一种用于成品纸制品的捆扎装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸制品捆扎领域，尤其涉及一种用于成品纸制品的捆扎装置。


背景技术：

2.捆扎通常是指直接将单个或数个包装物用绳、钢带和塑料带等捆紧扎牢以便于运输、保管和装卸的一种包装作业，它是包装的最后一道工序，捆扎装置是指将货物或者物品捆扎的设备，而其中用于成品纸制品的捆扎装置是纸制品在生产完成后进行捆扎的装置。
3.而现市面上的捆扎装置在对产品进行捆扎时大多是用手对产品进行移动捆扎，在推动的过程中难免会使产品发生倾斜影响捆扎的效果，传统的捆扎装置在对产品进行捆扎时操作人员意外将肢体伸到装置内部发生意外受伤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于成品纸制品的捆扎装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于成品纸制品的捆扎装置，包括捆扎机本体，所述捆扎机本体上端固定连接有工作台，所述工作台顶端后侧固定连接有龙门架，所述龙门架两侧前端设置有第二滑槽，所述第二滑槽内侧一端均固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机驱动端均固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆中部外侧均螺纹连接有滑块，所述滑块一端固定连接在压杆两端后侧，所述工作台顶部前端的两侧均滑动有夹板，所述工作台顶端前侧设置有第一滑槽，两个所述夹板分别滑动在第一滑槽顶端两侧，所述第一滑槽内侧底部设置有多个均匀分布的限位槽，所述第一滑槽内部滑动连接有两个推块，所述推块内部均设置有空腔，所述空腔内部均滑动连接有限位块，所述限位块顶端均固定连接有弹簧，所述捆扎机本体两侧均固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机驱动端均固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆中部外侧均螺纹连接在盖板两侧中部，所述捆扎机本体一侧顶端的中部固定连接有l形连杆。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述l形连杆远离捆扎机本体的一端转动连接有捆扎带轮。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第一螺纹杆远离第二伺服电机的一端均转动连接有固定块。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第二螺纹杆远离第一伺服电机的一端均转动连接在第二滑槽一端内侧。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述滑块均滑动在第二滑槽内部。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述弹簧远离限位块的一端均固定连接在空腔内顶壁。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述限位块滑动在限位槽内部。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述推块相靠近的一侧均固定连接有夹板。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，推动推块使推块向相对方向移动，利用推块的移动使夹板能够向相对的方向移动，固定需要捆扎的物体，运转第一伺服电机使滑块向下移动，利用滑块与第二螺纹杆的配合使压杆向下移动压紧需要捆扎的物体，防止物体在捆扎的过程中发生倾斜导致捆扎不紧影捆扎效果。
22.2、本实用新型中，运转第二伺服电机使第一螺纹杆转动，利用第一螺纹杆的转动使盖板能够向下移动，遮盖住工作台防止物体在捆扎时操作人员因意外将肢体伸入龙门架下侧发生意外受伤。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种用于成品纸制品的捆扎装置的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种用于成品纸制品的捆扎装置的侧视剖视立体图；
25.图3为本实用新型提出的一种用于成品纸制品的捆扎装置的工作台的结构正视剖视立体示意图；
26.图4为本实用新型提出的一种用于成品纸制品的捆扎装置的工作台的结构侧视剖视立体示意图；
27.图5为图3中a处的放大图；
28.图6为图2中b处的放大图。
29.图例说明：
30.1、捆扎机本体；2、工作台；3、夹板；4、龙门架；5、推块；6、固定块；7、盖板；8、第一螺纹杆；9、第一伺服电机；10、捆扎带轮；11、l形连杆；12、第二伺服电机；13、第一滑槽；14、第二螺纹杆；15、限位槽；16、压杆；17、弹簧；18、空腔；19、限位块；20、滑块；21、第二滑槽。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种用于成品纸制品的捆扎装置，包括捆扎机本体1，通过捆扎机本体1对产品进行捆扎，捆扎机本体1上端固定连接有工作台2，工作台2顶端后侧固定连接有龙门架4，龙门架4两侧前端设置有第二滑槽21，通过第二滑槽21的运转实现使滑块20能够滑动的效果，第二滑槽21内侧一端均固定连接有第一伺服电机9，通过移动伺服电机的运转实现使第二螺纹杆14能够转动的效果，第一伺服电机9驱动端均固定连接有第二螺纹杆14，通过第二螺纹杆14的运转实现推动滑块滑动的效果，第二螺纹杆14中部外侧均螺纹连接有滑块20，滑块20一端固定连接在压杆16两端后侧，通过滑块20的滑动实现带动压杆16上下移动的效果，工作台2顶部前端的两侧均滑动有夹板3，通过夹板3的运转实现对需要捆扎物体的夹持效果，工作台2顶端前侧设置有第一滑槽13，通过第一滑槽13的运转实现使推块5能够向相对方向滑动的效果，两个夹板3分别滑动在第一滑槽13顶端两侧，第一滑槽13内侧底部设置有多个均匀分布的限位槽15，通过限位槽15的运转实现限制推块5移动的效果，第一滑槽13内部滑动连接有两个推块5，通过推块5的运转实现推动夹板3移动的效果，推块5内部均设置有空腔18，空腔18内部均滑动连接有限位块19，通过限位块19的运转实现限制推块5移动的效果，限位块19顶端均固定连接有弹簧17，通过弹簧17的运转实现推动限位块19的效果，捆扎机本体1两侧均固定连接有第二伺服电机12，通过第二伺服电机12的运转实现使第一螺纹杆8能够转动的效果，第二伺服电机12驱动端均固定连接有第一螺纹杆8，通过第一螺纹杆8的转动实现使盖板7能够上下移动的效果，第一螺纹杆8中部外侧均螺纹连接在盖板7两侧中部，通过盖板7的运转实现覆盖工作台2的效果，捆扎机本体1一侧顶端的中部固定连接有l形连杆11。
34.l形连杆11远离捆扎机本体1的一端转动连接有捆扎带轮10，通过捆扎带轮10的运转实现收集捆扎带的效果，第一螺纹杆8远离第二伺服电机12的一端均转动连接有固定块6，通过固定块6的运转实现限制盖板7移动的效果，第二螺纹杆14远离第一伺服电机9的一端均转动连接在第二滑槽21一端内侧，通过第二螺纹杆14的运转实现推动滑块在第二滑槽21内部滑动的效果，滑块20均滑动在第二滑槽21内部，通过滑块20的运转实现带动压杆16移动的效果，弹簧17远离限位块19的一端均固定连接在空腔18内顶壁，通过弹簧17的运转实现推动限位块19在空腔18内部滑动的效果，限位块19滑动在限位槽15内部，通过限位块19与限位槽15的配合实现限制推块5移动的效果，推块5相靠近的一侧均固定连接有夹板3，通过推块5的运转实现推动夹板3移动的效果。
35.工作原理：通过弹簧17的运转使限位块19弹出空腔18，伸到限位槽15内部限制推块5的移动，推动推块5使推块5能够向相对方向移动，通过推块5的滑动推动夹板3向相对方向移动，使夹板3能够夹紧需要捆扎的物体，通过第一伺服电机9的运转使第二螺纹杆14转动，利用第二螺纹杆14的转动使滑块20能够在第二滑槽21内部滑动，后通过滑块20的滑动带动压杆16上下移动，利用压杆16的移动压紧需要捆扎的物体，夹紧需要捆扎的物体防止其在捆扎的过程中发生倾斜导致捆扎不紧，通过第二伺服电机12的运转使第一螺纹杆8转动，后利用第一螺纹杆8的转动使盖板7向下移动，并覆盖住工作台2，再利用捆扎机本体1对需要捆扎的物体进行捆扎防止其在捆扎时操作员因意外将肢体伸到龙门架4下受伤。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。