一种旋转平台的制作方法

1.本技术属于工业运输设备技术领域，具体而言，涉及一种旋转平台。


背景技术：

2.在半导体单晶硅材料行业生产中，单晶硅在拉断后需按照领域的不同来分类处理，例如，光伏行业的需切成方棒，半导体芯片行业的需做成圆棒，当应用在光伏行业时需对方棒表面进行高精度检测，在此过程中需对线体上的方棒材料进行分类处理，包括对方棒进行转向处理。
3.然而，单晶硅材料重量较重，目前市面上用于实现方棒转向处理的旋转平台结构复杂，价格昂贵且体积较大，难以满足在生产线上的柔性搭载使用。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术中的上述缺点，本技术的目的在于提供一种旋转平台，其能够搭载在线体或者自动化设备中使用，结构简单并且经济高效。
5.本技术为了解决上述的技术问题所采用的技术手段是：
6.本技术中提供了一种旋转平台，包括装置架体、承载组件和驱动组件；
7.所述承载组件可相对转动地设置在所述装置架体上，所述承载组件上设置有若干支撑杆，在若干所述支撑杆的顶部形成有供料棒进行放置的承载空间；
8.所述驱动组件设置在所述装置架体上并与所述承载组件传动连接，用于驱动所述承载组件相对所述装置架体转动。
9.在上述实现过程中，在装置架体上设置有承载组件和驱动组件，在所述承载组件上设置有若干的支撑杆，并通过设置的所述支撑杆而形成有供料棒放置的承载空间，所述驱动组件则用于驱动所述承载组件的转动，整个装置的结构简单，在使用时，可以便于将装置架体搭设在生产线的需求节点上，实现旋转平台在生产线上的柔性搭载使用，便于控制生产成本，并且生产效率可以得到有效的提高。
10.进一步地，所述支撑杆的顶部呈倾斜设置有支撑面，若干所述支撑面之间形成有中间位置高度低于两侧位置高度的所述承载空间。
11.在上述实现过程中，通过设置的所述支撑面，可以使得料棒放置在所述承载空间内并进行转动操作时，可以降低甚至避免料棒脱出所述承载空间的情况出现，提高旋转平台的使用安全性。
12.进一步地，所述支撑杆的顶部设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括角度板和毛毡块，所述毛毡块设置在所述角度板的其一侧面上，所述角度板的另一侧面与所述支撑杆连接。
13.在上述实现过程中，设置的所述缓冲组件，可以便于料棒在所述承载空间内的放置，降低接触损伤的发生。
14.进一步地，在所述角度板与所述毛毡块之间还设置有缓冲垫。
15.在上述实现过程中，通过设置的所述缓冲垫，可以进一步提高对料棒与旋转平台的防护。
16.进一步地，所述装置架体包括第一安装板，所述承载组件包括第二安装板，所述第一安装板与所述第二安装板相对设置，在所述第一安装板、第二安装板之间设置有转动检测组件。
17.在上述实现过程中，设置的所述转动检测组件，可以实现对所述承载组件的转动状态进行实时检测，使得旋转平台的使用可以更为安全、可靠。
18.进一步地，所述转动检测组件包括触发件和若干感应器，若干所述感应器排布设置在所述触发件的运动轨迹上。
19.在上述实现过程中，通过设置相互配合的所述触发件和感应器，以实现对所述承载件的转动运动进行检测。
20.进一步地，所述承载组件包括转动轴，所述转动轴的一端穿过设置在所述第一安装板上，所述转动轴的另一端与所述第二安装板连接；
21.所述转动轴与所述第一安装板之间设置有轴承件。
22.在上述实现过程中，通过设置的所述轴承件，可以使得所述转动轴在所述第一安装板上的转动运动可以更为协调。
23.进一步地，所述驱动组件包括伺服电机和联轴器，所述联轴器的两端分别连接所述伺服电机和所述转动轴。
24.在上述实现过程中，通过设置所述伺服电机和联轴器，以进行对所述转动轴的转动驱动。
25.进一步地，所述装置架体包括第三安装板，所述伺服电机安装设置在所述第三安装板上，所述联轴器设置在所述第一安装板与所述第三安装板之间。
26.在上述实现过程中，通过设置的所述第三安装板，可以进一步便于所述驱动组件在所述装置架体上的安装设置。
27.进一步地，还包括若干到位检测感应器，所述到位检测感应器架设在所述装置架体上，所述到位检测感应器的检测端朝向所述承载空间。
28.在上述实现过程中，设置的所述到位检测感应器，可以对位于所述承载空间上的料棒进行检测，以避免旋转平台出现空转或误转的情况，提高使用安全性。
附图说明
29.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
30.图1为本技术旋转平台的结构示意图。
31.图2为本技术旋转平台的正视结构示意图。
32.图3为本技术旋转平台的侧视结构示意图。
33.图4为本技术转动检测组件的结构示意图。
34.图5为本技术转动轴的结构示意图。
35.标记说明：
36.1-装置架体，11-第一安装板，111-弧形板，112-安装孔组，12-第三安装板；
37.2-承载组件，20-承载空间，21-第二安装板，22-支撑杆，221-角度板，222-缓冲垫，223-毛毡块，23-转动轴，231-轴承件，24-转动检测组件，241-触发件，242-感应器；
38.3-驱动组件，31-伺服电机，311-减速箱，32-联轴器；
39.4-到位检测感应器。
具体实施方式
40.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
41.应注意到：除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
42.如图1-5所示，本实施例中提供一种旋转平台，包括装置架体1、承载组件2、驱动组件3和若干到位检测感应器4。所述承载组件2可相对转动地设置在所述装置架体1上，所述驱动组件3设置在所述装置架体1上并与所述承载组件2传动连接，用于驱动所述承载组件2相对所述装置架体1的转动运动。
43.作为一种优选的方案，本实施例中，所述装置架体1包括第一安装板11、第三安装板12，所述第一安装板11与所述第三安装板12相互平行设置，如图1所示。
44.所述承载组件2包括第二安装板21和若干支撑杆22。当所述支撑杆22的宽度足够大时，可以仅设置两根所述支撑杆22，此时两所述支撑杆22呈相对设置；当所述支撑杆22的宽度相对较小时，需要设置至少三根所述支撑杆22，并使得所述支撑杆22之间呈“v”形排布设置。本实施例中，以所述支撑杆22设置有四根的情况进行示例说明，四根所述支撑杆22分别设置在所述第二安装板21的四个角端位置。
45.作为一种优选的方案，所述第二安装板21与所述第一安装板11之间为相互平行设置，在所述第一安装板11与所述第二安装板21之间还设置有转动轴23和转动检测组件24。
46.作为其中的一种应用示例，所述转动轴23的一端穿过设置在所述第一安装板11上，所述转动轴23的另一端与所述第二安装板21连接；其中，在所述转动轴23与所述第一安装板11之间设置有轴承件231，通过设置的所述轴承件231，可以使得所述转动轴23在所述第一安装板11上的转动运动可以更为协调。
47.作为其中的一种应用示例，所述转动检测组件24包括设置的触发件241和若干感应器242，若干所述感应器242排布设置在所述触发件241的运动轨迹上。如本实施例中，所
述触发件241设置在所述第二安装板21上，并随所述第二安装板21作同步转动运动；若干所述感应器242则设置在所述第一安装板11上，此处的所述感应器242可采用光电传感器。
48.进一步地，本实施例中对应所述感应器242设置有弧形板111，所述弧形板111设置在所述第一安装板11上，在所述弧形板111上设置有若干供所述感应器242进行安装设置的安装孔组112，通过设置的所述安装孔组112，以便于实现所述感应器242的安装位置的调整。
49.作为一种优选的方案，在所述支撑杆22的顶部呈倾斜设置有支撑面，若干所述支撑面之间形成有中间位置高度低于两侧位置高度的所述承载空间20。通过设置的所述支撑面，可以使得料棒放置在所述承载空间20内并进行转动操作时，可以降低甚至避免料棒脱出所述承载空间20的情况出现，提高旋转平台的使用安全性。
50.进一步地，在所述支撑杆22的顶部还设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括角度板221、缓冲垫222和毛毡块223。本实施例中，所述角度板221为安装设置在所述支撑面上，所述缓冲垫222设置在所述角度板221与所述毛毡块223之间，所述毛毡块223的其一侧面则与料棒进行接触。
51.作为一种优选的方案，所述毛毡块223为采用羊毛制成。通过设置的所述缓冲组件，可以便于料棒在所述承载空间20内的放置，降低接触损伤的发生；而通过设置的所述缓冲垫222，可以进一步提高对料棒与旋转平台的防护。
52.此外，所述驱动组件3包括设置的伺服电机31和联轴器32，所述联轴器32的两端分别连接所述伺服电机31和所述转动轴23，通过设置所述伺服电机31和联轴器32，以进行对所述转动轴23的转动驱动。
53.作为一种优选的方案，本实施例中，所述伺服电机31安装设置在所述第三安装板12上，在所述伺服电机31与所述联轴器32之间则还设置有减速箱311；所述联轴器32设置在所述第一安装板11与所述第三安装板12之间，从而可以使得所述转动轴23、伺服电机31可以分别与所述第一安装板11、第三安装板12进行安装设置，从而便于装配操作的高效进行；同时，对所述联轴器32的安装及维护操作也可以更为简单、方便。
54.所述到位检测感应器4则架设在所述装置架体1上，所述到位检测感应器4同样可以采用传感器的形式，并将其检测端朝向所述承载空间20设置。设置的所述到位检测感应器4，可以对位于所述承载空间20上的料棒进行检测，以避免旋转平台出现空转或误转的情况，提高使用安全性。
55.本实施例中，在装置架体1上设置有承载组件2和驱动组件3，在所述承载组件2上设置有若干的支撑杆22，并通过设置的所述支撑杆22而形成有供料棒放置的承载空间20，所述驱动组件3则用于驱动所述承载组件2的转动，整个装置的结构简单，在使用时，可以便于将装置架体1搭设在生产线的需求节点上，实现旋转平台在生产线上的柔性搭载使用，便于控制生产成本，并且生产作业效率可以得到有效的提高。
56.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，也都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
57.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。