一种兵人模型组件的包装生产线的制作方法

本技术属于包装，更具体地说，特别涉及一种兵人模型组件的包装生产线。

背景技术：

1、兵人模型是基于真人的一定比例大小，例如12寸或30厘米高、士兵形状、塑料材质的模型。模型是通过主观意识借助实体，参照实物的形状和结构按比例制成的物体，多用于展览或实验。兵人模型都包括多种组件，各种组件的数目通常不相同，可能其中一种组件数目只有一个，而另外一种组件数目有多个，这就导致玩具组件的包装无法采用现有的普通包装机完成。

2、基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的包装生产线，采用多个工人沿着流水线依次分布，每个工人负责往玩具组件的包装袋内添加一种组件，当所有工人依次将所有的组件添加完毕后，玩具组件的包装袋内就装有所有的组件。但是，这种方法的缺点是工人劳动强度大，长时间工作过程中容易出现工人放入的玩具组件的数目不对的问题，一旦玩具组件的包装袋中某种组件的数目不对往往难以检查出来，生产效率也比较低。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种兵人模型组件的包装生产线，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种兵人模型组件的包装生产线，以解决现在的包装生产线，采用多个工人沿着流水线依次分布，每个工人负责往玩具组件的包装袋内添加一种组件，当所有工人依次将所有的组件添加完毕后，玩具组件的包装袋内就装有所有的组件。但是，这种方法的缺点是工人劳动强度大，长时间工作过程中容易出现工人放入的玩具组件的数目不对的问题，一旦玩具组件的包装袋中某种组件的数目不对往往难以检查出来，生产效率也比较低的问题。

2、本实用新型兵人模型组件的包装生产线的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种兵人模型组件的包装生产线，包括输送机、制袋机构、充填机构和多个计量落料机构，所述输送机包括输送带，所述输送带的表面等距分布有多个集料框，所述充填机构位于输送带的出口处，所述制袋机构位于充填机构充填口下方，多个所述计量落料机构沿着输送带的两侧对称分布，所述计量落料机构包括储料仓、振动箱、计量称、计量筒和落料斜管，所述振动箱位于储料仓的下方，所述计量筒位于振动箱的一侧下方，所述计量筒设置于计量称的顶部，所述落料斜管固定连通于计量筒的底部，所述落料斜管的一端位于集料框的上方。

4、进一步的，所述储料仓的外部固定套设有机架，所述机架位于输送带的一侧，所述储料仓的底部固定连通有出料管，所述出料管位于振动箱的上方。

5、进一步的，所述振动箱设置为顶端开口的箱体结构，所述振动箱的一侧固定连通有下料管，所述下料管的一端位于计量筒的上方。

6、进一步的，所述振动箱的下方设置有支撑板，所述支撑板的顶部安装有四个弹簧，四个所述弹簧的一端分别连接于振动箱的底部四角，所述振动箱的底部中心处安装有振动电机。

7、进一步的，所述计量称的底部安装有工作台，所述落料斜管上安装有阀门，所述计量筒的顶端为开口设置。

8、进一步的，所述工作台的底部安装有支撑架和底架，所述支撑架的一侧连接于支撑板的底部。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、本实用新型中的通过设置输送机、集料框、输送带和计量落料机构配合使用，计量落料机构能够自动完成将预定数目的兵人模型的某种组件送到输送带上的集料框内部这个工作，因此操作人员的劳动强度大幅下降，能够节省大量的人力物力，并且能够有效的防止兵人模型组件的数目出错，大幅提高生产效率；

11、2、通过设置集料框、制袋机构和充填机构配合使用，包装生产线能够自动完成依次将所需的各种兵人模型收集后，并通过制袋机构和充填机构配合添加到包装袋内，然后进行封装的工作，生产效率高，提高了包装效率。

技术特征：

1.一种兵人模型组件的包装生产线，其特征在于：包括输送机(1)、制袋机构(4)、充填机构(5)和多个计量落料机构(6)，所述输送机(1)包括输送带(2)，所述输送带(2)的表面等距分布有多个集料框(3)，所述充填机构(5)位于输送带(2)的出口处，所述制袋机构(4)位于充填机构(5)充填口下方，多个所述计量落料机构(6)沿着输送带(2)的两侧对称分布，所述计量落料机构(6)包括储料仓(61)、振动箱(63)、计量称(69)、计量筒(610)和落料斜管(611)，所述振动箱(63)位于储料仓(61)的下方，所述计量筒(610)位于振动箱(63)的一侧下方，所述计量筒(610)设置于计量称(69)的顶部，所述落料斜管(611)固定连通于计量筒(610)的底部，所述落料斜管(611)的一端位于集料框(3)的上方。

2.如权利要求1所述兵人模型组件的包装生产线，其特征在于：所述储料仓(61)的外部固定套设有机架(614)，所述机架(614)位于输送带(2)的一侧，所述储料仓(61)的底部固定连通有出料管(62)，所述出料管(62)位于振动箱(63)的上方。

3.如权利要求2所述兵人模型组件的包装生产线，其特征在于：所述振动箱(63)设置为顶端开口的箱体结构，所述振动箱(63)的一侧固定连通有下料管(65)，所述下料管(65)的一端位于计量筒(610)的上方。

4.如权利要求3所述兵人模型组件的包装生产线，其特征在于：所述振动箱(63)的下方设置有支撑板(64)，所述支撑板(64)的顶部安装有四个弹簧(67)，四个所述弹簧(67)的一端分别连接于振动箱(63)的底部四角，所述振动箱(63)的底部中心处安装有振动电机(66)。

5.如权利要求4所述兵人模型组件的包装生产线，其特征在于：所述计量称(69)的底部安装有工作台(68)，所述落料斜管(611)上安装有阀门(612)，所述计量筒(610)的顶端为开口设置。

6.如权利要求5所述兵人模型组件的包装生产线，其特征在于：所述工作台(68)的底部安装有支撑架(615)和底架(616)，所述支撑架(615)的一侧连接于支撑板(64)的底部。

技术总结
本技术提供一种兵人模型组件的包装生产线，包括输送机、制袋机构、充填机构和多个计量落料机构，所述输送机包括输送带，所述输送带的表面等距分布有多个集料框，所述充填机构位于输送带的出口处，所述制袋机构位于充填机构充填口下方，多个所述计量落料机构沿着输送带的两侧对称分布，本技术中的通过设置输送机、集料框、输送带和计量落料机构配合使用，计量落料机构能够自动完成将预定数目的兵人模型的某种组件送到输送带上的集料框内部这个工作，因此操作人员的劳动强度大幅下降，能够节省大量的人力物力，并且能够有效的防止兵人模型组件的数目出错，大幅提高生产效率。

技术研发人员：请求不公布姓名
受保护的技术使用者：盐城冠达科技发展有限公司
技术研发日：20221122
技术公布日：2024/1/13