一种汽车保护膜成品封装装置的制作方法

本技术属于汽车保护膜领域，具体涉及一种汽车保护膜成品封装装置。

背景技术：

1、汽车保护膜是贴附在汽车表面的保护膜，能够对汽车的表面起到保护的左右，应用非常广泛，也受到了广泛的欢迎，通常的汽车保护膜在售卖在成卷包装的包装筒中，在应用时需要打开包装筒取用。

2、在实际使用中，现有的保护膜封装装置在下料工序时通常需要工人手动将多组成卷的膜筒整齐排放在包装盒中，无法方便的实现将成卷的保护膜自动排列装入至包装盒内，提高了工人的劳动力，降低了生产的效率，故而提出一种汽车保护膜成品封装装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种汽车保护膜成品封装装置，具有提高效率的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一种汽车保护膜成品封装装置，包括承载体、工作台、旋转机构、运输机构和承载组件，所述工作台固定连接于承载体的上端面，所述旋转机构设置于承载体的上端面且于工作台相贴合，所述运输机构设置于承载体的上端面且于旋转机构之间相贴合，所述承载组件设置于承载体的上端面且于运输机构之间相贴合。

3、作为本实用新型的进一步改进，所述旋转机构包括两个支撑杆、旋转杆、卡块和第一转动电机，两个所述支撑杆均固定连接于承载体的上端面且呈左右对称分布，所述旋转杆的两端分别转动连接于两个支撑杆的相对一侧，所述卡块固定连接于旋转杆的外侧，所述第一转动电机的一端固定连接于其中一个支撑杆的外侧且第一转动电机的输出端延伸至旋转杆的相邻一端相连接。

4、作为本实用新型的进一步改进，所述运输机构包括支撑架、两个第一转杆、第二转杆、三个齿轮、第二转动电机和两个螺纹杆，所述支撑架固定连接于承载体的上端面，两个所述第一转杆的一端均转动连接于支撑架的内部，所述第二转杆的一端转动连接于支撑架的内部且第二转杆位于两个第一转杆的下方，三个所述齿轮分别固定连接于两个第一转杆与第二转杆的外侧，三个所述齿轮之间传动连接，所述第二转动电机固定连接于支撑架的外侧且输出端延伸至支撑架的内部与第二转杆相连接，两个所述螺纹杆分别固定连接于两个第一转杆的另一端。

5、作为本实用新型的进一步改进，所述承载组件包括承载箱、两个固定块、包装箱和把手，所述承载箱固定连接于承载体的上端面，两个所述固定块均固定连接于承载箱的内部且呈前后对称分布，所述包装箱滑动连接于承载箱的内部，所述把手固定连接于包装箱的的外侧。

6、作为本实用新型的进一步改进，所述工作台的上端面呈向支撑杆方向倾斜的角度。

7、作为本实用新型的进一步改进，两个所述螺纹杆上的螺纹条呈相反方向设置。

8、作为本实用新型的进一步改进，所述两个固定块的相对一侧呈倾斜设置。

9、总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：

10、本实用新型的汽车保护膜成品封装装置，当需要使用时，使用者可将保护膜放置工作台的上方，通过工作台表面的倾斜状，使其保护膜向旋转机构的方向移动，然后通过旋转机构将保护膜运输至运输机构的上方，再通过运输机构运输至承载组件的内部，通过一个包装内存放固定数量的保护膜，使其在旋转机构运输至运输机构上的保护膜数量进行计量，使其达到固定的数量时，使用者可对承载组件内部的一组保护膜取出，通过这种自动化的方式，将保护膜等数的运输至包装内，避免了现有的保护膜封装装置在下料工序时通常需要工人手动将多组成卷的膜筒整齐排放在包装盒中，无法方便的实现将成卷的保护膜自动排列装入至包装盒内，提高了工人的劳动力，降低了生产的效率的问题。

技术特征：

1.一种汽车保护膜成品封装装置，其特征在于，包括承载体(1)、工作台(2)、旋转机构(3)、运输机构(4)和承载组件(5)；

2.根据权利要求1所述的汽车保护膜成品封装装置，其特征在于，所述旋转机构(3)包括两个支撑杆(31)、旋转杆(32)、卡块(33)和第一转动电机(34)，两个所述支撑杆(31)均固定连接于承载体(1)的上端面且呈左右对称分布，所述旋转杆(32)的两端分别转动连接于两个支撑杆(31)的相对一侧，所述卡块(33)固定连接于旋转杆(32)的外侧，所述第一转动电机(34)的一端固定连接于其中一个支撑杆(31)的外侧且第一转动电机(34)的输出端延伸至旋转杆(32)的相邻一端相连接。

3.根据权利要求1所述的汽车保护膜成品封装装置，其特征在于，所述运输机构(4)包括支撑架(41)、两个第一转杆(42)、第二转杆(43)、三个齿轮(44)、第二转动电机(45)和两个螺纹杆(46)，所述支撑架(41)固定连接于承载体(1)的上端面，两个所述第一转杆(42)的一端均转动连接于支撑架(41)的内部，所述第二转杆(43)的一端转动连接于支撑架(41)的内部且第二转杆(43)位于两个第一转杆(42)的下方，三个所述齿轮(44)分别固定连接于两个第一转杆(42)与第二转杆(43)的外侧，三个所述齿轮(44)之间传动连接，所述第二转动电机(45)固定连接于支撑架(41)的外侧且输出端延伸至支撑架(41)的内部与第二转杆(43)相连接，两个所述螺纹杆(46)分别固定连接于两个第一转杆(42)的另一端。

4.根据权利要求1所述的汽车保护膜成品封装装置，其特征在于，所述承载组件(5)包括承载箱(51)、两个固定块(52)、包装箱(53)和把手(54)，所述承载箱(51)固定连接于承载体(1)的上端面，两个所述固定块(52)均固定连接于承载箱(51)的内部且呈前后对称分布，所述包装箱(53)滑动连接于承载箱(51)的内部，所述把手(54)固定连接于包装箱(53)的外侧。

5.根据权利要求1所述的汽车保护膜成品封装装置，其特征在于，所述工作台(2)的上端面呈向支撑杆(31)方向倾斜的角度。

6.根据权利要求3所述的汽车保护膜成品封装装置，其特征在于，两个所述螺纹杆(46)上的螺纹条呈相反方向设置。

7.根据权利要求4所述的汽车保护膜成品封装装置，其特征在于，所述两个固定块(52)的相对一侧呈倾斜设置。

技术总结
本技术公开了一种汽车保护膜成品封装装置，属于汽车保护膜领域，包括承载体、工作台、旋转机构、运输机构和承载组件，工作台固定连接于承载体的上端面，旋转机构设置于承载体的上端面且于工作台相贴合，运输机构设置于承载体的上端面且于旋转机构之间相贴合，承载组件设置于承载体的上端面且于运输机构之间相贴合，旋转机构包括两个支撑杆、旋转杆、卡块和第一转动电机。本技术的汽车保护膜成品封装装置，具有提高效率的优点，解决了现有的保护膜封装装置在下料工序时通常需要工人手动将多组成卷的膜筒整齐排放在包装盒中，无法方便的实现将成卷的保护膜自动排列装入至包装盒内，提高了工人的劳动力，降低了生产的效率的问题。

技术研发人员：雷刚
受保护的技术使用者：深圳市浩旭成光电科技有限公司
技术研发日：20221124
技术公布日：2024/1/11