一种薄膜包装用连续封塑机构的制作方法

文档序号:34696342发布日期:2023-07-06 10:09阅读:25来源:国知局
一种薄膜包装用连续封塑机构的制作方法

本技术属于包装,具体说是涉及一种薄膜包装用连续封塑机构。


背景技术:

1、薄膜连续封口机是一种新型包装机械,适用于包装盒外部的普通单层塑料薄膜及复合膜等一切可热封材料的制袋及封口,使包装盒的外表面覆盖热塑膜。现有技术中存在的问题是:1.封膜机包裹盒体后的封口处要涂胶,即需要涂覆辊在薄膜压接缝处涂抹胶层,然后加热块表面温度达到150—300℃烘烤,此过程中薄膜与涂覆辊相互接触,如果胶量过大,使的薄膜产生溢胶现象形成块状胶,尤其在夏季会出现薄膜粘连盒体,造成包装不美观;2.压接缝处胶量过厚导致分切困难,给分包工位带来额外工作量;3.如果涂覆辊的挂胶量过少,薄膜贴合缝不严密,导致包装破损。


技术实现思路

1、为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供了一种薄膜包装用连续封塑机构,设计远红外加热模块配合下压辊,压接缝免去涂胶的同时,使压接缝的结合部厚度更加轻薄,增加了美观,增强了缝隙处的韧度。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现的:该薄膜包装用连续封塑机构,包括工作台,包装盒经薄膜包裹封闭压接缝后输送至塑封台面,所述塑封台面为铲斗状,所述塑封台面的底边开设镂空窗,所述塑封台面的末端设置传输机,所述塑封台面的上方位于传输机的侧端面的机架上悬空设置轴承座,所述轴承座上设置压辊,压辊横跨在镂空窗上,所述镂空窗的下端设置远红外加热模块。

3、上述方案中,所述轴承座连接螺杆和固定座,所述轴承座固定在螺杆前端,螺杆穿入固定座将螺杆悬空,所述固定座两侧的螺杆上设置压紧螺母。

4、上述方案中,所述镂空窗侧边的边缘固定设置若干悬空的横担梁,所述横担梁的末端通过螺丝紧固在塑封台面的底端,横担梁的前端与镂空窗另一侧边预留间隙。

5、上述方案中,所述远红外加热模块、间隙与压接缝同在一条垂直线上。

6、上述方案中,所述横担梁有两组,相互之间平行设置。

7、上述方案中,所述压辊上覆盖有海绵层。

8、上述方案中,所述远红外加热模块通过支架固定在传输机的机架上。

9、本实用新型一种薄膜包装用连续封塑机构与现有技术相比,其有益效果是:

10、1.该薄膜包装用连续封塑机构免去涂胶工序,使压接缝的结合部厚度更加轻薄,增加了美观;

11、2.该结构设计远红外加热模块配合下压辊,缝隙处叠加后合热,增强了缝隙处的韧度;

12、3.该喷管在原有机体上加装,在不改动原有塑料薄膜包装机的结构基础上改进,经济效益高。



技术特征:

1.一种薄膜包装用连续封塑机构,包括工作台(4),包装盒(15)经薄膜(14)包裹封闭压接缝(13)后输送至塑封台面(3),其特征在于:所述塑封台面(3)为铲斗状,所述塑封台面(3)的底边开设镂空窗(5),所述塑封台面(3)的末端设置传输机(1),所述塑封台面(3)的上方位于传输机(1)的侧端面的机架上设置悬空的轴承座(7),所述轴承座(7)上设置压辊(8),压辊(8)横跨在镂空窗(5)上,所述镂空窗(5)的下端设置远红外加热模块(2)。

2.根据权利要求1所述薄膜包装用连续封塑机构,其特征在于:所述轴承座(7)连接螺杆(10)和固定座(11),所述轴承座(7)固定在螺杆(10)前端,螺杆(10)穿入固定座(11)将螺杆(10)悬空,所述固定座(11)两侧的螺杆(10)上设置压紧螺母(9)。

3.根据权利要求1或2所述薄膜包装用连续封塑机构,其特征在于:所述镂空窗(5)侧边的边缘固定设置若干悬空的横担梁(6),所述横担梁(6)的末端通过螺丝(17)紧固在塑封台面(3)的底端,横担梁(6)的前端与镂空窗(5)另一侧边预留间隙(16)。

4.根据权利要求3所述薄膜包装用连续封塑机构,其特征在于:所述远红外加热模块(2)、间隙(16)与压接缝(13)同在一条垂直线上。

5.根据权利要求4所述薄膜包装用连续封塑机构,其特征在于:所述横担梁(6)有两组,相互之间平行设置。

6.根据权利要求5所述薄膜包装用连续封塑机构,其特征在于:所述压辊(8)上覆盖有海绵层。

7.根据权利要求6所述薄膜包装用连续封塑机构,其特征在于:所述远红外加热模块(2)通过支架固定在传输机(1)的机架上。


技术总结
本技术属于包装技术领域,具体涉及一种薄膜包装用连续封塑机构,包括工作台,包装盒经薄膜包裹封闭压接缝后输送至塑封台面,所述塑封台面为铲斗状,所述塑封台面的底边开设镂空窗,所述塑封台面的末端设置传输机,所述塑封台面的上方位于传输机的侧端面的机架上悬空设置轴承座,所述轴承座上设置压辊,压辊横跨在镂空窗上,所述镂空窗的下端设置远红外加热模块。该薄膜包装用连续封塑机构免去涂胶工序,使压接缝的结合部厚度更加轻薄,增加了美观,该结构设计远红外加热模块配合下压辊,缝隙处叠加后合热,增强了缝隙处的韧度,该喷管在原有机体上加装,在不改动原有塑料薄膜包装机的结构基础上改进,经济效益高。

技术研发人员:黄锐,高晓峰,谯明东
受保护的技术使用者:中垦华山牧乳业有限公司
技术研发日:20221125
技术公布日:2024/1/13
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