一种压铸模具吊装设备的制作方法

本技术涉及一种吊装设备，具体为一种压铸模具吊装设备，属于压铸模具。

背景技术：

1、压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺，压铸模具是模具中的一个大类。随着我国汽车摩托车工业的迅速发展，压铸行业迎来了发展的新时期，同时，也对压铸模具的综合力学性能、寿命等提出了更高的要求。

2、在铸造的过程中，要将上模具在下模具上吊装进行上模和下模，由于压铸模具都是实心的，重量较大，因此工厂都是用吊装设备来吊装压铸模具上模具的；

3、现有已知公开专利（公开号：cn208684277u）公开了一种压铸模具用吊装设备，包括底座，所述底座的上表面设有压铸模具，所述底座远离压铸模具的上表面竖直固定有支杆，且支杆的上端横向固定有吊杆，所述支杆远离压铸模具的侧壁通过转动件横向转动连接有转杆，且转杆的侧壁套设有绕线盘，所述绕线盘上绕设有拉绳，所述吊杆的两端均设有导向轮，且拉绳绕设于导向轮上设置，所述拉绳远离绕线盘的一端固定有挂钩，且压铸模具的上端侧壁固定有与挂钩匹配的钩环；

4、然而该上述装置通过使绕线盘将拉绳缠绕在其上，由此将压铸模具的上模具吊装起来，虽能够对上模具进行吊挂，但由于上模具较重，而通过钢丝绳端部的吊钩直接挂起则易产生晃动，则且难以保持模具在吊装过程中的平衡，容易造成吊钩与上模具之间产生滑移；

5、为此，提出一种压铸模具吊装设备。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种压铸模具吊装设备，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

2、本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种压铸模具吊装设备，包括

3、吊装组件，所述吊装组件包括电动葫芦和吊钩；

4、所述电动葫芦的钢丝油绳端部安装有吊钩；

5、装夹组件，所述装夹组件包括两个双扣钢丝绳、吊耳、两个吊板、斜撑板、竖撑板、两个导向槽、导向块、横撑外板、两个横撑内板、第一电缸、第二电缸、提板和压板；

6、两个所述双扣钢丝绳的一扣均安装有吊耳，两个所述吊耳通过螺栓固定连接于两个吊板的顶部，两个所述导向槽开设于吊板的底部两侧，所述两个导向槽内部嵌入并滑动连接有导向块，所述导向块的底部焊接有斜撑板，所述斜撑板的底部一体成型有竖撑板，所述吊板的底部中心螺丝连接有第一电缸，所述第一电缸的轴端固定连接有横撑外板，两个所述横撑内板对称滑动于横撑外板的内壁两侧，所述横撑内板另一端固定连接于斜撑板的一侧，所述竖撑板的内侧焊接有提板，所述横撑外板的底部螺丝连接有第二电缸，所述第二电缸的轴端焊接有压板。

7、进一步优选的，所述吊装组件还包括支架，所述电动葫芦的顶部通过螺栓固定连接于支架的横架底部。

8、进一步优选的，两个所述双扣钢丝绳的另一扣挂设于吊钩上。

9、进一步优选的，两个所述双扣钢丝绳呈八字形设置。

10、进一步优选的，所述提板的顶部粘接有第一橡胶垫。

11、进一步优选的，所述压板的底部粘接有第二橡胶垫。

12、进一步优选的，所述压板位于两个提板之间的中部。

13、进一步优选的，所述支架的一侧前部安装有开关组，所述开关组的电性输出端通过导线与电动葫芦、第一电缸和第二电缸的电性输入端电性连接。

14、本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

15、本实用新型通过第一电缸的轴端向上伸缩，使横撑内板在横撑外板内部滑动，而带动斜撑板及竖撑板向内缩动，使两侧的提板伸入到压铸模具的上模板底边并贴紧，再通过第二电缸的端部带动压板向下移动，使压板压紧在压铸模具的上模板的顶部，通过两个提板向上受力及压板在其中部向下受力，保持力的平衡，再通过两个双扣钢丝绳呈八字型及对应的装夹组件夹紧上模板，保持模具在吊装过程中的平衡，降低因直接挂起则易产生晃动产生滑移的情况，提高了使用的安全性。

16、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

技术特征：

1.一种压铸模具吊装设备，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种压铸模具吊装设备，其特征在于：所述吊装组件（10）还包括支架（11），所述电动葫芦（12）的顶部通过螺栓固定连接于支架（11）的横架底部。

3.根据权利要求1所述的一种压铸模具吊装设备，其特征在于：两个所述双扣钢丝绳（21）的另一扣挂设于吊钩（13）上。

4.根据权利要求1所述的一种压铸模具吊装设备，其特征在于：两个所述双扣钢丝绳（21）呈八字形设置。

5.根据权利要求1所述的一种压铸模具吊装设备，其特征在于：所述提板（29）的顶部粘接有第一橡胶垫（291）。

6.根据权利要求1所述的一种压铸模具吊装设备，其特征在于：所述压板（30）的底部粘接有第二橡胶垫（31）。

7.根据权利要求1所述的一种压铸模具吊装设备，其特征在于：所述压板（30）位于两个提板（29）之间的中部。

8.根据权利要求2所述的一种压铸模具吊装设备，其特征在于：所述支架（11）的一侧前部安装有开关组（14），所述开关组（14）的电性输出端通过导线与电动葫芦（12）、第一电缸（27）和第二电缸（28）的电性输入端电性连接。

技术总结
本技术提供了一种压铸模具吊装设备，包括吊装组件，所述吊装组件包括电动葫芦和吊钩；所述电动葫芦的钢丝油绳端部安装有吊钩；两个所述双扣钢丝绳的一扣均安装有吊耳。本技术通过第一电缸的轴端向上伸缩，使横撑内板在横撑外板内部滑动，而带动斜撑板及竖撑板向内缩动，使两侧的提板伸入到压铸模具的上模板底边并贴紧，再通过第二电缸的端部带动压板向下移动，使压板压紧在压铸模具的上模板的顶部，通过两个提板向上受力及压板在其中部向下受力，保持力的平衡，再通过两个双扣钢丝绳呈八字型及对应的装夹组件夹紧上模板，保持模具在吊装过程中的平衡，降低因直接挂起则易产生晃动产生滑移的情况，提高了使用的安全性。

技术研发人员：宋丰玉
受保护的技术使用者：沈阳华泰模具有限公司
技术研发日：20221201
技术公布日：2024/1/11