剥离器的制作方法

本技术涉及用在释放工位中的剥离器。释放工位用于将原材料(诸如条带或轮胎部件)供应到轮胎成型机。具体地，本技术涉及向轮胎成型机供应rfid标签，用于将所述rfid标签嵌入到生轮胎或未硫化轮胎中。

背景技术：

1、原材料以若干绕圈的形式存储在原料卷轴上，准备由释放工位展开并供应到轮胎成型机。绕圈由一层或多层衬里隔开，以防止随后的绕圈彼此粘附或粘住。上述衬里卷轴用于在原材料展开时收集衬里。

2、常规上，剥离器设有一体的、固定的或静止的剥离边缘。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供具有减轻的摩擦的剥离器。

2、本实用新型提供了一种剥离器，用于从轮胎部件剥离衬里，其中，剥离器包括下剥离器构件和上剥离器构件，该上剥离器构件能围绕剥离器轴线朝向下剥离器构件倾斜，其中，剥离器还包括一个或多个第一剥离辊，该一个或多个第一剥离辊在下剥离器构件和上剥离器构件中的一个处形成第一剥离边缘。

3、第一剥离边缘的半径足够小，以从轮胎部件剥离和/或拉离衬里。然而，由于相对小的半径，衬里与第一剥离边缘之间的摩擦增大。常规上，剥离器设有一体的、固定的或静止的剥离边缘。根据本实用新型的一个或多个第一剥离辊可以有效地减轻衬里与第一剥离边缘之间的摩擦，从而防止衬里从轮胎部件不一致地剥离或者甚至衬里破裂。

4、优选地，剥离器还包括一个或多个第二剥离辊，该一个或多个第二剥离辊在下剥离器构件和上剥离器构件中的另一个处形成第二剥离边缘。因此，可以减轻两个剥离边缘处的摩擦。

5、在另外的实施方式中，一个或多个第一剥离辊可绕平行于剥离器轴线的第一辊轴线旋转。由此，衬里可以馈送通过剥离器而没有任何明显的扭曲。

6、在另外的实施方式中，一个或多个第一剥离辊能自由旋转。由此，当衬里沿着一个或多个第一剥离辊拉动时，所述一个或多个第一剥离辊可以与衬里一起被动地旋转和/或跟随衬里被动地旋转。

7、在另外的实施方式中，一个或多个第一剥离辊包括多个同轴安装的第一剥离辊。各个第一剥离辊可以以稍微不同的旋转速度旋转。

8、在另外的实施方式中，一个或多个第一剥离辊具有小于二十毫米、优选地小于十毫米的辊直径。所述辊直径足够小以从轮胎部件剥离和/或拉离衬里。

9、在另一个实施方式中，第一剥离边缘被布置成用于从轮胎部件剥离衬里，其中，剥离器还包括返回辊，该返回辊被布置成用于从第一剥离边缘接收衬里并且在永久地剥离所述衬里之前在所述第一剥离边缘的下游将衬里返回到轮胎部件。这种构造可以防止轮胎部件与衬里一起被拉入第一剥离边缘与所述第一剥离边缘下游的用于轮胎部件的接收构件之间的小间隙中。

技术特征：

1.一种剥离器，用于从轮胎部件剥离衬里，其特征在于，所述剥离器包括下剥离器构件和上剥离器构件，该上剥离器构件能围绕剥离器轴线朝向下剥离器构件倾斜，其中，所述剥离器还包括一个或多个第一剥离辊，该一个或多个第一剥离辊在下剥离器构件和上剥离器构件中的一个处形成第一剥离边缘。

2.根据权利要求1所述的剥离器，其特征在于，所述剥离器还包括一个或多个第二剥离辊，该一个或多个第二剥离辊在下剥离器构件和上剥离器构件中的另一个处形成第二剥离边缘。

3.根据权利要求1所述的剥离器，其特征在于，所述一个或多个第一剥离辊能绕平行于剥离器轴线的第一辊轴线旋转。

4.根据权利要求1所述的剥离器，其特征在于，所述一个或多个第一剥离辊能自由旋转。

5.根据权利要求1所述的剥离器，其特征在于，所述一个或多个第一剥离辊包括多个同轴安装的第一剥离辊。

6.根据权利要求1所述的剥离器，其特征在于，所述一个或多个第一剥离辊具有小于二十毫米的辊直径。

7.根据权利要求1所述的剥离器，其特征在于，所述第一剥离边缘被布置成用于从轮胎部件剥离衬里，其中，所述剥离器还包括返回辊，该返回辊被布置成用于从第一剥离边缘接收衬里并且在永久地剥离所述衬里之前在所述第一剥离边缘的下游将衬里返回到轮胎部件。

8.根据权利要求1所述的剥离器，其特征在于，所述一个或多个第一剥离辊具有小于十毫米的辊直径。

技术总结
本技术涉及剥离器，用于从轮胎部件剥离衬里，其中，所述剥离器包括下剥离器构件和上剥离器构件，该上剥离器构件能围绕剥离器轴线朝向下剥离器构件倾斜，其中，剥离器还包括一个或多个第一剥离辊，该一个或多个第一剥离辊在下剥离器构件和上剥离器构件中的一个处形成第一剥离边缘。

技术研发人员：M·J·卡格曼,Q·M·博格曼斯,H·S·舍尔芬哈泽恩
受保护的技术使用者：VMI荷兰公司
技术研发日：20220301
技术公布日：2024/1/12