一种络筒机新型下吸嘴的制作方法

本技术涉及棉纺厂自动络筒机领域，具体涉及一种络筒机新型下吸嘴。

背景技术：

1、自动络筒机作为纺织行业专用设备，用于纺纱最后一道工序和织造，其主要作用是在将一个个的细纱管纱(约4000米/只)，通过空气捻结的方式将头尾连接起来，将容量较少的管纱连接起来，形成约十几万米至二十多万米的纱筒，同时在卷装过程中清除掉纱上存在的疵点，改善纱线品质，而卷装完成的纱筒取下供下道工序的织布机使用。

2、目前在络筒机卷装管纱是，由于络筒机下吸嘴均为扁椭圆形端面，当遇到管纱成形不好脱圈或者环境中附着飘飞的纱条时，极易成团，造成堵吸嘴的现象，如不及时发现并清除，很容易导致管纱断开，影响络筒机正常运转。

技术实现思路

1、基于上述表述，本实用新型提供了一种络筒机新型下吸嘴，以解决在络筒机卷装管纱是，由于络筒机下吸嘴均为扁椭圆形端面，当遇到管纱成形不好脱圈或者环境中附着飘飞的纱条时，极易成团，造成堵吸嘴的现象，如不及时发现并清除，很容易导致管纱断开，影响络筒机正常运转的问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

3、一种络筒机新型下吸嘴，包括：

4、吸头机构，其包括吸嘴本体和连接组件，其中，

5、吸嘴本体，其包括用于引入纱条的引线部、设置于引线部进线口对应侧上的扩口部和设置于扩口部上的连接部；

6、连接组件，其设置于所述连接部上，用于固定所述连接部。

7、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

8、进一步的，所述连接组件包括设置于连接部上的封头部和设置于封头部远离连接部一端上的固定部。

9、进一步的，所述封头部与连接部之间设置有密封腔，所述连接部外侧设置有一端位于密封腔内的连接管。

10、进一步的，所述固定部包括设置于封头部上的连接环和设置于连接环上的管夹。

11、进一步的，所述连接环的内部开设有收紧孔，所述管夹由束环和紧固件组成，所述束环设置于连接环上，且束环的首尾对应收紧孔齐平设置。

12、进一步的，所述紧固件设置于束环首尾之间，所述紧固件与收紧孔相对应。

13、进一步的，所述管夹远离连接环的一端端面与连接部穿过连接部一端的端面齐平。

14、进一步的，所述连接管位于连接环和管夹与连接部之间。

15、与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

16、本实用新型通过设置吸头机构，通过扩口部与连接部的配合，使得在引线部的进线口形成强劲气流，随后在引线部的配合下吸入纱条，实现可将成团纱条顺利吸入，同时强劲的气流使进入引线部的成团纱条形变，减小了成团纱条堵塞的可能性，进而消除了管纱断开对络筒机运转的影响。

技术特征：

1.一种络筒机新型下吸嘴，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的络筒机新型下吸嘴，其特征在于，所述连接组件(12)包括设置于连接部(113)上的封头部(121)和设置于封头部(121)远离连接部(113)一端上的固定部(122)。

3.根据权利要求2所述的络筒机新型下吸嘴，其特征在于，所述封头部(121)与连接部(113)之间设置有密封腔(2)，所述连接部(113)外侧设置有一端位于密封腔内的连接管(3)。

4.根据权利要求3所述的络筒机新型下吸嘴，其特征在于，所述固定部(122)包括设置于封头部(121)上的连接环(1221)和设置于连接环(1221)上的管夹(1222)。

5.根据权利要求4所述的络筒机新型下吸嘴，其特征在于，所述连接环(1221)的内部开设有收紧孔(4)，所述管夹(1222)由束环和紧固件组成，所述束环设置于连接环(1221)上，且束环的首尾对应收紧孔(4)齐平设置。

6.根据权利要求5所述的络筒机新型下吸嘴，其特征在于，所述紧固件设置于束环首尾之间，所述紧固件与收紧孔(4)相对应。

7.根据权利要求4所述的络筒机新型下吸嘴，其特征在于，所述管夹(1222)远离连接环(1221)的一端端面与连接部(113)穿过连接部(113)一端的端面齐平。

8.根据权利要求4所述的络筒机新型下吸嘴，其特征在于，所述连接管(3)位于连接环(1221)和管夹(1222)与连接部(113)之间。

技术总结
本技术涉及一种络筒机新型下吸嘴，包括吸头机构，其包括吸嘴本体和连接组件，其中，吸嘴本体，其包括用于引入纱条的引线部、设置于引线部进线口对应侧上的扩口部和设置于扩口部上的连接部，连接组件，其设置于所述连接部上，用于固定所述连接部，通过扩口部与连接部的配合，使得在引线部的进线口形成强劲气流，随后在引线部的配合下吸入纱条，实现可将成团纱条顺利吸入，同时强劲的气流使进入引线部的成团纱条形变，减小了成团纱条堵塞的可能性，进而消除了管纱断开对络筒机运转的影响。

技术研发人员：胡华,蒋国泰,雷云,秦森强,汪子琦
受保护的技术使用者：宜昌佳润纺织有限公司
技术研发日：20221129
技术公布日：2024/1/13