一种胶带打包结构的制作方法

本技术涉及胶带生产结构领域，尤其涉及一种胶带打包结构。

背景技术：

1、胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。其表面上涂有一层粘着剂。最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成分；而现代则广泛应用各种聚合物。粘着剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起。 粘着剂的成分，依不同厂牌、不同种类，有各种不同的聚合物。

2、胶带包括胶带卷轴以及缠绕在所述胶带卷轴周向外侧的胶带本体，在分条切割后需要将胶带包裹打包，现有工厂内一般是利用人工先将多个胶带堆成一排形成胶带排，此时胶带的长轴水平设置，然后将这一胶带排放在水平铺设的热收缩膜中部，然后用热收缩膜绕在胶带排的圆周面上，而位于胶带排的长轴两侧外的热收缩膜则是通过人工绕卷后塞入两端胶带的胶带卷轴内，然后再手持热风机，将塞进胶带卷轴内的热收缩膜加热收缩，从而实现热收缩膜针对胶带排的包裹，整个过程较为繁琐，当需要进行大批量胶带打包时，这种方法就需要大量人力，且效率较低，工厂生产效益差。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种胶带打包结构，解决人工利用热收缩膜打包胶带来的步骤繁琐、打包效率较低，工厂生产效益差的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种胶带打包结构，胶带包括胶带卷轴以及缠绕在所述胶带卷轴周向外侧的胶带本体，其创新点在于：包括

3、置物台，在所述置物台的顶部设有一水平设置的弧形凹槽，用于放置多个胶带，且所述胶带的长轴水平设置；

4、基座，设置在所述置物台的底部，且置物台安装在所述基座的顶部中央；

5、旋转收拢组件，在所述基座上位于所述弧形凹槽的长度两侧处均设有一所述旋转收拢组件，且该两个旋转收拢组件为对称设置，所述旋转收拢组件包括一垂直基板和一垂直设置的旋转板，所述旋转板转动设置在所述垂直基板靠近所述置物台的一侧处，在旋转板上靠近所述置物台的一侧开设有对称设置的多个滑槽，多个滑槽成辐射状等距间隔分布在旋转板上，所述滑槽上安装有滑块，所述滑块上安装有水平设置的所述收拢板，在旋转板的中部还贯穿开设有第一圆形通孔，在垂直基板上还开设有第二圆形通孔，且第一、二圆形通孔结构相同，且第一、二圆形通孔与胶带卷轴均处于同一水平线上；

6、加热塞装组件，在所述基座上位于所述旋转收拢组件远离所述置物台的一侧处均安装有一所述加热塞装组件，且该两个加热塞装塑件为对称设置，所述加热塞装组件包括一伸缩电机、一塞装部以及一加热部，所述伸缩电机安装在所述垂直基板远离置物台的一侧处，所述加热部与所述伸缩电机的输出端连接，通过所述伸缩电机驱动所述加热部在水平方向上伸缩，所述塞装部安装在所述加热部的另一侧上，且该塞装部为第一圆柱形结构，且该塞装部、该加热部均与第一圆形通孔同轴设置。

7、进一步的，所述垂直基板可移动安装在所述基座上。

8、进一步的，所述加热部包括第二圆柱形结构本体，且第二圆柱形结构本体的外径小于所述塞装部的外径；

9、所述第二圆柱形结构本体内部设有一空腔，在该第二圆柱形结构本体靠近所述伸缩电机的一侧设有热风进口，在第二圆柱形结构本体的周部设有多个热风出口，且该热风出口、热风进口均与所述空腔连通设置。

10、进一步的，所述收拢板靠近胶带卷轴长轴的一侧面设为内凹弧形面。

11、本实用新型的优点在于：

12、1）本实用新型中，将热收缩膜的中部铺设在弧形凹槽内，然后人工将多个胶带放置在处于弧形凹槽上的热收缩膜部分内，形成胶带排，再将热收缩膜绕在胶带排的圆周面上，而位于胶带排的长轴两侧外的热收缩膜则是通过旋转收拢组件进行旋转收拢，再利用加热塞装组件将旋转收拢部分的热收缩膜推进胶带卷轴内并同步加热收缩，从而完成热收缩膜的包装，无需人工再将热收缩膜绕卷后塞入两端胶带的胶带卷轴内，无需人工手持热风机实现热收缩膜的加热收缩，简化人工操作流程，当需要进行大批量胶带打包时，这种方法就能节省大量人力，提高胶带打包效率，提升工厂生产效益；

13、2）本实用新型中，垂直基板可移动安装在所述基座上，从而同步实现钻转收拢组件与加热塞装组件在基座上的移动，从而简化本装置的结构；

14、3）本实用新型中，加热部设置在伸缩电机与塞装部之间，且加热部的外径小于所述塞装部的外径，用于实现将热收缩膜旋转收拢部分塞装进胶带卷轴内，防止加热部周部接触到热收缩膜，同时加热部可对其周部的热收缩膜进行加热收缩，也可防止加热部热风出口处温度过高导致加热部外周与热收缩膜粘连，从而导致热收缩膜破损，确保保证成品质量。

15、4）所述收拢板靠近胶带卷轴长轴的一侧面设为内凹弧形面，便于实现热收缩膜的收拢。

技术特征：

1.一种胶带打包结构，胶带包括胶带卷轴以及缠绕在所述胶带卷轴周向外侧的胶带本体，包括其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种胶带打包结构，其特征在于：所述垂直基板可移动安装在所述基座上。

3.根据权利要求1所述的一种胶带打包结构，其特征在于：所述加热部包括第二圆柱形结构本体，且第二圆柱形结构本体的外径小于所述塞装部的外径；

4.根据权利要求1所述的一种胶带打包结构，其特征在于：所述收拢板靠近胶带卷轴长轴的一侧面设为内凹弧形面。

技术总结
本技术涉及胶带生产结构领域，尤其涉及一种胶带打包结构，包括置物台、基座、旋转收拢组件、加热塞装组件，将热收缩膜的中部铺设在弧形凹槽内，然后人工将多个胶带放置在处于弧形凹槽上的热收缩膜部分内，形成胶带排，再将热收缩膜绕在胶带排的圆周面上，而位于胶带排的长轴两侧外的热收缩膜则是通过旋转收拢组件进行旋转收拢，再利用加热塞装组件将旋转收拢部分的热收缩膜推进胶带卷轴内并同步加热收缩，从而完成热收缩膜的包装，无需人工再将热收缩膜绕卷后塞入两端胶带的胶带卷轴内，无需人工手持热风机实现热收缩膜的加热收缩，简化人工操作流程，当需要进行大批量胶带打包时，这种方法能节省大量人力，提高打包效率，提升生产效益。

技术研发人员：章启忠
受保护的技术使用者：江苏好优威新材料科技有限公司
技术研发日：20221125
技术公布日：2024/1/12