一种商标纸上胶辊的制作方法

本技术属于卷烟机械，具体涉及一种商标纸上胶辊。

背景技术：

1、烟盒包装机涂胶流程为：扇形吸纸轮将纸库中最下面一张商标纸吸出，商标纸随着扇形吸纸轮移动并旋转后被送到输送辊上，在输送辊和送纸辊之间，由上胶辊对商标纸的多个涂胶点进行涂胶。

2、上胶辊筒安装在胶缸上方，一部分浸在胶液里，通过不停的旋转，使胶液粘在上胶辊表面进行涂胶，而在上胶辊前端安装一个刮胶板，用来刮去上胶辊上多余的胶液。

3、上胶辊上开设有凹槽，用于容纳胶液，利用刮胶板对上胶辊上多余的胶液进行刮取后，上胶辊上只在凹槽内存在胶液，然后把上胶辊上的胶液附着在商标纸上，再通过对商标纸的折叠，对上胶位置进行挤压，完成烟盒的塑性。

4、在实际生产过程中，对于商标纸上的上胶量一直是个难题，上胶量过少，会造成烟盒粘连不牢固；而上胶量过多，则会造成在后续挤压过程中，使得胶液铺设的面积过大，从而超出商标纸的边界，影响烟盒的美观。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是：旨在提供一种商标纸上胶辊，通过把上胶区分为内区和包围内区的外区，并控制部分单个所述内区内的凹槽的容积大于外区内的凹槽的容积的方式，使得在对商标纸进行施胶后，商标纸上的胶液呈中间多、周围少的形式，进而使得在对商标纸的挤压成型后，胶液铺设的总面积不发生变化，从而避免胶液超出商标纸的边界，影响烟盒的美观的问题，同时增加了施胶区域的整体上胶量，使得烟盒粘连得更加牢固。

2、为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种商标纸上胶辊，包括辊体，所述辊体的侧壁上开设有若干凹槽，若干所述凹槽共同构成上胶区，所述上胶区包括包围内区和包围内区的外区，部分单个所述内区内的凹槽的容积大于外区内的凹槽的容积。

4、进一步限定，若干所述凹槽呈矩阵排列在辊体的侧壁上。

5、进一步限定，所述内区内的凹槽分为第二槽和第三槽，所述第二槽的容积小于第三槽的容积。这样的结构设计，通过把内区内的凹槽分为容积不同的第二槽和第三槽，以容积更大的第三槽容纳更多的胶液，从而达到内区的施胶量大于外区的施胶量的目的。

6、进一步限定，所述第二槽和第三槽在内区内呈交错式布置。这样的结构设计，通过第二槽和第三槽在内区内的交错式布置，使得内区的施胶量更加均匀。

7、进一步限定，所述外区内的凹槽为第一槽，所述第一槽与第二槽的直径尺寸和深度尺寸均相同。这样的结构设计，通过把内区中的第二槽的尺寸设置为与外区中的第一槽的尺寸相同，在制造时，可通过同一套工具对第一槽和第二槽进行开设，制造更加方便。

8、进一步限定，所述第三槽的直径尺寸大于第一槽的直径尺寸。

9、进一步限定，所述第三槽的深度尺寸大于第一槽的深度尺寸。这样的结构设计，在制造时，可通过钻头对上胶辊进行钻孔的方式，实现凹槽的开设，在开设第三槽时，只需相对于第一槽加大钻孔深度即可，无需更换刀具，实用性较强。

10、进一步限定，所述第三槽的直径尺寸大于第一槽的直径尺寸，所述第三槽的深度尺寸大于第一槽的深度尺寸。这样的结构设计，在制造时，可通过锥形钻头对上胶辊进行钻孔的方式，实现凹槽的开设，在开设第三槽时，只需相对于第一槽加大钻孔深度即可，无需更换刀具，实用性较强；同时避免了在直径尺寸不变的情况下，单纯加大深度而造成的胶液无法完全脱离凹槽，进而导致的施胶量无法控制的缺陷。

11、采用上述技术方案的实用新型，具有如下优点：

12、1、通过把上胶区分为内区和包围内区的外区，并控制部分单个所述内区内的凹槽的容积大于外区内的凹槽的容积的方式，使得在对商标纸进行施胶后，商标纸上的胶液呈中间多、周围少的形式，进而使得在对商标纸的挤压成型后，胶液铺设的总面积不发生变化，从而避免胶液超出商标纸的边界，影响烟盒的美观的问题，同时增加了施胶区域的整体上胶量，使得烟盒粘连得更加牢固；

13、2、通过第二槽和第三槽在内区内的交错式布置，使得内区的施胶量更加均匀；

14、3、通过把内区中的第二槽的尺寸设置为与外区中的第一槽的尺寸相同，在制造时，可通过同一套工具对第一槽和第二槽进行开设，制造更加方便；

15、4、通过把第三槽的直径尺寸设置为大于第一槽的直径尺寸，第三槽的深度尺寸设置为大于第一槽的深度尺寸，在制造时，可通过锥形钻头对上胶辊进行钻孔的方式，实现凹槽的开设，在开设第三槽时，只需相对于第一槽加大钻孔深度即可，无需更换刀具，实用性较强；同时避免了在直径尺寸不变的情况下，单纯加大深度而造成的胶液无法完全脱离凹槽，进而导致的施胶量无法控制的缺陷。

技术特征：

1.一种商标纸上胶辊，其特征在于：包括辊体(10)，所述辊体(10)的侧壁上开设有若干凹槽，若干所述凹槽共同构成上胶区，所述上胶区包括包围内区(2)和包围内区(2)的外区(1)，部分单个所述内区(2)内的凹槽的容积大于外区(1)内的凹槽的容积。

2.根据权利要求1所述的一种商标纸上胶辊，其特征在于：若干所述凹槽呈矩阵排列在辊体(10)的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种商标纸上胶辊，其特征在于：所述内区(2)内的凹槽分为第二槽(21)和第三槽(22)，所述第二槽(21)的容积小于第三槽(22)的容积。

4.根据权利要求3所述的一种商标纸上胶辊，其特征在于：所述第二槽(21)和第三槽(22)在内区(2)内呈交错式布置。

5.根据权利要求3所述的一种商标纸上胶辊，其特征在于：所述外区(1)内的凹槽为第一槽(11)，所述第一槽(11)与第二槽(21)的直径尺寸和深度尺寸均相同。

6.根据权利要求5所述的一种商标纸上胶辊，其特征在于：所述第三槽(22)的直径尺寸大于第一槽(11)的直径尺寸。

7.根据权利要求5所述的一种商标纸上胶辊，其特征在于：所述第三槽(22)的深度尺寸大于第一槽(11)的深度尺寸。

8.根据权利要求5所述的一种商标纸上胶辊，其特征在于：所述第三槽(22)的直径尺寸大于第一槽(11)的直径尺寸，所述第三槽(22)的深度尺寸大于第一槽(11)的深度尺寸。

技术总结
本技术属于卷烟机械技术领域，具体涉及一种商标纸上胶辊，包括辊体，所述辊体的侧壁上开设有若干凹槽，若干所述凹槽共同构成上胶区，所述上胶区包括包围内区和包围内区的外区，部分单个所述内区内的凹槽的容积大于外区内的凹槽的容积。其目的是：通过把上胶区分为内区和包围内区的外区，并控制部分单个所述内区内的凹槽的容积大于外区内的凹槽的容积的方式，使得在对商标纸进行施胶后，商标纸上的胶液呈中间多、周围少的形式，进而使得在对商标纸的挤压成型后，胶液铺设的总面积不发生变化，从而避免胶液超出商标纸的边界，影响烟盒的美观的问题，同时增加了施胶区域的整体上胶量，使得烟盒粘连得更加牢固。

技术研发人员：李泽,张新,季轲,余海,杜江,郑利锋
受保护的技术使用者：重庆中烟工业有限责任公司
技术研发日：20221124
技术公布日：2024/1/12