一种物料下料口粉尘预防装置的制作方法

文档序号:34242725发布日期:2023-05-25 01:06阅读:221来源:国知局
一种物料下料口粉尘预防装置的制作方法

本技术涉及到一种防尘装置领域,具体涉及到一种物料下料口粉尘预防装置。


背景技术:

1、粉状物料在生产完成后需要装进包装桶内进行封装打包。为了方便向包装桶内加注物料,避免物料洒溅,现有的部分包装桶的直径较大,而物料的出料管的管径小,包装桶与出料管之间存在较大的间隙。物料加注到包装桶完成后,为了方便对包装桶进行移动,部分的出料管的出料口设置在包装桶上方,从而避免移动包装桶时出料管阻碍包装桶的运动,因为出料管与包装桶在竖直方向上存在间隙。因此,在物料通过出料管排出并注入到包装桶的过程中,物料粉尘容易通过上述间隙飞扬在车间中,从而影响工作人员的身体健康。

2、申请号为cn202221194887.9,发明名称为《一种离心机下料口粉尘预防装置》的专利中记载了在离心机的下料口容易产生粉尘飞扬的技术问题,并记载了以下方案对其技术问题进行解决:“离心机3底部的中心固定连接有下料管4,所述透气滤布6顶部的内表面固定连接有第一粘贴带5,所述pe密封膜7底部的内表面固定连接有第二粘贴带10,所述pe密封膜7顶部的外表面活动连接有第一抱箍8,所述pe密封膜7底部的外表面活动连接有第二抱箍11,所述基板1顶部的中心固定连接有包装桶9。”在该专利中,通过pe密封膜7对下料管4下端和包装桶9上端进行连接,且包装桶9上端与pe密封膜7下端通过第二抱箍11连接,因此在更换包装桶9时非常不方便,需要先将第二抱箍11卸下。在需要将包装桶9进行更换时,不可避免触动pe密封膜7,当pe密封膜7被触动后,pe密封膜7内的粉尘会再次飞出,粉尘预防不彻底。


技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于一种能够避免向包装桶内加注物料时在车间内产生粉尘飞扬的情况,能够降低车间内粉尘含量,能够降低物料粉尘对工作人员身体的伤害,且方便更换包装桶的物料下料口粉尘预防装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型提供的技术方案是:

3、一种物料下料口粉尘预防装置,包括竖直的下料管,下料管上安装有电磁阀,下料管上滑动密封套设有连接组件,下料管上设置有驱动连接组件上下运动的驱动组件,连接组件下端固定有压板,压板上开设有与连接组件连通的矩形孔,矩形孔左右两侧的压板内设置有用于对矩形孔进行封堵的封堵装置,压板下端设置有静电除尘装置和粉尘收集装置。

4、具体的,所述连接组件包括套设在出料管上的活动环,活动环与出料管滑动密封连接,活动环下端固定有锥套,锥套下端与压板固定连接。

5、具体的,所述驱动组件包括固定在下料管上的多个上气缸,上气缸竖直设置,上气缸的缸体与下料管固定连接,上气缸的伸缩杆与活动环固定连接。

6、具体的,所述封堵装置包括开设在压板上的滑槽,滑槽与矩形孔连通,滑槽内滑动密封连接有滑板,滑槽上方的压板上开设有横向的长槽,长槽一侧的压板上固定有横向的无杆气缸,无杆气缸的活动件贯穿长槽并与滑板固定连接。

7、具体的,所述静电除尘装置包括开设在压板下端的下环槽,矩形孔位于下环槽内侧,下环槽内固定有静电吸附环板。

8、具体的,所述粉尘收集装置包括固定在下环槽内的多个气管,气管位于静电吸附环板下方,静电吸附环板下方的气管部分上端开设有多个孔,下环槽外侧的压板内部开设有内环槽,内环槽与气管连通,连通管一端与内环槽连通,连通管另一端延伸至压板外侧后与吸尘器连通。

9、具体的,所述多个气管根据下环槽的轴心圆周均布设置。

10、具体的,所述下环槽外侧的压板下端粘贴固定有橡胶垫。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

12、1、本实用新型在向包装桶内加注物料的过程中,利用压板将包装桶的桶口进行封堵,能够避免向包装桶内加注物料时粉尘通过下料管与包装桶之间的间隙进入到车间内从而在车间内产生粉尘飞扬的情况,能够降低车间内粉尘含量,能够降低物料粉尘对工作人员身体的伤害。

13、2、包装桶进行物料加注完成后,矩形孔能够被封堵,能够避免在连接组件内飞扬的粉尘进入到车间内。

14、3、静电吸附环板能够将包装桶内的物料和压板之间飞扬的粉尘进行吸附,进一步的能够避免飞扬到车间内的粉尘的量,能够降低物料粉尘对工作人员身体的伤害。

15、4、对包装桶进行物料加注完成后,粉尘收集装置能够对静电吸附环板上的粉尘进行收集,在下次的包装桶加注过程中能够使得静电吸附环板继续对包装桶内的物料和压板之间飞扬的粉尘进行吸附。

16、5、压板在上下方向上可运动,能够对不同高度的包装桶进行物料加注,方便更换包装桶,能够提高物料包装的效率。



技术特征:

1.一种物料下料口粉尘预防装置,包括竖直的下料管(1),下料管(1)上安装有电磁阀,其特征在于,下料管(1)上滑动密封套设有连接组件,下料管(1)上设置有驱动连接组件上下运动的驱动组件,连接组件下端固定有压板(6),压板(6)上开设有与连接组件连通的矩形孔(9),矩形孔(9)左右两侧的压板(6)内设置有用于对矩形孔(9)进行封堵的封堵装置,压板(6)下端设置有静电除尘装置和粉尘收集装置。

2.根据权利要求1所述一种物料下料口粉尘预防装置,其特征在于,所述连接组件包括套设在出料管上的活动环(4),活动环(4)与出料管滑动密封连接,活动环(4)下端固定有锥套(5),锥套(5)下端与压板(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述一种物料下料口粉尘预防装置,其特征在于,所述驱动组件包括固定在下料管(1)上的多个上气缸(3),上气缸(3)的伸缩杆与活动环(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述一种物料下料口粉尘预防装置,其特征在于,所述封堵装置包括开设在压板(6)上的滑槽(11),滑槽(11)与矩形孔(9)连通,滑槽(11)内滑动密封连接有滑板(12),滑槽(11)上方的压板(6)上开设有横向的长槽(2),长槽(2)一侧的压板(6)上固定有横向的无杆气缸(10),无杆气缸(10)的活动件贯穿长槽(2)并与滑板(12)固定连接。

5.根据权利要求1所述一种物料下料口粉尘预防装置,其特征在于,所述静电除尘装置包括开设在压板(6)下端的下环槽(14),矩形孔(9)位于下环槽(14)内侧,下环槽(14)内固定有静电吸附环板(17)。

6.根据权利要求5所述一种物料下料口粉尘预防装置,其特征在于,所述粉尘收集装置包括固定在下环槽(14)内的多个气管(15),气管(15)位于静电吸附环板(17)下方,静电吸附环板(17)下方的气管(15)部分上端开设有多个孔,下环槽(14)外侧的压板(6)内部开设有内环槽(16),内环槽(16)与气管(15)连通,连通管(8)一端与内环槽(16)连通,连通管(8)另一端延伸至压板(6)外侧后与吸尘器连通。

7.根据权利要求5所述一种物料下料口粉尘预防装置,其特征在于,所述下环槽(14)外侧的压板(6)下端粘贴固定有橡胶垫。

8.根据权利要求6所述一种物料下料口粉尘预防装置,其特征在于,所述多个气管(15)根据下环槽(14)的轴心圆周均布设置。


技术总结
本技术涉及到一种防尘装置领域,具体涉及到一种物料下料口粉尘预防装置。包括竖直的下料管,下料管上安装有电磁阀,下料管上滑动密封套设有连接组件,下料管上设置有驱动连接组件上下运动的驱动组件,连接组件下端固定有压板,压板上开设有与连接组件连通的矩形孔,矩形孔左右两侧的压板内设置有用于对矩形孔进行封堵的封堵装置,压板下端设置有静电除尘装置和粉尘收集装置。能够避免向包装桶内加注物料时粉尘通过下料管与包装桶之间的间隙进入到车间内从而在车间内产生粉尘飞扬的情况,能够降低车间内粉尘含量,能够降低物料粉尘对工作人员身体的伤害。

技术研发人员:邢朝磊,刘翠姣,武善杰,温银华,邢文选
受保护的技术使用者:濮阳钇利化工科技有限公司
技术研发日:20221129
技术公布日:2024/1/11
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