一种用于废矿物油处理的监控装置的制作方法

1.本实用新型涉及废矿物油回收处理技术领域，尤其涉及一种用于废矿物油处理的监控装置。


背景技术：

2.人们在工业生产和日常生活中，不可避免地会产生各种废矿物油；废矿物油属于危险废物，其中含有多种毒性物质；然而，废矿物油其实并不废，其中变质的部分只有百分之几，是一种宝贵资源，将其综合利用，对于缓解我国资源紧缺的局面、解决油品供不应求的瓶颈问题，对于提高现有资源利用率、保护生态环境都具有十分重要的意义。
3.如公开号为cn208493491u，名称为《一种废矿物油处理回收装置》，授权公告日为2019.02.15的实用新型专利，其包括水油分离器，所述水油分离器底部中间位置固定连接有底座，所述水油分离器顶部通过机架固定连接有电动机，所述电动机底端通过输出轴转动连接有搅拌器，所述搅拌器位于水油分离器的内部，所述水油分离器靠近搅拌器底端固定连接有隔离网，所述水油分离器中间位置一侧安装有导油管道，所述水油分离器接近导油管道底部位置固定连接有分离层。本实用新型涉及废矿物油回收处理领域。该装置达到对废矿物油回收处理的目的，便于分离提取矿物油，并且通过搅拌器有效的提高分离废矿物油的效率，减少经济财产的损失，保护生态环境，更使有限的资源得到充分的利用。
4.包括上述专利在内的现有技术的不足之处在于，由于矿物油采用抽入的方式导入存储罐中的，其中存储罐注入矿物油过程中无法监控矿物油的灌入量，导致矿物油溢流出存储罐外，增加存储罐搬运的难度。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于废矿物油处理的监控装置，通过导流组件中固定套与储存罐灌口进行卡合连接，固定套顶端固定连接有固定杆，固定杆顶端固定连接有安装环，安装环内侧固定连接有进料斗，进料斗底端固定连接有注液管，进料斗顶端连接外部泵体进行连接，便于将矿物油抽入进料斗底端所连接的注液管连通的储存罐中，注液管外侧套设的阀件将储存罐中的气体向外排出，以便于将矿物油灌满储存罐，本装置结构简单，适用性强，值得广泛推广。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于废矿物油处理的监控装置，包括夹持架；
7.所述夹持架顶端固定连接有调节组件，所述调节组件一侧设置有导流组件，所述导流组件内侧设置有阀件；
8.所述导流组件包括固定套，所述固定套顶端固定连接有固定杆，所述固定杆顶端固定连接有安装环，所述安装环内侧固定连接有进料斗，所述进料斗底端固定连接有注液管，且注液管外侧套设有阀件；
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述进料斗顶端开设有槽口，且槽口内侧开设有导向槽。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述阀件包括活动套管，且活动套管套设在注液管外，所述活动套管底端固定连接有限位垫，所述活动套管顶端固定连接有限位环。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述活动套管内侧阵列开设有排气孔，且排气孔贯穿限位环和限位垫。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述夹持架顶端固定连接有导向架，所述导向架一侧螺纹连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆顶端固定连接有旋转帽。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述螺纹丝杆底端设置有活动板，所述活动板一侧固定连接有固定套，所述活动板另一侧与导向架套合连接。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述夹持架一侧固定连接有固定座，所述固定座内侧螺纹连接有螺纹栓。
21.作为上述技术方案的进一步描述：
22.所述螺纹栓一侧固定连接有螺旋帽，所述螺纹栓另一侧转动连接有夹板。本实用新型提供了一种用于废矿物油处理的监控装置，具备以下有益效果：
23.1、本实用新型中，通过导流组件中固定套与储存罐灌口进行卡合连接，固定套顶端固定连接有固定杆，固定杆顶端固定连接有安装环，安装环内侧固定连接有进料斗，进料斗底端固定连接有注液管，进料斗顶端连接外部泵体进行连接，便于将矿物油抽入进料斗底端所连接的注液管连通的储存罐中，注液管外侧套设的阀件将储存罐中的气体向外排出，以便于将矿物油灌满储存罐，本装置结构简单，适用性强，值得广泛推广。
24.2、本实用新型中，通过阀件中活动套管内侧开设的滑槽套合在注液管中，活动套管底端固定连接的限位垫与固定套底端相适配，当矿物油与安装在储存罐内的限位垫底端贴合，使得限位垫地面在矿物油的推动下将内侧开设的排气孔与固定套卡合，使得外部连接的压力泵压力增大断开，便于将灌满的储存罐进行切换，提高矿物油的收集效率。
25.3、本实用新型中，通过夹持架一侧固定连接的固定座螺纹连接有螺纹栓，转动螺纹栓带动一侧转动连接的夹板，夹板与夹持架固定在储存罐边缘处进行固定，提高本装置的使用性；位于扶手杆顶端固定连接的扶手杆便于本装置使用时更加便捷。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种用于废矿物油处理的监控装置的结构示意图；
27.图2为本实用新型中调节组件的结构示意图；
28.图3为本实用新型中导流组件的结构示意图；
29.图4为本实用新型中阀件的结构示意图；
30.图例说明：
31.1、夹持架；11、固定座；12、夹板；13、螺纹栓；14、螺旋帽；2、调节组件；21、导向架；22、螺纹丝杆；23、活动板；24、旋转帽；25、扶手杆；3、导流组件；31、固定套；32、固定杆；33、安装环；34、进料斗；35、槽口；36、注液管；4、阀件；41、活动套管；42、排气孔；43、限位环；44、
滑槽；45、限位垫。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
33.参照图1-4，一种用于废矿物油处理的监控装置，包括夹持架1；夹持架1顶端固定连接有调节组件2，调节组件2一侧设置有导流组件3，导流组件3内侧设置有阀件4；导流组件3包括固定套31，固定套31顶端固定连接有固定杆32，固定杆32顶端固定连接有安装环33，安装环33内侧固定连接有进料斗34，进料斗34底端固定连接有注液管36，且注液管36外侧套设有阀件4；具体的，夹持架1顶端固定调节组件2，调节组件2能够将导流组件3进行升降调节，导流组件3中固定套31与储存罐灌口进行卡合连接，固定套31顶端固定连接有固定杆32，固定杆32顶端固定连接有安装环33，安装环33内侧固定连接有进料斗34，进料斗34底端固定连接有注液管36，进料斗34顶端连接外部泵体进行连接，便于将矿物油抽入进料斗34底端所连接的注液管36连通的储存罐中，注液管36外侧套设的阀件4将储存罐中的气体向外排出，以便于将矿物油灌满储存罐，本装置结构简单，适用性强，值得广泛推广；
34.进料斗34顶端开设有槽口35，且槽口35内侧开设有导向槽；阀件4包括活动套管41，且活动套管41套设在注液管36外，活动套管41底端固定连接有限位垫45，活动套管41顶端固定连接有限位环43；活动套管41内侧阵列开设有排气孔42，且排气孔42贯穿限位环43和限位垫45；具体的，阀件4中活动套管41内侧开设的滑槽44套合在注液管36中，活动套管41底端固定连接的限位垫45与固定套31底端相适配，当矿物油与安装在储存罐内的限位垫45底端贴合，使得限位垫45地面在矿物油的推动下将内侧开设的排气孔42与固定套31卡合，使得外部连接的压力泵压力增大断开，便于将灌满的储存罐进行切换，提高矿物油的收集效率；
35.夹持架1顶端固定连接有导向架21，导向架21一侧螺纹连接有螺纹丝杆22，螺纹丝杆22顶端固定连接有旋转帽24；螺纹丝杆22底端设置有活动板23，活动板23一侧固定连接有固定套31，活动板23另一侧与导向架21套合连接；夹持架1一侧固定连接有固定座11，固定座11内侧螺纹连接有螺纹栓13；螺纹栓13一侧固定连接有螺旋帽14，螺纹栓13另一侧转动连接有夹板12；具体的，导向架21中转动连接有螺纹丝杆22，螺纹丝杆22顶端固定连接有旋转帽24，旋转帽24转动时，螺纹丝杆22带动活动板23沿螺纹丝杆22轴向上往复运动，以便于活动板23带动固定连接的固定套31运动，便于固定套31与储存罐卡合连接，提高固定套31使用时的灵活性，位于夹持架1一侧固定连接的固定座11螺纹连接有螺纹栓13，转动螺纹栓13带动一侧转动连接的夹板12，夹板12与夹持架1固定在储存罐边缘处进行固定，提高本装置的使用性；位于扶手杆25顶端固定连接的扶手杆25便于本装置使用时更加便捷。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。