一种散粮秤料仓的制作方法

1.本实用新型具体涉及一种散粮秤料仓。


背景技术：

2.散粮秤多用于计量颗粒状的原粮物料，料仓的出口都较小所以料仓的侧壁与水平方向会成一定的倾角，这样在物料的下落过程中由于速度快、重量大会对料仓的锥斗侧壁产生较大的冲击与摩擦。通常为了延长料仓的使用寿命，会加厚料仓的倾斜侧壁的厚度，来提高延长使用时间，或者增加衬板，比如聚氨酯作为衬板，原理与增加板厚类似，在物料的下落过程中，物料与侧壁之间的摩擦并未有效减小。


技术实现要素：

3.基于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种减小了物料与侧壁的接触面积，同时也能减缓侧壁物料的下落速度、减小物料与侧壁间的摩擦力，使用寿命长的散粮秤料仓。
4.针对以上问题，提供了如下技术方案：一种散粮秤料仓，包括料仓主体，所述料仓主体上开设有进料口与出料口，所述料仓主体呈斗状，所述料仓主体的内壁上设有若干个横向设置的缓冲杆，若干个所述缓冲杆朝向出料口呈长度逐渐减短且间隔设置。
5.上述结构中，通过在料仓主体的内壁上按一定间距设置缓冲杆，来改变内壁上物料的下落路径，物料在下滑过程中遇到阻力会在侧壁上跳跃式下落，进而减小了物料与侧壁的接触面积，同时也能减缓内壁物料的下落速度，也就减小了物料与内壁间的摩擦力，从而延长了料仓主体的使用寿命，此种方式在实际使用中也有明显效果，有效延长了本实用新型的使用寿命。
6.本实用新型进一步设置为，所述缓冲杆焊接于料仓主体上。
7.采用上述结构，能够提高缓冲杆与料仓主体之间的结构强度，从而提高了本实用新型的牢固性，提高了本实用新型的可靠性。
8.本实用新型进一步设置为，所述缓冲杆可采用截面呈三角形的型钢。
9.本实用新型进一步设置为，所述缓冲杆采用圆钢。
10.本实用新型进一步设置为，所述缓冲杆上胶接有弹性导向条，所述弹性导向条朝向料仓主体中心呈弧形，所述弹性导向条采用橡胶材质。
11.上述结构中，通过设置弹性导向条能够进一步提高缓冲杆的缓冲能力，减小了内壁受到的冲击力，降低了物料的下落速度，且将弹性导向条设置成弧形能够进一步减小物料与内壁之间的接触，使得物料能够朝向料仓主体中心方向下落，从而减小了物料与内壁间的摩擦力，进一步延长了料仓主体的使用寿命。
12.本实用新型进一步设置为，所述弹性导向条的顶面上胶接有耐磨层。
13.上述结构中，通过设置耐磨层能够提高弹性导向条的耐磨性，从而起到了对弹性导向条的保护作用，延长了弹性导向条的使用寿命。
14.本实用新型进一步设置为，所述耐磨层朝向料仓主体中心的一侧包覆于弹性导向条上。
15.采用上述结构，能够进一步对弹性导向条起到保护作用，提高了本实用新型的可靠性。
16.本实用新型进一步设置为，所述耐磨层朝向料仓主体内壁的一侧朝向缓冲杆弯折设置，形成弯折部，所述弯折部与弹性导向条之间设有间隔。
17.采用上述结构，能够在耐磨层受到冲击时有足够的空间产生形变，从而进一步提高了本实用新型的缓冲效果，提高了本实用新型的可靠性。
18.本实用新型进一步设置为，所述耐磨层采用聚四氟乙烯材质。
19.采用上述材质，使得耐磨层的耐磨性更好。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图。
21.图2为本实用新型中设置弹性导向条与耐磨层的结构示意图。
22.图3为本实用新型中料仓主体内部的结构示意图。
23.图4为本实用新型中缓冲杆上设置弹性导向条与耐磨层的结构示意图。
24.图中标号含义：1-料仓主体；11-进料口；12-出料口；2-缓冲杆；3-弹性导向条；4-耐磨层；41-弯折部。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
26.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、背面
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
27.如图1至图4所示的一种散粮秤料仓，包括料仓主体1，所述料仓主体1上开设有进料口11与出料口12，所述料仓主体1呈斗状，所述料仓主体1的内壁上设有若干个横向设置的缓冲杆2，若干个所述缓冲杆2朝向出料口12呈长度逐渐减短且间隔设置。
28.上述结构中，通过在料仓主体1的内壁上按一定间距设置缓冲杆2，来改变内壁上物料的下落路径，物料在下滑过程中遇到阻力会在侧壁上跳跃式下落，进而减小了物料与侧壁的接触面积，同时也能减缓内壁物料的下落速度，也就减小了物料与内壁间的摩擦力，从而延长了料仓主体1的使用寿命，此种方式在实际使用中也有明显效果，有效延长了本实用新型的使用寿命。
29.本实施例中，所述缓冲杆2焊接于料仓主体1上。
30.采用上述结构，能够提高缓冲杆2与料仓主体1之间的结构强度，从而提高了本实用新型的牢固性，提高了本实用新型的可靠性。
31.本实施例中，所述缓冲杆2可采用截面呈三角形的型钢。
32.本实施例中，所述缓冲杆2采用圆钢。
33.本实施例中，所述缓冲杆2上胶接有弹性导向条3，所述弹性导向条3朝向料仓主体
1中心呈弧形，所述弹性导向条3采用橡胶材质。
34.上述结构中，通过设置弹性导向条3能够进一步提高缓冲杆2的缓冲能力，减小了内壁受到的冲击力，降低了物料的下落速度，且将弹性导向条3设置成弧形能够进一步减小物料与内壁之间的接触，使得物料能够朝向料仓主体1中心方向下落，从而减小了物料与内壁间的摩擦力，进一步延长了料仓主体1的使用寿命。
35.本实施例中，所述弹性导向条3的顶面上胶接有耐磨层4。
36.上述结构中，通过设置耐磨层4能够提高弹性导向条3的耐磨性，从而起到了对弹性导向条3的保护作用，延长了弹性导向条3的使用寿命。
37.本实施例中，所述耐磨层4朝向料仓主体1中心的一侧包覆于弹性导向条3上。
38.采用上述结构，能够进一步对弹性导向条3起到保护作用，提高了本实用新型的可靠性。
39.本实施例中，所述耐磨层4朝向料仓主体1内壁的一侧朝向缓冲杆2弯折设置，形成弯折部41，所述弯折部41与弹性导向条3之间设有间隔。
40.采用上述结构，能够在耐磨层4受到冲击时有足够的空间产生形变，从而进一步提高了本实用新型的缓冲效果，提高了本实用新型的可靠性。
41.本实施例中，所述耐磨层4采用聚四氟乙烯材质。
42.采用上述材质，使得耐磨层4的耐磨性更好。
43.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种散粮秤料仓，包括料仓主体，所述料仓主体上开设有进料口与出料口，所述料仓主体呈斗状，其特征在于：所述料仓主体的内壁上设有若干个横向设置的缓冲杆，若干个所述缓冲杆朝向出料口呈长度逐渐减短且间隔设置。2.根据权利要求1所述的一种散粮秤料仓，其特征在于：所述缓冲杆焊接于料仓主体上。3.根据权利要求2所述的一种散粮秤料仓，其特征在于：所述缓冲杆可采用截面呈三角形的型钢。4.根据权利要求2所述的一种散粮秤料仓，其特征在于：所述缓冲杆采用圆钢。5.根据权利要求4所述的一种散粮秤料仓，其特征在于：所述缓冲杆上胶接有弹性导向条，所述弹性导向条朝向料仓主体中心呈弧形。6.根据权利要求5所述的一种散粮秤料仓，其特征在于：所述弹性导向条采用橡胶材质。7.根据权利要求5所述的一种散粮秤料仓，其特征在于：所述弹性导向条的顶面上胶接有耐磨层。8.根据权利要求7所述的一种散粮秤料仓，其特征在于：所述耐磨层朝向料仓主体中心的一侧包覆于弹性导向条上。9.根据权利要求8所述的一种散粮秤料仓，其特征在于：所述耐磨层朝向料仓主体内壁的一侧朝向缓冲杆弯折设置，形成弯折部，所述弯折部与弹性导向条之间设有间隔。10.根据权利要求9所述的一种散粮秤料仓，其特征在于：所述耐磨层采用聚四氟乙烯材质。

技术总结
本实用新型提供一种散粮秤料仓，包括料仓主体，所述料仓主体上开设有进料口与出料口，所述料仓主体呈斗状，所述料仓主体的内壁上设有若干个横向设置的缓冲杆，若干个所述缓冲杆朝向出料口呈长度逐渐减短且间隔设置。本实用新型减小了物料与侧壁的接触面积，同时也能减缓侧壁物料的下落速度、减小物料与侧壁间的摩擦力，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。


技术研发人员：关伟志 王彦军 隋会光 周广林
受保护的技术使用者：哈尔滨联科自动化技术开发有限公司
技术研发日：2022.11.24
技术公布日：2023/3/14