一种适用性较广的贴标机的制作方法

1.本实用新型涉及贴标机技术领域，尤其涉及一种适用性较广的贴标机。


背景技术：

2.贴标机，是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在pcb、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。
3.现有技术中的贴标机在使用时，瓶体表面若有污渍或灰尘，直接对瓶体的表面进行贴标，则容易使标签粘贴不牢固，影响贴标质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的贴标机在使用时，瓶体表面若有污渍或灰尘，直接对瓶体的表面进行贴标，则容易使标签粘贴不牢固，影响贴标质量的问题，而提出的一种适用性较广的贴标机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种适用性较广的贴标机，包括贴标机本体，所述贴标机本体上端设有支架，支架下侧设有固定框架，固定框架下端贯穿滑动安装有两个撑片，撑片相互远离的一端固定安装有若干吸盘，所述固定框架上端固定安装有气缸，气缸上端固定安装有锥齿轮轴一，锥齿轮轴一与支架下端转动连接，所述固定框架下侧设有清理板，清理板左端设有连杆，连杆左侧贯穿滑动安装有连接板，连杆上套设有弹簧二，连接板上端设有电推杆，电推杆上端固定连接在支架上，所述清理板下侧内设有通口，清理板内部位于通口的上侧设有喷气管，喷气管上端设有气囊。
7.优选的，所述撑片上端固定安装有齿条，齿条相互靠近的一端啮合有传动齿轮，传动齿轮与固定框架内部转动连接。
8.优选的，所述位于上侧的齿条右端固定安装有伸缩杆，伸缩杆右端固定连接固定框架的内壁，且伸缩杆上套设有弹簧一。
9.优选的，所述位于上侧的齿条右端上侧固定安装有拉绳，拉绳贯穿滑动连接固定框架的右端，拉绳右端缠绕有卷线辊，卷线辊前端设有电机一，电机一左端与固定框架固定连接。
10.优选的，所述锥齿轮轴一上端啮合有锥齿轮轴二，锥齿轮轴二右端设有电机二，电机二上端与支架固定连接。
11.优选的，所述清理板内部位于气囊的左侧滑动安装有磁性压板，磁性压板左端设有弹簧三，弹簧三左端固定连接清理板的内部。
12.优选的，所述清理板内对应磁性压板设有电磁铁，清理板左端下侧对应通口设有收集盒。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型使用时，贴标机本体上通过传送带将待贴标的瓶体运送到固定框架的下侧，启动电机一带动卷线辊转动，卷线辊对拉绳进行收卷，拉绳牵引上侧的齿条向右运动，使伸缩杆发生收缩，同时压缩弹簧一，带动传动齿轮转动，传动齿轮带动下侧的齿条向左运动，从而使得两侧的撑片呈相互靠近的方向运动，再启动气缸带动固定框架下降，固定框架带动撑片下降，使两侧的撑片伸入到待贴标的瓶体的内部，再启动电机一带动卷线辊反向转动，在弹簧一的作用下，带动伸缩杆、齿条和撑片复位，从而使两侧的撑片呈相互远离的方向运动，撑片外侧的吸盘与待贴标的瓶体的内壁贴合，将待贴标的瓶体固定，便于后续的贴标，且适用于不同内径大小的待贴标的瓶体使用，适用性较广。
15.2、本实用新型使用时，启动电推杆，带动连接板下降，连接板带动连杆下降，连杆带动清理板下降，清理板不断下降，便于对待贴标的瓶体的外表面贴标位置进行清理，避免待贴标的瓶体的表面残留污渍或灰尘影响贴标质量，确保了瓶体的贴标质量，设置的连杆在连接板内滑动，压缩弹簧二，便于使清理板始终与瓶体的表面保持贴合状，清除掉的灰尘和污渍会通过设置的通口进入到收集盒内，方便统一处理。
16.3、本实用新型使用时，清理板内置有控制电磁铁间歇性启闭的控制芯片，对电磁铁进行间歇性启闭，电磁铁启动时，对磁性压板产生相斥的磁力，推动磁性压板对气囊进行挤压，使气囊内的气体从喷气管内喷出，拉伸弹簧三，喷出的气体便于对通口内部的灰尘进行清理，避免通口被堵塞，减少了清理板上沾附有灰尘和污渍的几率。
17.4、本实用新型使用时，启动电机二带动锥齿轮轴二转动，锥齿轮轴二带动锥齿轮轴一转动，锥齿轮轴一带动气缸转动，气缸带动固定框架转动，固定框架带动撑片转动，撑片带动瓶体转动，便于对瓶体表面进行贴标。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种适用性较广的贴标机的结构示意图。
19.图2为本实用新型提出的一种适用性较广的贴标机中支架与贴标机本体连接处的结构示意图。
20.图3为本实用新型提出的一种适用性较广的贴标机中固定框架、清理板连接处的放大结构示意图。
21.图4为本实用新型提出的一种适用性较广的贴标机图3中a处的结构示意图。
22.图5为本实用新型提出的一种适用性较广的贴标机图3中b处的结构示意图。
23.图中：1、贴标机本体；2、支架；3、固定框架；4、撑片；5、齿条；6、传动齿轮；7、伸缩杆；8、弹簧一；9、拉绳；10、卷线辊；11、电机一；12、气缸；13、锥齿轮轴一；14、锥齿轮轴二；15、电机二；16、清理板；17、连杆；18、连接板；19、弹簧二；20、电推杆；21、通口；22、喷气管；23、气囊；24、磁性压板；25、弹簧三；26、电磁铁；27、收集盒。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.参照图1-5，一种适用性较广的贴标机，包括贴标机本体1，所述贴标机本体1上端设有支架2，支架2下侧设有固定框架3，固定框架3下端贯穿滑动安装有两个撑片4，撑片4相互远离的一端固定安装有若干吸盘，所述撑片4上端固定安装有齿条5，齿条5相互靠近的一端啮合有传动齿轮6，传动齿轮6与固定框架3内部转动连接，所述位于上侧的齿条5右端固定安装有伸缩杆7，伸缩杆7右端固定连接固定框架3的内壁，且伸缩杆7上套设有弹簧一8，所述位于上侧的齿条5右端上侧固定安装有拉绳9，拉绳9贯穿滑动连接固定框架3的右端，拉绳9右端缠绕有卷线辊10，卷线辊10前端设有电机一11，电机一11左端与固定框架3固定连接，所述固定框架3上端固定安装有气缸12，气缸12上端固定安装有锥齿轮轴一13，锥齿轮轴一13与支架2下端转动连接，所述锥齿轮轴一13上端啮合有锥齿轮轴二14，锥齿轮轴二14右端设有电机二15，电机二15上端与支架2固定连接；
27.使用时，贴标机本体1上通过传送带将待贴标的瓶体运送到固定框架3的下侧，启动电机一11带动卷线辊10转动，卷线辊10对拉绳9进行收卷，拉绳9牵引上侧的齿条5向右运动，使伸缩杆7发生收缩，同时压缩弹簧一8，带动传动齿轮6转动，传动齿轮6带动下侧的齿条5向左运动，从而使得两侧的撑片4呈相互靠近的方向运动，再启动气缸12带动固定框架3下降，固定框架3带动撑片4下降，使两侧的撑片4伸入到待贴标的瓶体的内部，再启动电机一11带动卷线辊10反向转动，在弹簧一8的作用下，带动伸缩杆7、齿条5和撑片4复位，从而使两侧的撑片4呈相互远离的方向运动，撑片4外侧的吸盘与待贴标的瓶体的内壁贴合，将待贴标的瓶体固定，便于后续的贴标，且适用于不同内径大小的待贴标的瓶体使用，适用性较广，启动电机二15带动锥齿轮轴二14转动，锥齿轮轴二14带动锥齿轮轴一13转动，锥齿轮轴一13带动气缸12转动，气缸12带动固定框架3转动，固定框架3带动撑片4转动，撑片4带动瓶体转动，便于对瓶体表面进行贴标。
28.本实施例中，所述固定框架3下侧设有清理板16，清理板16左端设有连杆17，连杆17左侧贯穿滑动安装有连接板18，连杆17上套设有弹簧二19，连接板18上端设有电推杆20，电推杆20上端固定连接在支架2上，所述清理板16下侧内设有通口21，清理板16内部位于通口21的上侧设有喷气管22，喷气管22上端设有气囊23，所述清理板16内部位于气囊23的左侧滑动安装有磁性压板24，磁性压板24左端设有弹簧三25，弹簧三25左端固定连接清理板16的内部，所述清理板16内对应磁性压板24设有电磁铁26，清理板16左端下侧对应通口21设有收集盒27；
29.使用时，启动电推杆20，带动连接板18下降，连接板18带动连杆17下降，连杆17带动清理板16下降，清理板16不断下降，便于对待贴标的瓶体的外表面贴标位置进行清理，避免待贴标的瓶体的表面残留污渍或灰尘影响贴标质量，确保了瓶体的贴标质量，设置的连杆17在连接板18内滑动，压缩弹簧二19，便于使清理板16始终与瓶体的表面保持贴合状，清除掉的灰尘和污渍会通过设置的通口21进入到收集盒27内，方便统一处理，清理板16内置有控制电磁铁26间歇性启闭的控制芯片，对电磁铁26进行间歇性启闭，电磁铁26启动时，对磁性压板24产生相斥的磁力，推动磁性压板24对气囊23进行挤压，使气囊23内的气体从喷
气管22内喷出，拉伸弹簧三25，喷出的气体便于对通口21内部的灰尘进行清理，避免通口21被堵塞，减少了清理板16上沾附有灰尘和污渍的几率。
30.工作原理：本实用新型使用时，贴标机本体1上通过传送带将待贴标的瓶体运送到固定框架3的下侧，启动电机一11带动卷线辊10转动，卷线辊10对拉绳9进行收卷，拉绳9牵引上侧的齿条5向右运动，使伸缩杆7发生收缩，同时压缩弹簧一8，带动传动齿轮6转动，传动齿轮6带动下侧的齿条5向左运动，从而使得两侧的撑片4呈相互靠近的方向运动，再启动气缸12带动固定框架3下降，固定框架3带动撑片4下降，使两侧的撑片4伸入到待贴标的瓶体的内部，再启动电机一11带动卷线辊10反向转动，在弹簧一8的作用下，带动伸缩杆7、齿条5和撑片4复位，从而使两侧的撑片4呈相互远离的方向运动，撑片4外侧的吸盘与待贴标的瓶体的内壁贴合，将待贴标的瓶体固定，便于后续的贴标，且适用于不同内径大小的待贴标的瓶体使用，适用性较广，固定完毕后，启动电推杆20，带动连接板18下降，连接板18带动连杆17下降，连杆17带动清理板16下降，清理板16不断下降，便于对待贴标的瓶体的外表面贴标位置进行清理，避免待贴标的瓶体的表面残留污渍或灰尘影响贴标质量，确保了瓶体的贴标质量，设置的连杆17在连接板18内滑动，压缩弹簧二19，便于使清理板16始终与瓶体的表面保持贴合状，清除掉的灰尘和污渍会通过设置的通口21进入到收集盒27内，方便统一处理，清理板16内置有控制电磁铁26间歇性启闭的控制芯片，对电磁铁26进行间歇性启闭，电磁铁26启动时，对磁性压板24产生相斥的磁力，推动磁性压板24对气囊23进行挤压，使气囊23内的气体从喷气管22内喷出，拉伸弹簧三25，喷出的气体便于对通口21内部的灰尘进行清理，避免通口21被堵塞，减少了清理板16上沾附有灰尘和污渍的几率，启动电机二15带动锥齿轮轴二14转动，锥齿轮轴二14带动锥齿轮轴一13转动，锥齿轮轴一13带动气缸12转动，气缸12带动固定框架3转动，固定框架3带动撑片4转动，撑片4带动瓶体转动，便于对瓶体表面进行贴标。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。