一种焊接件的下料装置的制作方法

文档序号:34148545发布日期:2023-05-14 13:32阅读:90来源:国知局
技术简介:
本专利针对焊接件下料过程中易掉落导致损坏的问题,提出一种带限位齿传输带和多级伺服夹持机构的下料装置。通过驱动电机带动传输带旋转,限位齿对焊接件进行稳定限位;夹板由伸缩臂和伺服电机协同控制,实现精准夹持与移动,避免工件活动。装置结构合理,有效提升下料安全性和效率。
关键词:焊接件下料装置,限位夹持结构

本技术涉及焊接件下料,具体为一种焊接件的下料装置。


背景技术:

1、焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,在焊接完成后,需要工人手动将焊接件拿出,新焊接完成的工件过热,容易对使用者造成伤害。

2、现有技术中下料装置存在的缺陷是:

3、现有的下料结构,在焊接件下料时,焊接件容易出现活动的情况,使得焊接件从下料装置上掉落,造成焊接件损坏。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种焊接件的下料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焊接件的下料装置,包括支撑板,所述支撑板的顶部安装有支撑架,支撑架的内侧活动连接有传动辊,传动辊的外侧活动安装有传输带,传输带的外表面安装有若干组等距排列的限位齿,支撑架的正面安装有驱动电机,驱动电机的输出端与传动辊的前端连接,支撑板的顶部安装有固定杆,固定杆的顶端安装有固定台,固定台的正面安装有引导轨道,引导轨道的一侧安装有控制电机,引导轨道的底壁开设有引导槽。

3、优选的,所述引导轨道的内侧活动安装有螺纹杆,螺纹杆与控制电机的输出端活动连接,螺纹杆的外侧通过螺纹活动安装有内螺纹套环,内螺纹套环的底端活动贯穿引导槽的内侧,内螺纹套环的底端安装有支撑箱。

4、优选的,所述支撑箱的底端安装有限位滑槽,支撑箱内侧的底部安装有变频电机,变频电机的输出端活动连接有第一传动杆,第一传动杆的底端安装有限位转盘,限位转盘位于限位滑槽的内侧。

5、优选的,所述限位转盘的背面安装有第一伺服电机,第一伺服电机的输出端贯穿限位转盘的内侧,第一伺服电机的输出端连接有连接板,连接板的底端安装有活动臂,活动臂的底端背面安装有第二伺服电机,第二伺服电机的输出端连接有活动件,活动件的一端安装有伸缩臂。

6、优选的,所述伸缩臂的一端安装有轴承座,轴承座的背面安装有第三伺服电机,第三伺服电机的输出端连接有转向板,转向板的底端安装有安装壳。

7、优选的,所述安装壳的内侧底壁安装有第四伺服电机,第四伺服电机的输出端连接有第二传动杆,第二传动杆的底端安装有安装架,安装架的两侧内壁贯穿安装有伸缩杆,伸缩杆的输出端安装有夹板。

8、优选的,所述支撑板的底部安装有调节杆。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1、实用新型通过安装有限位齿,驱动电机运行带动输出端的传动辊进行旋转,传动辊旋转带动外侧的传输带进行转动,传输带旋转带动外侧的限位齿进行移动,两组限位齿配合对焊接件限位支撑,保证焊接件保持稳定,避免焊接件在移动的过程中出现掉落的情况。

11、2、本实用新型通过安装有夹板,通过活动臂、伸缩臂和安装壳之间的角度调整,将夹板调整到焊接件的两侧,夹板的内侧安装有防滑垫,防滑垫提高夹持的稳定,伸缩杆伸长带动两组夹板相互靠近对焊接件进行夹持,避免焊接件在夹持的过程中发生活动,然后通过活动臂、伸缩臂和安装壳活动配合将焊接件从焊接设备上移动到传输带上,方便下料。



技术特征:

1.一种焊接件的下料装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的顶部安装有支撑架(3),所述支撑架(3)的内侧活动连接有传动辊(4),所述传动辊(4)的外侧活动安装有传输带(6),所述传输带(6)的外表面安装有若干组等距排列的限位齿(7),所述支撑架(3)的正面安装有驱动电机(5),驱动电机(5)的输出端与传动辊(4)的前端连接,所述支撑板(1)的顶部安装有固定杆(8),所述固定杆(8)的顶端安装有固定台(9),所述固定台(9)的正面安装有引导轨道(10),所述引导轨道(10)的一侧安装有控制电机(13),所述引导轨道(10)的底壁开设有引导槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接件的下料装置,其特征在于:所述引导轨道(10)的内侧活动安装有螺纹杆(12),螺纹杆(12)与控制电机(13)的输出端活动连接,螺纹杆(12)的外侧通过螺纹活动安装有内螺纹套环(14),内螺纹套环(14)的底端活动贯穿引导槽(11)的内侧,内螺纹套环(14)的底端安装有支撑箱(15)。

3.根据权利要求2所述的一种焊接件的下料装置,其特征在于:所述支撑箱(15)的底端安装有限位滑槽(16),支撑箱(15)内侧的底部安装有变频电机(17),变频电机(17)的输出端活动连接有第一传动杆(18),第一传动杆(18)的底端安装有限位转盘(19),限位转盘(19)位于限位滑槽(16)的内侧。

4.根据权利要求3所述的一种焊接件的下料装置,其特征在于:所述限位转盘(19)的背面安装有第一伺服电机(21),第一伺服电机(21)的输出端贯穿限位转盘(19)的内侧,第一伺服电机(21)的输出端连接有连接板(20),连接板(20)的底端安装有活动臂(22),活动臂(22)的底端背面安装有第二伺服电机(24),第二伺服电机(24)的输出端连接有活动件(23),活动件(23)的一端安装有伸缩臂(25)。

5.根据权利要求4所述的一种焊接件的下料装置,其特征在于:所述伸缩臂(25)的一端安装有轴承座(26),轴承座(26)的背面安装有第三伺服电机(27),第三伺服电机(27)的输出端连接有转向板(28),转向板(28)的底端安装有安装壳(29)。

6.根据权利要求5所述的一种焊接件的下料装置,其特征在于:所述安装壳(29)的内侧底壁安装有第四伺服电机(30),第四伺服电机(30)的输出端连接有第二传动杆(31),第二传动杆(31)的底端安装有安装架(32),安装架(32)的两侧内壁贯穿安装有伸缩杆(33),伸缩杆(33)的输出端安装有夹板(34)。

7.根据权利要求6所述的一种焊接件的下料装置,其特征在于:所述支撑板(1)的底部安装有调节杆(2)。


技术总结
本技术公开了一种焊接件的下料装置,包括支撑板,所述支撑板的顶部安装有支撑架,支撑架的内侧活动连接有传动辊,传动辊的外侧活动安装有传输带,传输带的外表面安装有若干组等距排列的限位齿,支撑架的正面安装有驱动电机,驱动电机的输出端与传动辊的前端连接,支撑板的顶部安装有固定杆,固定杆的顶端安装有固定台,固定台的正面安装有引导轨道,引导轨道的一侧安装有控制电机。技术通过安装有限位齿,驱动电机运行带动输出端的传动辊进行旋转,传动辊旋转带动外侧的传输带进行转动,传输带旋转带动外侧的限位齿进行移动,两组限位齿配合对焊接件限位支撑,保证焊接件保持稳定,避免焊接件在移动的过程中出现掉落的情况。

技术研发人员:杨松林,王延春
受保护的技术使用者:苏州东永华精密工业有限公司
技术研发日:20221121
技术公布日:2024/1/12
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