一种划片刀的流转结构的制作方法

本技术涉及磨具，具体地来说，涉及一种划片刀的流转结构。

背景技术：

1、轮毂型划片刀是一种带孔圆形刀片，一般由基体和刀刃组成，其刀刃厚度偏薄，部分刀片厚度仅在10-15μm，在刀片流转的过程中，一旦划片刀的刀刃漏出在外，极易因碰撞而发生损坏。因此，一般都将划片刀放置在周转箱内进行运输，但是，该种运输方式仍然存在着运输过程中周转箱发生运动，划片刀的刀刃与周转箱的箱壁发生碰撞，从而受到损伤的问题。

2、针对上述问题，中国专利，公开号cn 206813574 u，公开一种带孔刀片周转箱，文中提出“包括周转箱体，所述周转箱体内部设置有安装轴，所述安装轴用于穿过带孔刀片上的孔以将所述带孔刀片限位，以使所述带孔刀片的刃口始终与周转箱体的内壁面间隔，所述安装轴上套装有垫圈，所述垫圈的下端面贴靠于所述周转箱体的底板”。该现有技术中虽然通过周转箱体和安装轴的配合设置，避免了带孔刀片（相当于划片刀）的刀刃与周转箱的箱壁的碰撞，且装配方便，但是，该现有技术中仅在安装轴的最下方设有垫圈，带孔刀片在运输过程中的放置平稳性仍然一般，从而导致对于刀刃的保护效果也一般，带孔刀片在上下叠放时，极易因周转箱的运动而发生互相碰撞，从而损伤刀刃。

3、而中国专利，公开号cn108546939a，公开一种超薄轮毂型金刚石划片刀的电化学加工工装，文中提出“用象形夹具对轮毂型铝合金基体进行局部封闭，露出待电镀的部位，所述象形夹具包括上夹具和下夹具，上夹具的下表面与轮毂型铝合金基体的上表面相互配合，下夹具的上表面与轮毂型铝合金基体的下表面相互配合”。该现有技术中虽然通过象形夹具的设置，在一定程度上提升了划片刀的放置平稳性，但是，该现有技术中的象形夹具分设为形状不同的上夹具和下夹具，结构复杂，装配较为繁琐。

4、综上所述，现阶段的划片刀流转工装，仍然存在着无法在简化结构，方便装配的同时，兼顾保证在运输中的放置平稳性，从而保证对于刀刃的保护效果的技术问题。

5、为此，需要一种新的技术方案以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种划片刀的流转结构，以解决上述背景技术中提出的现阶段的划片刀流转工装，其无法在简化结构，方便装配的同时，兼顾保证划片刀在运输中的放置平稳性，从而保证对于划片刀的刀刃的保护效果的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

3、一种划片刀的流转结构，包括流转架、设于流转架内部的安装杆、套装于安装杆上的划片刀，所述划片刀的下方一一对应设有托板，所述托板为柔性托板，所述托板的上下表面均形成有可同时与划片刀的基体上下表面相适配的阶梯式让位结构，所述阶梯式让位结构的四周形成有防护槽，所述防护槽呈开口朝向刀刃的l型结构设置，所述划片刀的刀刃落入对应托板的上方防护槽中且与防护槽的内壁面间隔；

4、进一步的，所述流转架包括l型支撑板，所述l型支撑板的竖直部后侧竖直固定有开口朝向其设置的u型加强板，所述l型支撑板的水平部上表面左右两端分别一体式竖直设置有开口朝下的倒u型挡板，所述安装杆左右对称且竖直设置有两个，两个所述安装杆均位于两个倒u型挡板之间且螺纹连接于l型支撑板的水平部内侧；

5、进一步的，所述基体包括轮毂，所述轮毂的中心设有第一通孔，所述轮毂的一侧设有凸台，所述第一通孔同轴穿过凸台，所述第一通孔的四周、以及凸台上均分别设有与第一通孔倾斜过渡的凹台，所述阶梯式让位结构均由与第一通孔相适配的第一圆柱形阶梯段、以及与凹台相适配的圆台形阶梯段和第二圆柱形阶梯段组成，所述凹台的底壁面与圆台形阶梯段的端面接触配合，所述凹台的侧壁面与圆台形阶梯段的外周面间隙配合，所述圆台形阶梯段同轴设置于第一圆柱形阶梯段和第二圆柱形阶梯段之间，所述第一圆柱形阶梯段、圆台形阶梯段、第二圆柱形阶梯段的直径依次递增，所述第一圆柱形阶梯段、圆台形阶梯段和第二圆柱形阶梯段的中心共同设有与安装杆相相配的第二通孔，所述第二通孔与第一通孔同轴设置且直径小于第一通孔的直径。

6、与现有技术相比，本实用新型的技术效果是：

7、1.本实用新型中在将安装杆设于流转架的内部，并将划片刀套装于安装杆上的同时，通过在划片刀的下方一一对应同轴设有托板，托板的上下表面均形成有可同时与划片刀的基体上下表面相适配的阶梯式让位结构的配合设置，使除最上方的划片刀外的每个划片刀均置于两个托板之间，且每个托板均可同时适用于其上下两侧的划片刀，仅仅利用托板，即可实现划片刀的装配，从而在简化结构，方便划片刀的装配的同时，避免了划片刀在运输中发生互相碰撞，大幅度地提升了划片刀在运输中的放置平稳性，有效地提高了对于划片刀的刀刃的保护效果，在此基础上，本实用新型中通过阶梯式让位结构的四周形成有防护槽，划片刀的刀刃落入对应托板的上方防护槽中且与防护槽的内壁面间隔的配合设置，利用防护槽对于划片刀的刀刃进行限位防护，以防护槽为保护底线，进一步保护了划片刀的刀刃；

8、2.本实用新型中的阶梯式让位结构由第一圆柱形阶梯段、圆台形阶梯段和第二圆柱形阶梯段组成，本实用新型在凹台均与第一通孔倾斜过渡且分别设于基体的上下表面，托板的上下表面均形成有阶梯式让位结构的前提下，利用第一圆柱形阶梯段与第一通孔的相互配合、以及圆台形阶梯段和第二圆柱形阶梯段与凹台的相互配合，有效保证了托板的上表面与基体的下表面、以及托板的下表面与基体的上表面的适配性，从而进一步提高了划片刀在运输过程中的放置平稳性；

9、3.本实用新型中的流转架由l型支撑板、u型加强板和倒u型挡板组成，通过l型支撑板、u型加强板和倒u型挡板的配合设置，在对划片刀形成整体式的外围防护的基础上，有效增强了对于划片刀的承载支撑能力，从而进一步保证了划片刀在运输过程中的放置平稳性；

10、4.本实用新型中将托板设为柔性托板，有效地避免了对于划片刀的刀刃乃至整个划片刀的刚性损伤，从而进一步保证了对于划片刀的刀刃的保护效果。

技术特征：

1.一种划片刀的流转结构，包括流转架、设于流转架内部的安装杆、套装于安装杆上的划片刀，其特征在于，所述划片刀的下方一一对应设有托板，所述托板的上下表面均形成有可同时与划片刀的基体上下表面相适配的阶梯式让位结构，所述阶梯式让位结构的四周形成有防护槽，所述划片刀的刀刃落入对应托板的上方防护槽中且与防护槽的内壁面间隔。

2.根据权利要求1所述的一种划片刀的流转结构，其特征在于，所述防护槽呈开口朝向刀刃的l型结构设置。

3.根据权利要求1所述的一种划片刀的流转结构，其特征在于，所述基体包括轮毂，所述轮毂的中心设有第一通孔，所述轮毂的一侧设有凸台，所述第一通孔同轴穿过凸台，所述第一通孔的四周、以及凸台上均分别设有与第一通孔倾斜过渡的凹台，所述阶梯式让位结构均包括与第一通孔相适配的第一圆柱形阶梯段、以及与凹台相适配的圆台形阶梯段和第二圆柱形阶梯段，所述圆台形阶梯段同轴设置于第一圆柱形阶梯段和第二圆柱形阶梯段之间。

4.根据权利要求3所述的一种划片刀的流转结构，其特征在于，所述凹台的底壁面与圆台形阶梯段的端面接触配合，所述凹台的侧壁面与圆台形阶梯段的外周面间隙配合。

5.根据权利要求3所述的一种划片刀的流转结构，其特征在于，所述第一圆柱形阶梯段、圆台形阶梯段、第二圆柱形阶梯段的直径依次递增。

6.根据权利要求3所述的一种划片刀的流转结构，其特征在于，所述第一圆柱形阶梯段、圆台形阶梯段和第二圆柱形阶梯段的中心共同设有与安装杆相配的第二通孔，所述第二通孔与第一通孔同轴设置且直径小于第一通孔的直径。

7.根据权利要求1所述的一种划片刀的流转结构，其特征在于，所述流转架包括l型支撑板，所述l型支撑板的竖直部后侧竖直固定有开口朝向其设置的u型加强板，所述l型支撑板的水平部上表面左右两端分别一体式竖直设置有开口朝下的倒u型挡板，所述安装杆左右对称且竖直设置有两个，两个所述安装杆均位于两个倒u型挡板之间且螺纹连接于l型支撑板的水平部内侧。

8.根据权利要求1所述的一种划片刀的流转结构，其特征在于，所述托板为柔性托板。

技术总结
本技术公开了一种划片刀的流转结构，涉及磨具技术领域，包括流转架、设于流转架内部的安装杆、套装于安装杆上的划片刀，所述划片刀的下方一一对应设有托板，所述托板的上下表面均形成有可同时与划片刀的基体上下表面相适配的阶梯式让位结构，所述阶梯式让位结构的四周形成有防护槽，所述划片刀的刀刃落入对应托板的上方防护槽中且与防护槽的内壁面间隔。本技术在简化结构，方便划片刀的装配的同时，大幅度地提升了划片刀在运输中的放置平稳性，有效地提高了对于划片刀的刀刃的保护效果，在此基础上，本技术中利用防护槽对于划片刀的刀刃进行限位防护，进一步保护了划片刀的刀刃。

技术研发人员：陈昱,马百福,刘学民,董俊男
受保护的技术使用者：赛尔科技（如东）有限公司
技术研发日：20221117
技术公布日：2024/1/13