定安装有凸柱，所述凸柱的底端固定安装有实心垫台，便于在使用时，调整实心垫台的高度，使支撑腿和实心垫台能够稳定的支撑在地面上。
15.优选的，所述凸柱上固定安装有六角旋钮，保证使用外界扳手配合六角旋钮转动带动凸柱转动更加顺利。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过设置的支撑腿与水平支撑杆之间、端部限位组件与支撑腿之间、顶部工具吊架与水平支撑杆之间均使用紧固螺栓固定连接，方便在使用时，将多个部件拆卸后再进行运输，使该装置在运输过程中不会占用较多的空间，方便使用，且后续安装时，将对应的部件拼装组合后再使用紧固螺栓固定，方便进行拆装操作，解决了常规的装配物流线在具体使用时，其上的多个体积较大的分体配件均为一体成型结构，存在不便于拆卸组装的缺陷，不能拆卸会造成占用的面积较大，遇到狭窄通道不利于顺利通过，给运输操作带来不便的问题。
18.2、本实用新型通过设置的垫脚调节组件，能够调整实心垫台的高度，使实心垫台能够稳定的支撑在地面上，起到对支撑腿进行稳定的支撑的效果，方便使用。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
21.图3为本实用新型图2中a处的放大图；
22.图4为本实用新型垫脚调节组件的结构示意图。
23.图中各个标号的意义为：
24.1、水平支撑杆；10、电机安装板；11、矩形孔；12、轴孔；
25.2、支撑装置；20、支撑腿；21、矩形插杆；22、垫脚调节组件；221、螺杆；222、凸柱；223、六角旋钮；224、实心垫台；
26.3、端部限位组件；30、限位板；31、限位套；
27.4、顶部工具吊架；40、工具吊架板；41、u形卡板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆卸组装的装配物流线，包括两个相互对称且呈水平状设置的水平支撑杆1，水平支撑杆1的两端部杆体上均设置有与外界相连通的轴孔12，轴孔12用于安装输送带上的转轴，使安装转轴和输送带后能够正常进行产品的输送操作；
30.具体的，水平支撑杆1的底部设置有多个用于对水平支撑杆1进行支撑的支撑装置2，支撑装置2包括通过紧固螺栓固定安装在水平支撑杆1上的支撑腿20，具体的，水平支撑杆1的端部杆体内设置有沿着竖直方向设置的矩形孔11，支撑腿20的顶端固定安装有矩形插杆21，矩形插杆21位于矩形孔11内并与矩形孔11之间插接配合，矩形插杆21与水平支撑杆1之间通过多个紧固螺栓固定连接，方便对支撑腿20和矩形插杆21进行定位安装操作，矩形插杆21的尺寸与矩形孔11的尺寸相适配，使矩形插杆21能够稳定的插入到矩形孔11内进行固定安装操作。
31.本实施例中，位于端部的前后两个支撑腿20之间设置有上下两个相互对称的端部限位组件3，端部限位组件3包括限位板30，限位板30的两末端均固定安装有限位套31，限位套31通过多个紧固螺栓固定安装在支撑腿20上，两个水平支撑杆1的上方设置有多个用于安装辅助工具的顶部工具吊架4，顶部工具吊架4包括工具吊架板40，工具吊架板40的两末端均固定安装有u形卡板41，u形卡板41与水平支撑杆1之间通过多个紧固螺栓固定连接，方便对限位套31和u形卡板41进行固定安装和拆卸操作，给使用者带来便利。
32.具体的，限位套31套设在支撑腿20上，u形卡板41套设在水平支撑杆1上，便于将限位套31和u形卡板41套上后进行固定安装操作。
33.进一步的，其中一个水平支撑杆1的端部固定安装有电机安装板10，电机安装板10用于安装电机。
34.此外，支撑腿20的底部设置有垫脚调节组件22，垫脚调节组件22包括与支撑腿20之间螺纹连接的螺杆221，螺杆221的底端固定安装有凸柱222，凸柱222的底端固定安装有实心垫台224，便于在使用时，调整实心垫台224的高度，使支撑腿20和实心垫台224能够稳定的支撑在地面上。
35.值得说明的是，凸柱222上固定安装有六角旋钮223，保证使用外界扳手配合六角旋钮223转动带动凸柱222转动更加顺利。
36.本实用新型的便于拆卸组装的装配物流线在使用时，将矩形插杆21插入到矩形孔11内，再将矩形插杆21使用紧固螺栓固定安装在水平支撑杆1上，接着将限位套31套在支撑腿20上，并使用紧固螺栓将限位套31固定安装在支撑腿20上，再将u形卡板41套在水平支撑杆1上，并使用紧固螺栓将u形卡板41固定安装在水平支撑杆1上，完成固定安装操作，拆卸时，将对应的紧固螺栓拧下，完成拆卸操作，使拆装更加方便；
37.另外，将螺杆221拧入到支撑腿20内，调整螺杆221拧入到支撑腿20内的深度，保证每个实心垫台224均能够稳定的支撑在地面上，实现对支撑腿20进行稳定的支撑操作，方便
使用。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。