陶瓷塑料一体盖的制作方法

1.本实用新型涉及瓶盖技术领域，更具体地说，涉及陶瓷塑料一体盖。


背景技术：

2.瓶盖是密封瓶子用的，根据不同的功用，有不同形状、不同操作方法的瓶盖，如矿泉水瓶盖是圆形用拧的，易拉罐瓶盖是环状用拉的，肉罐头瓶盖没有固定形状，撕成啥样就是啥样，针剂瓶的盖是玻璃一体的，要用砂轮在周边打磨一下然后用弹开的；男士们最喜欢的啤酒瓶的盖是用撬的，瓶盖的设计千奇百怪，设计者们绞尽脑汁使它更创新、更吸引人，陶瓷瓶是常见的一种存储容易，而其密封也需要使用到瓶盖，其中申请号为“200620074748.7”所公开的“球形防滑瓶盖”，其已经解决了现有带螺纹的瓶盖，多为圆柱形在开启时和人手接触面积小，易打滑，需要很大的力气才能拧开的多种弊端，再经过进一步检索发现，申请号为“200620140174.9”所公开的“一种瓶盖”，其通过具体的技术结构设置，切实的解决了目前市场上的铝质瓶盖大都为圆柱体结构，因为这种瓶盖壁很薄，所以在开启和旋拧过程中，容易挤压变形，特别是瓶盖的防盗线处,开启后尖利的口子容易划破手指，由于这种铝盖易变形的特性，在生产、运输和存储过程中，也会增加一些难度等技术弊端，但是在实际使用时类似结构的陶瓷瓶盖还存在诸多缺陷，如：陶瓷瓶上完全用塑料盖，档次上不去，能组在一起的，目前市场上都是用胶粘，生产时效率低下，还可能出现粘不牢脱落现象。鉴于此，我们提出陶瓷塑料一体盖。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供陶瓷塑料一体盖，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.2.技术方案
6.陶瓷塑料一体盖，包括陶瓷塑料一体盖主体，所述陶瓷塑料一体盖主体包括陶瓷盖体、卡合盖体、塑料外筒和罗盖，所述陶瓷盖体的底部中央处设有插入口，且插入口的内部卡固安装有卡合盖体，且卡合盖体的内部卡固安装有罗盖，所述罗盖包括底壳和顶壳，且底壳的顶部设有顶壳，且顶壳一周的顶部设有卡边，且卡边卡固于卡合盖体的顶部，所述塑料外筒包括塑料外壳和塑料内壳，所述塑料外壳的内部设有塑料内壳，所述底壳的底部安装有塑料外壳。
7.作为本技术技术方案的一种可选方案，所述插入口的内顶部设有卡口，所述卡合盖体一周的顶端处设有卡角，且卡合盖体的卡角卡固于卡口的内部。
8.作为本技术技术方案的一种可选方案，所述插入口的底部设有限位口，所述卡合盖体的底部一周设有限位圈，且限位圈位于限位口的内部。
9.作为本技术技术方案的一种可选方案，所述陶瓷盖体底部的两侧设有插口，所述塑料外壳顶部两侧与插口对应的位置处设有限位杆，且限位杆插入至插口的内部。
10.作为本技术技术方案的一种可选方案，所述卡合盖体内部一周的顶部位置处设有至少两组等距的凸块，所述罗盖一周与凸块对应的位置处何有固定口，且凸块卡固于固定口的内部。
11.作为本技术技术方案的一种可选方案，所述塑料外壳顶部的中央处设有连接螺口，且底壳外侧一周的设有外螺纹，且底壳的底部拧入至连接螺口的内部，所述塑料内壳的内顶部设有密封盖。
12.作为本技术技术方案的一种可选方案，所述塑料外壳的内壁设有内螺纹，且塑料外壳与塑料内壳之间预留有隔层。
13.3.有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.1、本技术技术方案通过陶瓷盖体和塑料外筒组合形成，陶瓷塑料一体盖主体不再是单一的塑料盖，而是陶瓷塑料结合形成的瓶盖，使陶瓷塑料一体盖主体更具备档次，比较高端大气。
16.2、本技术技术方案通过陶瓷盖体、卡合盖体、塑料外筒和罗盖进行组合固定，陶瓷盖体、卡合盖体、塑料外筒和罗盖采用卡固的方式进行组合安装，取代传统的胶粘固定方式，组合安装快速方便，效率高，而且不存在脱胶、粘不牢脱落的现象。
附图说明
17.图1为本技术实施例中公开的陶瓷塑料一体盖的剖面结构图；
18.图2为本技术实施例中公开的陶瓷塑料一体盖的外观图；
19.图3为本技术实施例中公开的陶瓷塑料一体盖中陶瓷盖体结构示意图；
20.图4为本技术实施例中公开的陶瓷塑料一体盖中卡合盖体结构示意图；
21.图5为本技术实施例中公开的陶瓷塑料一体盖中塑料外筒结构示意图；
22.图6为本技术实施例中公开的陶瓷塑料一体盖中罗盖结构示意图。
23.图中标号说明：1、陶瓷塑料一体盖主体；2、陶瓷盖体；201、插入口；202、卡口；203、限位口；204、插口；3、卡合盖体；301、凸块；302、卡角；303、限位圈；4、塑料外筒；401、塑料外壳；402、塑料内壳；403、限位杆；404、密封盖；405、连接螺口；5、罗盖；501、底壳；502、顶壳；503、卡边；504、固定口。
具体实施方式
24.本实用新型提供一种技术方案：
25.如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，陶瓷塑料一体盖，包括陶瓷塑料一体盖主体1，陶瓷塑料一体盖主体1包括陶瓷盖体2、卡合盖体3、塑料外筒4和罗盖5，陶瓷盖体2的底部中央处设有插入口201，且插入口201的内部卡固安装有卡合盖体3，插入口201的内顶部设有卡口202，卡合盖体3一周的顶端处设有卡角302，且卡合盖体3的卡角302卡固于卡口202的内部，在将卡合盖体3插入到陶瓷盖体2的插入口201内部后，卡合盖体3的卡角302会卡合到卡口202内部，从而将卡合盖体3固定在陶瓷盖体2的内部，插入口201的底部设有限位口203，卡合盖体3的底部一周设有限位圈303，且限位圈303位于限位口203的内部，当卡合盖体3固定在陶瓷盖体2的内部后，此时卡合盖体3底部的限位圈303卡入到陶瓷盖体2的限位
口203内部进行限位，保证卡合盖体3稳定的位于陶瓷盖体2的插入口201内部，且卡合盖体3的内部卡固安装有罗盖5，罗盖5包括底壳501和顶壳502，且底壳501的顶部设有顶壳502，且顶壳502一周的顶部设有卡边503，且卡边503卡固于卡合盖体3的顶部，卡合盖体3内部一周的顶部位置处设有至少两组等距的凸块301，罗盖5一周与凸块301对应的位置处何有固定口504，且凸块301卡固于固定口504的内部，在罗盖5插入到卡合盖体3内部后，此时，顶壳502的卡边503会卡固在卡合盖体3的顶部，并且卡合盖体3中的凸块301会卡入到顶壳502的固定口504内部，从而将罗盖5固定在卡合盖体3内部，塑料外筒4包括塑料外壳401和塑料内壳402，塑料外壳401的内部设有塑料内壳402，底壳501的底部安装有塑料外壳401，塑料外壳401顶部的中央处设有连接螺口405，且底壳501外侧一周的设有外螺纹，且底壳501的底部拧入至连接螺口405的内部，底壳501拧入到塑料外壳401的连接螺口405内部，从而将塑料外壳401固定在罗盖5的底部，塑料内壳402的内顶部设有密封盖404，密封盖404可以采用焊接的方式安装，密封盖404主要用于对连接螺口405进行密封，陶瓷盖体2底部的两侧设有插口204，塑料外壳401顶部两侧与插口204对应的位置处设有限位杆403，且限位杆403插入至插口204的内部，在罗盖5固定在卡合盖体3的内部时，此时限位杆403插入到陶瓷盖体2的插口204内部，从而进行限位，保证拧动陶瓷塑料一体盖主体1时，各结构的稳定，不会出现相对转动的现象，塑料外壳401的内壁设有内螺纹，且塑料外壳401与塑料内壳402之间预留有隔层，塑料外壳401拧在陶瓷瓶口外部，塑料内壳402插入到陶瓷瓶口内部；
26.本实施方式中，在组装陶瓷塑料一体盖主体1时，首先，将将卡合盖体3插入到陶瓷盖体2的插入口201内部后，卡合盖体3的卡角302会卡合到卡口202内部，从而将卡合盖体3固定在陶瓷盖体2的内部，当卡合盖体3固定在陶瓷盖体2的内部后，此时卡合盖体3底部的限位圈303卡入到陶瓷盖体2的限位口203内部进行限位，保证卡合盖体3稳定的位于陶瓷盖体2的插入口201内部；
27.其次，将底壳501拧入到塑料外壳401的连接螺口405内部，从而将塑料外壳401固定在罗盖5的底部；
28.其次，将罗盖5插入到卡合盖体3内部后，此时，顶壳502的卡边503会卡固在卡合盖体3的顶部，并且卡合盖体3中的凸块301会卡入到顶壳502的固定口504内部，从而将罗盖5固定在卡合盖体3内部，此时，限位杆403插入到陶瓷盖体2的插口204内部，从而进行限位，保证拧动陶瓷塑料一体盖主体1时，各结构的稳定，不会出现相对转动的现象；
29.最后，在将陶瓷塑料一体盖主体1拧入到陶瓷瓶口时，拧动陶瓷塑料一体盖主体1，塑料外壳401拧在陶瓷瓶口外部，塑料内壳402插入到陶瓷瓶口内部，从而完成陶瓷塑料一体盖主体1对陶瓷瓶口的密封。